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中三角的控制装置

2021-01-31 21:46:03

中三角的控制装置

  技术领域

  本实用新型涉及中三角的控制装置,属于针织机械技术领域

  背景技术

  在横机编织工作中,有两种编织方式,即正常编织和吊目编织;为实现上述编织功能,目前多数的机器是通过使用两种不同高度的滚针来实现的;使用两种高度的滚针,带来的问题就是在安装拆卸时需要对应区分,导致拆装过程十分麻烦,消耗较长时间,同时矮的滚针加工精度要求较高,制造麻烦。

  有小部分机器只需要使用一种滚针,通过控制中三角来实现两种编织方式,但现有的控制装置,结构复杂,达不到各品种的编织要求,控制不稳定,电机损耗大,严重影响企业经济效益。

  实用新型内容

  为解决上述问题,本实用新型提供了中三角的控制装置,该设计结构简单、巧妙,只需要使用一种滚针,就能够实现两种编织方式;控制稳定,电机损耗小,提高了企业的经济效益。

  为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

  中三角的控制装置,包括固定板,固定板上包括设有度目三角和中三角,度目三角与固定板滑动配合安装,固定板上设有联动杆,联动杆一端与固定板旋转连接,联动杆另一端与度目三角配合安装,联动杆用于推动度目三角滑动;固定板上安装有三角座,中三角通过与三角座配合安装,进而实现中三角能够在固定板上前后运动;中三角与度目三角之间的固定板上设有摆动杆,摆动杆一端与度目三角配合,摆动杆另一端与中三角配合,度目三角通过摆动杆实现对中三角的联动控制。

  所述的摆动杆包括转杆和连接杆,转杆旋转安装于固定板上,转杆包括第一接触端和第二接触端,第一接触端与度目三角配合,第二接触端安装连接杆,连接杆另一端与中三角固定连接。

  所述的固定板上固定有支板,转杆与支板通过转轴实现旋转连接。

  所述的第一接触端到转轴的距离小于第二接触端到转轴的距离。

  所述的度目三角上设有凸出端,凸出端与转杆第一接触端配合设置,度目三角滑动时,度目三角通过凸出端推动转杆转动,进而实现控制中三角内凹。

  所述的中三角上与三角座之间安装有弹簧,弹簧用于中三角自动凸起。

  所述的固定板上设有固定销,转杆的第一接触端与固定销之间连接有拉簧,拉簧用于拉动转杆,进而实现中三角凸起。

  本实用新型具有如下有益效果:

  中三角的控制装置,包括固定板,固定板上包括设有度目三角和中三角,度目三角与固定板滑动配合安装,固定板上设有联动杆,联动杆一端与固定板旋转连接,联动杆另一端与度目三角配合安装,联动杆用于推动度目三角滑动;固定板上安装有三角座,中三角通过与三角座配合安装,进而实现中三角能够在固定板上前后运动;中三角与度目三角之间的固定板上设有摆动杆,摆动杆一端与度目三角配合,摆动杆另一端与中三角配合,度目三角通过摆动杆实现对中三角的联动控制;工作时,控制杆通过电机驱动,控制杆抬动联动杆,联动杆推动度目三角滑动,度目三角滑动的同时推动摆动杆,进而联动控制中三角运动。该设计结构简单、巧妙,只需要使用一种滚针,就能够实现两种编织方式;控制稳定,电机损耗小,提高了企业的经济效益。

  附图说明

  图1为本实用新型的立体结构图;

  图2为本实用新型另一视角的立体结构图;

  图3为本实用新型连同导轨控制杆的立体结构图;

  图4为本实用新型另一视角的立体结构图。

  图中标号:1、固定板;2、度目三角;21、凸出端;3、中三角;4、联动杆;5、三角座;6、摆动杆;61、转杆;611、第一接触端;612、第二接触端;62、连接杆;11、支板;12、转轴;7、弹簧;13、固定销;8、拉簧;9、控制杆;91、电机。

  具体实施方式

  如图1、2、3、4所示,中三角的控制装置,包括固定板1,固定板1上包括设有度目三角2和中三角3,度目三角2与固定板1滑动配合安装,固定板1上设有联动杆4,联动杆4一端与固定板1旋转连接,联动杆4另一端与度目三角2配合安装,联动杆4用于推动度目三角2滑动;固定板1上安装有三角座5,中三角3通过与三角座5配合安装,进而实现中三角3能够在固定板1上前后运动;中三角3与度目三角2之间的固定板1上设有摆动杆6,摆动杆6一端与度目三角2配合,摆动杆6另一端与中三角3配合,度目三角2通过摆动杆6实现对中三角3的联动控制;工作时,控制杆9通过电机91驱动,控制杆9抬动联动杆4,联动杆4推动度目三角2滑动,度目三角2滑动的同时推动摆动杆6,进而联动控制中三角3运动。该设计结构简单、巧妙,只需要使用一种滚针,就能够实现两种编织方式;控制稳定,电机损耗小,提高了企业的经济效益。

  摆动杆6包括转杆61和连接杆62,转杆61旋转安装于固定板1上,转杆61包括第一接触端611和第二接触端612,第一接触端611与度目三角2配合,第二接触端612安装连接杆62,连接杆62另一端与中三角3固定连接。

  固定板1上固定有支板11,转杆61与支板11通过转轴12实现旋转连接。

  第一接触端611到转轴12的距离小于第二接触端612到转轴12的距离,保证度目三角2只需移动一小段距离,就能够实现控制中三角3,进而减小了电机91损耗。

  度目三角2上设有凸出端21,凸出端21与转杆61第一接触端611配合设置,度目三角2滑动时,度目三角2通过凸出端21推动转杆61转动,进而实现控制中三角3内凹。

  中三角3上与三角座5之间安装有弹簧7,弹簧7用于中三角3自动凸起,电机91取消驱动,联动杆4取消对度目三角2的推动,弹簧7通过弹力自动把中三角3凸起。

  当需要吊目编织时,电机91启动驱动控制杆9,控制杆9抬动联动杆4,联动杆4推动度目三角2向上滑动,度目三角2滑动的同时推动转杆61转动,进而实现控制中三角3内凹,中三角3内凹时,滚针通过就不会被中三角3抬起,进而实现吊目集圈编织。

  当需要正常编织时,取消电机91驱动,联动杆4也就取消了对度目三角2的推动,弹簧7通过弹力自动把中三角3凸起,中三角3凸起时,滚针通过会被中三角3起针抬起,进而实现正常编织。

  另一种实施方式,固定板1上设有固定销13,转杆61的第一接触端611与固定销13之间连接有拉簧8,拉簧8用于拉动转杆61,进而实现中三角3凸起,电机91取消驱动,联动杆4取消对度目三角2的推动,拉簧8通过拉力拉动转杆61回转,进而实现中三角3凸起。

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