带电子摆幅成圈的双针床经编机
技术领域
本发明涉及经编机领域，特别是涉及一种带电子摆幅成圈的双针床经编机。
背景技术
目前市场上，具有一定厚度的高档毛绒织物种类繁多且需求量较大，产品广泛应用于兔毛、貂毛等高仿动物毛、长毛围巾、毛绒玩具、服装面料、家纺用品等方面。即便市面上有的经编机间隔纱梳栉靠不同齿比的同步轮、齿轮等机构来完成与面纱梳栉不同周期的摆动，但该调节方法拆装更换调节比较繁琐、传动速比单一且精度较低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种带电子摆幅成圈的双针床经编机，能够优化结构，便于安装和拆卸，调整方便，传动精度高。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种带电子摆幅成圈的双针床经编机，包括机架、安装在机架上的传动机构和成圈机构，所述机架包括油箱，所述油箱的左右两端的上平面上分别安装有左墙板和右墙板，所述左墙板和右墙板之间安装有至少两个中墙板，中墙板同样安装在油箱的上平面上，所述左墙板和右墙板的上端之间连接有横梁，所述横梁下端安装有三孔轴承座，所述三孔轴承座与成圈机构相连接，所述传动机构安装在油箱内，并且与成圈机构传动连接，所述成圈机构包括针床组件、沉降组件、面纱梳栉组件和间隔纱梳栉组件。
在本发明一个较佳实施例中，所述传动机构包括传动机构包括安装在油箱侧面的连杆架，所述连杆架上配合安装有主轴和凸轮摆臂轴，所述主轴上固定安装有凸轮，所述凸轮摆臂轴上活动安装有凸轮摆臂，所述凸轮摆臂上连接有与凸轮相切的滚子，所述滚子还与拉杆叉连接，所述拉杆叉的上端通过第一螺母拉杆与拉杆连接，所述拉杆上端与连接头通过第二螺母连接，所述连接头内穿设有销轴用于与成圈机构的不同摆臂相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述针床组件包括穿设左墙板和中墙板之间的对称设置的下摆轴，所述下摆轴上穿设在摆轴滑座，所述摆轴滑座活动安装在中墙板上，所述下摆轴上固定连接有下摆轴固定摆臂，所述下摆轴固定摆臂锁住摆轴使其不能转动，所述下摆轴上还固定安装有针床摇架，所述针床摇架的侧面安装有脱圈板座，所述脱圈板座的侧面安装有脱圈板，所述针床摇架上活动连接针床托架，所述针床托架与连接头活动连接，所述针床托架的上平面上安装有针床，所述针床的侧面安装有舌针。
在本发明一个较佳实施例中，所述沉降组件包括转动连接在下摆轴上的沉降摆臂，所述沉降摆臂末端与传动机构的连接头连接，所述沉降摆臂的侧面安装有沉降片床，所述沉降片床的上表面安装有沉降片。
在本发明一个较佳实施例中，所述面纱梳栉组件包括安装在三孔轴承座内的面纱摆轴，所述面纱摆轴两端转动连接在左墙板和右墙板上，所述面纱摆轴上固定安装有面纱摆臂，所述面纱摆臂的另一端安装有梳栉过渡摆臂，所述梳栉过渡摆臂下端连接有过渡连杆，所述过渡连杆另一端转动连接在下摆臂上，所述下摆臂与传动机构的传动连杆相连接，所述面纱摆轴上安装有面纱梳栉摇架，所述面纱梳栉摇架上安装有面纱梳栉，所述面纱梳栉上安装有第一导纱针。
在本发明一个较佳实施例中，所述间隔纱梳栉组件包括固定在左墙板上的减速机座，所述减速机座内安装有减速机并且与间隔纱摆轴通过联轴器锁紧对接，所述间隔纱摆轴安装在三孔轴承座内并且左端转动安装在右墙板上，所述减速机另一端安装有伺服电机，所述间隔纱摆轴贯穿于轴承的内孔，所述轴承安装在左墙板的轴承孔中，所述间隔纱摆轴上紧固连接有间隔纱梳栉摇架，所述间隔纱梳栉摇架上安装有间隔纱梳栉，所述间隔纱梳栉上安装有第二导纱针。
在本发明一个较佳实施例中，所述间隔纱梳栉的数量为一把或者两把。
本发明的有益效果是：本发明带电子摆幅成圈的双针床经编机，能够优化结构，便于安装和拆卸，调整方便，传动精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明带电子摆幅成圈的双针床经编机一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是传动机构的结构示意图；
图3是成圈机构的结构示意图；
图4是面纱梳栉组件的结构示意图；
图5是间隔纱梳栉组件的结构示意图；
图6是间隔纱梳栉组件的局部结构示意图；
图7现有的编织示意图(左侧部分)和本实施例的编织示意图(右侧部分)。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种带电子摆幅成圈的双针床经编机，包括机架A、传动机构B、成圈机构C。成圈机构包括针床组件、沉降组件、面纱梳栉组件和间隔纱梳栉组件。
机架A包括油箱1、左墙板2、右墙板3、横梁4、中墙板5和摆轴滑座29。左墙板2和右墙板3的下平面分别安装在油箱1的上平面，且位于油箱1的两端，在左墙板2和右墙板3之间有至少有两个中墙板5安装于油箱1的上平面，摆轴滑座29可前后移动的安装于中墙板5的上平面。横梁4安装于左墙板2和右墙板3的上平面，三孔摆轴座18安装于横梁4的底面。
传动机构B包括连杆架6、主轴7、凸轮8、凸轮摆臂轴9、凸轮摆臂10、滚子11、拉杆叉12、螺母一13、拉杆14、螺母二15、连接头16和销轴17。连杆架6安装于油箱1的侧面，主轴7和凸轮摆臂轴9分别穿于连杆架6的不同孔中，凸轮8固定在主轴7上，凸轮摆臂10可转动的固定在凸轮摆臂轴9上。滚子11和拉杆叉12固定在凸轮摆臂10上，且滚子11的外圆与凸轮8的外圆相切。螺母一13将拉杆叉12的上端和拉杆14的下端固定连接，螺母二15将拉杆14的上端与连接头16的下端固定连接，销轴17穿于连接头16的孔中，可将连接头16与不用的摆臂连接。当主轴7转动时，连接头16会随之进行上下运动。
针床组件包括穿于摆轴滑座29内的下摆轴38，下摆轴固定摆臂28不可转动的固定于下摆轴38上，并且锁住摆轴38使其不能转动，同样针床摇架37不可转动的固定于下摆轴38上。脱圈板座27安装于针床摇架37的侧面，脱圈板26安装于脱圈板座的侧面。针床托架36与针床摇架37可上下运动的连接，且针床托架36与连接头16连接可作上下运动，针床35安装于针床托架36的上平面，舌针25安装在针床35的侧面。脱圈板26在织造过程中不作摆动。安装时，可以调节摆轴滑座29的距离来改变前、后两侧脱圈板26的间距，从而可以改变绒类织物的毛高。
沉降组件包括沉降摆臂39可转动的安装于下摆轴38上，且沉降摆臂39的末端装有连接头16可作圆弧转动。沉降片床34安装于沉降摆臂39的侧面，沉降片24安装于沉降床34的上平面。机器成圈时，在传动机构及沉降摆动机构的作用下，安装有沉降片24的沉降摆臂39则以下摆轴38为转动中心做远离和靠近脱圈板26上端面的圆弧摆动，从而沉降片24能够往复地将舌针25上的线圈压在脱圈板26的上端面，有助于成圈过程的顺利进行。
面纱梳栉组件包括导纱针33安装于面纱梳栉23头端，四组面纱梳栉23安装分别在两侧的面纱梳栉摇架19上，面纱梳栉摇架19安装在面纱摆轴21上，面纱摆轴21安装在三孔摆轴座18下端的两个对称的安装孔中，面纱摆轴21上固定安装有面纱摆臂20，面纱摆臂20通过梳栉过渡摆臂32及过渡接杆14-1与梳栉下摆臂40相连接，梳栉下摆臂40的头端可转动的安装在下摆轴38上，梳栉下摆臂40通过面纱梳栉下传动接杆14与面纱梳栉摆动机构连接。
间隔纱梳栉组件包括贯穿于轴承41内孔的间隔纱摆轴30，轴承41安装在左墙板2的轴承孔中，减速机座42固定在左墙板2上，伺服电机45与减速机44相连接，减速机44安装在减速机座42上并与间隔纱摆轴30通过联轴器43锁紧对接，导纱针33安装在间隔纱梳栉31的头端，间隔纱梳栉31安装在间隔纱梳栉摇架22上，间隔纱梳栉31的数量为一把或者两把，间隔纱梳栉摇架22锁紧安装在间隔纱摆轴30上。
工作时，能够进行正、反转的伺服电机45通过减速机44带动间隔纱摆轴30进行正传或反转，带动间隔纱梳栉摇架22作往复的圆弧摆动，从而带动安装于间隔纱梳栉摇架22下端的间隔纱梳栉31做前后摆动，使安装在其上的第二导纱针332或向机前摆动、或向机后摆动，满足了间隔纱梳栉31上的第二导纱针332的针前针后垫纱要求。
拉杆14在面纱梳栉摆动机构的驱动下做上下运动，进而面纱摆臂20与面纱梳栉摇架19通过拉杆14、梳栉下摆臂40、过渡接杆141及梳栉过渡摆臂32的共同连接驱动下同步做往复的圆弧摆动，从而带动安装于面纱梳栉摇架19下端的面纱梳栉23做前后摆动，使安装在其上的第一导纱针331或向机前摆动、或向机后摆动，满足了面纱梳栉23上的第一导纱针331的针前针后垫纱要求。
在工作过程中，主轴旋转一圈( 360°)，A面面纱梳栉完成一个摆动周期运动，成圈一次编织第一个A面底布横列，间隔纱梳栉在A面底布的第一个横列上亦成圈一次；主轴转第二圈(720°)，A面面纱梳栉完成第二个周期运动，再成圈一次编织第二个A面底布横列，间隔纱梳栉在A面底布的第二个横列上亦成圈第二次......以此类推。由于双针床的对称性，B面梳栉摆动成圈动作时间与A面相差半个周期，随着间隔纱梳栉的摆动，间隔纱在A面底布横列与B面底布横列上作Z字型往复摆动成圈，织造胚布。即便间隔纱梳栉摆动靠不同齿比的同步轮、齿轮等来完成与面纱梳栉不同周期的摆动，但该调节方法拆装更换比较繁琐、传动速比单一且精度较低。
现采用电子控制间隔纱梳栉摆动周期，使得间隔纱梳栉摆动周期与面纱梳栉摆动周期不同，现以间隔纱梳栉摆动周期是面纱梳栉摆动周期的3倍为例(如图7右侧所示)。在主轴转动一圈时，A面面纱梳栉完成一个摆动周期，成圈一次编织第一个A面底布横列，此时通过电子控制间隔纱在A面底布的此处横列上亦完成第一次成圈；当主轴转动第二圈、第三圈时，A面面纱梳栉完成第二、第三个摆动周期，成圈两次编织第二、第三个A面底布横列，在此期间间隔纱梳栉向另一侧摆动，在B面底布上成圈一次并往回摆动，且由于3倍周期比，间隔纱梳栉未到达在A面横列的成圈位置；当主轴转动第四圈时，A面面纱梳栉再次完成一个摆动周期，完成第四次成圈，编织第四个A面底布横列，此时间隔纱梳栉刚好摆到A面底布的第四个横列位置完成一次成圈......以此类推。间隔纱在底布A面(或B面)每间隔2个横列成圈一次。因本专利所采用的是电子伺服控制，间隔纱梳栉摆动周期与面纱梳栉摆动周期的比例是可调节的，所以间隔纱在底布横列上的成圈间隔也是可调节的，满足多样化的成圈工艺。
区别于现有技术，本发明带电子摆幅成圈的双针床经编机，能够优化结构，便于安装和拆卸，调整方便，传动精度高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
