一种高速纯棉纱钩编机
技术领域
本实用新型涉及钩编机技术领域，具体为一种高速纯棉纱钩编机。
背景技术
钩编机是一种变型的狭幅拉舍尔经编机。常用来编织花边带、流苏带、松紧带等狭幅经编针织物。高速纯棉纱钩编机的针床和地梳栉相对水平配置。采用舌针或自闭式钩针。在针床上方,垂直配置衬纬梳栉，为了能织入粗糙毛茸的纱线，衬纬梳栉的导纱针常为管状。在舌针钩编机的成圈过程中，织针先向后退入针槽板的槽内，此时衬纬梳栉下降，并作针背横移垫纱。在织针向前伸出后，衬纬梳栉便回升。针钩内的旧线圈受挡布板的阻挡而不随织针前移，因而将针舌开启。织针至最前方时，地梳栉导纱针向上，从织针间摆过后,再横移一个针距，将纱垫到针钩内。最后,织针向后退回，完成脱圈、成圈过程,高速纯棉纱钩编机在加工纯棉纱时需要多根纱线同时进入，而多根纯棉纱同时高速进入时，会出现相互缠绕打结的现象，导致钩编机无法正常使用，需要工作人员手动将缠绕打结出进行梳理，影响钩编机工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速纯棉纱钩编机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速纯棉纱钩编机，包括：底座、钩编机主体、电机、导纱箱及导纱锟，底座是一个长方形平板，底座上方固定安装钩编机主体，钩编机主体可以对纯棉纱进行加工处理，底座上方固定安装导纱箱，且导纱箱位于钩编机主体左侧，导纱箱是一个长方形空心箱体，导纱箱外部右侧壁面与钩编机主体固定连接，导纱箱内部后方壁面固定安装四个转动轴承，且四个转动轴承横向交叉排列，转动轴承后方外圈壁面与导纱箱内部后方壁面固定连接，四个转动轴承前方分别活动安装转动柱，转动柱是金属圆柱，转动柱侧面与转动轴承内圈固定连接，转动柱可以自由旋转，四个转动柱均穿过导纱箱前方壁面，四个转动柱上分别固定安装导纱锟，导纱锟是圆柱体，四个导纱锟上下依次交替排列，导纱锟侧面开设一排导纱槽，导纱槽是圆环型卡槽，导纱槽内侧底部固定安装磨砂层；底座上方固定安装电机，且电机位于导纱箱左侧，电机与导纱箱外部左侧壁面固定连接，电机前方转动轴上固定安装电机齿轮，四个转动柱前方壁面分别固定安装锟齿轮，且四个锟齿轮依次啮合，电机齿轮与左侧第一个锟齿轮啮合；导纱箱上方壁面开设进纱口，进纱口是一个长方形孔洞，且进纱口位于导纱锟左侧，纯棉纱通过进纱口进入导纱箱，进纱口内部右侧壁面固定安装导纱针板，导纱针板是由针板和导纱针组成，针板是一个长方形平板，针板右侧壁面与进纱口内部右侧壁面固定连接，针板左侧壁面固定安装一排导纱针，导纱箱右侧边开设出纱口，出纱口是一个长方形孔洞。
优选的，所述底座使用金属材质制成。
优选的，所述导纱锟可以将通过的纱线拉直定型，避免纯棉纱在进入钩编机主体进行加工时起毛边不平整影响加工后的成品质量。
优选的，所述电机是一种可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象的伺服电机，电机为现有结构在此不做赘述。
优选的，所述导纱锟上开设一排导纱槽可以一次让多个纯棉纱通过导纱锟，并且由于导纱槽对同时通过导纱锟的纯棉纱进行梳理隔断，避免了多根纯棉纱在通过导纱锟时缠绕打结影响纯棉纱进入钩编机主体进行加工。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过在导纱锟上开设一排导纱槽，高速进入的纯棉纱依次通过四个导纱锟，导纱锟上的导纱槽对一起通过导纱锟的一排纯棉纱进行梳理隔断，避免了多根纯棉纱在通过导纱锟时缠绕打结，解决了多根纯棉纱同时高速进入出现相互缠绕打结的现象，导致钩编机无法正常使用，需要工作人员手动将缠绕打结出进行梳理，影响钩编机工作效率的问题。
2、本实用新型同时还设置导纱针板，一排纯棉纱线分别通过导纱针之间的缝隙进入导纱箱，导纱针板起到了梳理的作用，避免了一排纯棉纱进入导纱箱时相互缠绕打结。
3、本实用新型同时还设置四个上下交替的导纱锟，电机转动带动四个导纱锟同时转动，且相邻导纱锟转动方向相反，高速进入的纯棉纱依次通过四个导纱锟可以被拉直定型。
附图说明
图1为一种高速纯棉纱钩编机整体正视的剖视图。
图2为一种高速纯棉纱钩编机侧面俯视的剖视图。
图3为导纱针板放大图。
图中：1底座、2钩编机主体、3电机、4电机齿轮、5锟齿轮、6导纱箱、7转动轴承、8转动柱、9导纱锟、10导纱槽、11进纱口、12导纱针板、121针板、122导纱针、13出纱口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速纯棉纱钩编机，包括：底座1、钩编机主体2、电机3、导纱箱6及导纱锟9，底座1是一个长方形平板，底座1使用金属材质制成，底座1上方固定安装钩编机主体2，钩编机主体2可以对纯棉纱进行加工处理，底座1上方固定安装导纱箱6，且导纱箱6位于钩编机主体2左侧，导纱箱6是一个长方形空心箱体，导纱箱6外部右侧壁面与钩编机主体2固定连接，导纱箱6内部后方壁面固定安装四个转动轴承7，且四个转动轴承7横向交叉排列，转动轴承7后方外圈壁面与导纱箱6内部后方壁面固定连接，四个转动轴承7前方分别活动安装转动柱8，转动柱8是金属圆柱，转动柱8侧面与转动轴承7内圈固定连接，转动柱8可以自由旋转，四个转动柱8均穿过导纱箱6前方壁面，四个转动柱8上分别固定安装导纱锟9，导纱锟9是圆柱体，四个导纱锟9上下依次交替排列，高速进入的纯棉纱依次通过四个导纱锟9可以被拉直定型，避免纯棉纱在进入钩编机主体2进行加工时起毛边不平整影响加工后的成品质量，导纱锟9侧面开设一排导纱槽10，导纱槽10是圆环型卡槽，通过在导纱锟9上开设一排导纱槽10可以一次让多个纯棉纱通过导纱锟9，并且由于导纱槽10对同时通过导纱锟9的纯棉纱进行梳理隔断，避免了多根纯棉纱在通过导纱锟9时缠绕打结影响纯棉纱进入钩编机主体2进行加工，导纱槽10内侧底部固定安装磨砂层，可以增大纯棉纱与导纱锟9的摩擦力，避免在通过导纱锟9时打滑导致纯棉纱线进入钩编机主体2不同步影响加工；
底座1上方固定安装电机3，电机3是一种可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象的伺服电机，电机3为现有结构在此不做赘述，且电机3位于导纱箱6左侧，电机3与导纱箱6外部左侧壁面固定连接，电机3前方转动轴上固定安装电机齿轮4，四个转动柱8前方壁面分别固定安装锟齿轮5，且四个锟齿轮5依次啮合，通过四个锟齿轮5可以是四个导纱锟9同时转动，且相邻导纱锟9转动方向相反，电机齿轮4与左侧第一个锟齿轮5啮合，通过电机3转动带动四个导纱锟9同时转动；
导纱箱6上方壁面开设进纱口11，进纱口11是一个长方形孔洞，且进纱口11位于导纱锟9左侧，纯棉纱通过进纱口11进入导纱箱6，进纱口11内部右侧壁面固定安装导纱针板12，导纱针板12是由针板121和导纱针122组成，针板121是一个长方形平板，针板121右侧壁面与进纱口11内部右侧壁面固定连接，针板121左侧壁面固定安装一排导纱针122，一排纯棉纱线分别通过导纱针122之间的缝隙进入导纱箱6，导纱针板12起到了梳理的作用，避免了一排纯棉纱进入导纱箱6时缠绕打结，导纱箱6右侧边开设出纱口13，出纱口13是一个长方形孔洞，通过导纱箱6梳理定型的纯棉纱通过出纱口13离开导纱箱6进入到钩编机主体2进行加工。
工作原理：该实用新型使用时，一排纯棉纱线分别通过导纱针122之间的缝隙进入导纱箱6，导纱针板12起到了梳理的作用，避免了一排纯棉纱进入导纱箱6时缠绕打结，开启电机3，电机3转动带动四个导纱锟9同时转动，且相邻导纱锟9转动方向相反，高速进入的纯棉纱依次通过四个导纱锟9可以被拉直定型，避免纯棉纱在进入钩编机主体2进行加工时起毛边不平整影响加工后的成品质量，同时导纱槽10对一起通过导纱锟9的一排纯棉纱进行梳理隔断，避免了多根纯棉纱在通过导纱锟9时缠绕打结影响纯棉纱进入钩编机主体2进行加工，通过导纱箱6梳理定型的纯棉纱通过出纱口13离开导纱箱6进入到钩编机主体2进行加工,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
