三角箱式铺网装置
技术领域
本发明涉及纺粘非织造布生产线上的铺网装置，具体是涉及三角箱式铺网装置，用于纺粘非织造布机械拉伸后多纤维组成的大丝束的扩散铺网，属于纺织设备技术领域。
背景技术
随着高强度高质量非织造布的生产要求，多纤维组成的大丝束拉伸可以减少拉伸辊的数量，操作难度下降，提高工作效率。但是拉伸后的丝束要铺成分散均匀的网是生产过程的瓶颈。
发明内容
鉴于上述存在的技术缺陷，本发明的目的是提供三角箱式铺网装置，方便多纤维组成的大丝束的扩散铺网。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：三角箱式铺网装置，包括：吸丝装置，所述吸丝装置外壳一侧开设有压缩空气入口，所述吸丝装置下方连接三角箱式扩散器，与压缩空气入口相反方向的吸丝装置上还设有往复旋转摆动机构；
所述的吸丝装置为狭缝气流式，是拉伸机构；
进一步的，所述的吸丝装置中心设有吸丝腔，所述压缩空气入口分布在吸丝腔的两侧，所述压缩空气入口与吸丝装置壳体之间设有空隙，所述空隙与吸丝腔连通形成压缩空气流道；
进一步的，所述吸丝腔与三角箱式扩散器内部连通，压缩气流通过压缩空气入口进入吸丝装置并进入吸丝腔内，再进入三角箱式扩散器落到网帘上；
进一步的，所述的三角箱式扩散器由前后两个相互平行的三角平板和两边阶梯条所围成的具有出入口的箱体结构，扩散器入口与吸丝装置吸丝腔出口连接，扩散器出口的下方布设网帘；
进一步的，所述的三角平板的角度设计范围为5°至45°；
进一步的，所述两边阶梯条阶梯范围数为2至6个，两边阶梯条的厚度设计范围5mm至20mm。
上述设置阶梯条的作用中使气流沿平行通道运行后，气流分布均匀。
进一步的，所述的旋转摆动机构包括：与吸丝装置垂直设置的连接杆，所述连接杆一端与吸丝装置固定，连接杆的另一端连接曲柄摇杆机构；所述的曲柄摇杆机构包括：摇杆，与摇杆连接曲柄，曲柄上连接连杆，连杆通过凸轮连接在电机上；
所述连接杆与摇杆垂直设置，所述摇杆一端与连接杆固定连接，摇杆另一端连接在曲柄上；通过电机带动连杆旋转，进而带动曲柄连动摇杆，摇杆带动连接在连接杆上的吸丝装置及三角箱式扩散器进行往复摆动。
所述的旋转摆动机构，以入丝口狭缝长度方向为轴，进行秋千式摆动；摆动角度为-20°至20°，摆动频率为0至200次/秒。
进一步的，所述的扩散器的出口位置对应在网帘上，以入丝口狭缝长度方向为轴与网帘的运行方向构在的夹角为0°至90°。
本发明的工作过程：
高压空气由压缩空气入口进入吸丝装置，高速气流在狭缝喷口上方产生负压，将多纤维组成的大丝束由丝束入口吸到狭缝气流吸丝装置中，高速气流与纤维在狭缝喷口下方构成混合状态，进入三角箱式扩散器，按照空气动力学原理对气流和纤维的混合体进行多级扩散，从三角箱式扩散器的下出口均匀喷出。
随高速气流携带丝束到狭缝气流吸丝装置与三角箱式扩散器连接成一体，以吸丝装置入丝口狭缝长度方向为轴附加旋转摆动机构，进行秋千式摆动，使生产的非织造布产生适合的纵横向强度。
本发明的有益效果是：采用三角箱式铺网装置，实现了机械拉伸中，多纤维组成在大丝束分散铺网，提高了机械拉伸纺粘法生产的工作效率，减少了拉伸辊的数量，操作简单，为实现机械拉伸纺粘法生产非织造布带来了极大的便利。
附图说明
图1为本发明的剖面示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本发明往复旋转摆动机构原理结构示意图。
图中，1、吸丝装置、2、三角箱式扩散器、 3、摇杆、4、压缩空气入口、 5、吸丝腔、2.1、三角平板、2.2、阶梯条、6、丝束入口、7、连接杆、8、摇杆、9、曲柄、10、连杆、11、电机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清晰，下面结合说明书附图和具体实例进行阐述。
实施例1
三角箱式铺网装置，包括：吸丝装置1，所述吸丝装置1外壳一侧开设有压缩空气入口4，所述吸丝装置1下方连接三角箱式扩散器2，与压缩空气入口4相反方向的吸丝装置1上还设有旋转摆动机构；
所述的吸丝装置1为狭缝气流式；
进一步的，所述的吸丝装置1中心设有吸丝腔5，所述压缩空气入口4分布在吸丝腔5的两侧，所述压缩空气入口4与吸丝装置1壳体之间设有空隙，所述空隙与吸丝腔5连通形成压缩空气流道；
进一步的，所述吸丝腔5与三角箱式扩散器2内部连通，压缩气流通过压缩空气入口4进入吸丝装置1并进入吸丝腔5内，再进入三角箱式扩散器2落到网帘上；
进一步的，所述的三角箱式扩散器2由前后两个相互平行的三角平板2.1和两边阶梯条2.2所围成的具有出入口的箱体结构，扩散器2入口与吸丝装置1吸丝腔5出口连接，扩散器出口的下方布设网帘；
进一步的，所述的三角平板2.1的角度设计范围为5°至45°；
进一步的，所述两边阶梯条2.2阶梯范围数为2至6个，两边阶梯条2.2的厚度设计范围5mm至20mm。
进一步的，所述的旋转摆动机构包括：与吸丝装置1垂直设置的连接杆7，所述连接杆7一端与吸丝装置1固定，连接杆7的另一端连接曲柄摇杆机构；所述的曲柄摇杆机构包括：摇杆8、与摇杆8连接曲柄9，曲柄9上连接连杆10，连杆10通过凸轮连接在电机11上；
所述连接杆7与摇杆8垂直设置，所述摇杆8一端与连接杆7固定连接，摇杆8另一端连接在曲柄9上；通过电机11带动连杆10旋转，进而带动曲柄9连动摇杆8，摇杆8带动连接在连接杆7上的吸丝装置1及三角箱式扩散器2进行往复摆动。
所述的旋转摆动机构，以入丝口狭缝长度方向为轴，进行秋千式摆动；摆动角度为-20°至20°，摆动频率为0至200次/秒。
进一步的，所述的扩散器2的出口位置对应在网帘上，以入丝口狭缝长度方向为轴与网帘的运行方向构在的夹角为0°至90°。
采用上述技术方案，高速气流进入狭缝气流吸丝装置1，再进入三角箱式扩散器2铺网，丝束6经过三角箱式扩散器2落向网帘上，同时附加旋转摆动机构，以入丝口狭缝长度方向为轴，进行秋千式摆动完成铺网过程。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。
