上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜
技术领域
本发明涉及功能材料制备技术领域，具体说涉及上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜及其制备方法。
背景技术
各向异性导电膜已广泛应用于现代电子工业中。开发新型各向异性导电膜材料，并使其具有其他多功能特性，是重要的发展方向。
Janus微米纤维和Janus纳米带是指两种化学组成在同一微米纤维和纳米带中具有明确分区结构，具有两种或两种以上性质，如Janus微米纤维的一侧具有上转换发光功能，另一侧具有导电和磁性功能，将这些Janus微米纤维定向排列，得到Janus微米纤维阵列膜，这种阵列膜将具有上转换发光磁性和各向异性导电三功能；如果Janus纳米带的一侧具有下转换发光功能，另一侧具有导电功能，将这些Janus纳米带定向排列，可以得到Janus纳米带阵列膜，这种阵列膜将具有发光和各向异性导电双功能。
Eu(TTA)3(TPPO)2，其中TTA为2-噻吩甲酰三氟丙酮，TPPO为三苯基氧膦，是应用广泛的红色荧光物质。NaGdF4:Yb3+,Er3+是一种重要的上转换发光物质。聚苯胺PANI是应用广泛的廉价导电高分子材料。CoFe2O4纳米晶是良好的磁性材料。聚甲基丙烯酸甲酯PMMA是一种廉价而性能优良的高分子材料。利用Eu(TTA)3(TPPO)2配合物、PANI、NaGdF4:Yb3+,Er3+、CoFe2O4和PMMA来构筑上下转换发光导电磁性多功能材料是理想的原料。
当黑绿色的导电PANI和黑色的磁性CoFe2O4纳米晶与稀土化合物直接接触混合，就会显著地降低稀土化合物的发光效果，因此要获得稀土化合物良好的发光效果，必须使Eu(TTA)3(TPPO)2和NaGdF4:Yb3+,Er3+与PANI和CoFe2O4纳米晶实现有效分离。如果将聚甲基丙烯酸甲酯PMMA与导电PANI混合制备成纳米带，导电PANI在纳米带中是连续的，保证了其的高导电性，作为Janus纳米带的一侧，则该侧具有导电性，而将Eu(TTA)3(TPPO)2分散于PMMA中制备成纳米带，作为Janus纳米带的另一侧，则该侧具有下转换红色发光特性，形成[Eu(TTA)3(TPPO)2/PMMA]//[PANI/PMMA]红色荧光导电双功能Janus纳米带，从而使PANI与Eu(TTA)3(TPPO)2实现有效分离，获得良好的下转换发光效果，当采用特殊装置接收时，可以得到Janus纳米带阵列膜，这样沿着Janus纳米带长度方向导电性强，而沿着垂直于Janus纳米带长度方向即宽度方向上，由于有不导电的Eu(TTA)3(TPPO)2/PMMA结构单元，使得该方向具有绝缘性，从而具有各向异性导电性，这样就可以得到[Eu(TTA)3(TPPO)2/PMMA]//[PANI/PMMA]各向异性导电红色荧光Janus纳米带阵列膜；如果将PMMA与PANI和CoFe2O4纳米晶混合制备成微米纤维，导电PANI在微米纤维中是连续的，保证了其的高导电性，作为Janus微米纤维的一侧，则该侧具有导电和磁性，而将NaGdF4:Yb3+,Er3+纳米棒分散于PMMA中制备成微米纤维，作为Janus微米纤维的另一侧，则该侧具有绿色上转换发光特性，形成[NaGdF4:Yb3+,Er3+/PMMA]//[PANI/CoFe2O4/PMMA]绿色上转换荧光导电磁性三功能Janus微米纤维，从而使PANI和CoFe2O4与NaGdF4:Yb3+,Er3+实现有效分离，获得良好的上转换发光效果，当采用特殊装置接收时，可以得到Janus微米纤维阵列膜，这样沿着Janus微米纤维长度方向导电性强，而沿着垂直于Janus微米纤维长度方向即径向方向上，由于有不导电的NaGdF4:Yb3+,Er3+/PMMA结构单元，使得该方向具有绝缘性，从而具有各向异性导电性，这样就可以得到[NaGdF4:Yb3+,Er3+/PMMA]//[PANI/CoFe2O4/PMMA]各向异性导电磁性绿色上转换荧光三功能Janus微米纤维阵列膜；如果以[NaGdF4:Yb3+,Er3+/PMMA]//[PANI/CoFe2O4/PMMA]各向异性导电磁性绿色上转换荧光三功能Janus微米纤维阵列膜为下层膜，以[Eu(TTA)3(TPPO)2/PMMA]//[PANI/PMMA]各向异性导电红色荧光Janus纳米带阵列膜为上层膜，上层的Janus纳米带阵列膜只覆盖下层Janus微米纤维膜的一半，形成台阶结构，这两张阵列膜牢固地结合在一起形成上下结构台阶形复合Janus膜，在这张复合Janus结构膜的上下两层膜中，Janus微米纤维的长度方向和Janus纳米带长度方向相互垂直，也即导电方向相互垂直，Janus微米纤维的直径方向和Janus纳米带宽度方向相互垂直，也即绝缘方向相互垂直，因此，这种Janus膜上下方向上具有双各向异性导电特性，同时在膜表面上左右方向也具有双各向异性导电特性，因此该特殊结构的台阶形Janus膜具有多重各向异性导电特性，与此同时该膜还具有磁性和红绿双色荧光。此种特殊的Janus结构膜，将在未来纳米科技和电子工业领域具有重要的应用前景。目前尚未见相关的文献报道。
静电纺丝技术广泛用于制备光电磁纳米纤维膜。Qingbiao Yang,et al.采用静电纺丝技术制备了Fe2O3 nanoparticles/Eu(DBM)3(Bath)复合双功能磁光纳米纤维膜[Journal of Colloid and Interface Science,2010,350,396-401]，董相廷等人采用静电纺丝技术制备了Fe3O4/Eu(BA)3phen/PVP磁光双功能复合纳米纤维膜[Journal ofNanoparticle Research,2012,14(10):1203-1209]、Eu(BA)3phen/PANI/PVP光电双功能复合纳米纤维膜[高等学校化学学报,2012,33(8),1657-1662]和Eu(BA)3phen/PANI/Fe3O4/PVP光电磁三功能纳米纤维膜[Journal of Materials Science:Materials inElectronics,2014,25(3),1309-1316]。董相廷等人采用静电纺丝技术制备了单各向异性导电-磁-光三功能Janus纳米带阵列膜(国家发明专利，授权号：201410795673.0；Adv.Funct.Mater.,2015,25,2436-2443)。目前，未见利用静电纺丝技术制备上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜。
发明内容
在背景技术中采用静电纺丝技术制备了光电磁双功能和三功能纳米纤维膜以及单各向异性导电-磁-光三功能Janus纳米带阵列膜。所使用的模板剂、溶剂、原料和最终的目标产物与本发明的方法有所不同。本发明是这样实现的，将NaGdF4:Yb3+,Er3+纳米棒、PMMA、N,N-二甲基甲酰胺DMF和氯仿CHCl3混合后得到第1种纺丝液，将CoFe2O4纳米晶、苯胺、樟脑磺酸、过硫酸铵、PMMA、DMF和CHCl3混合，待苯胺聚合成聚苯胺后得到第2种纺丝液，将Eu(TTA)3(TPPO)2、PMMA、DMF和CHCl3的混合液作为第3种纺丝液，将苯胺、樟脑磺酸、过硫酸铵、PMMA、DMF和CHCl3混合，待苯胺聚合成聚苯胺后得到第4种纺丝液，控制纺丝液的粘度至关重要。采用共轭电纺技术在最佳的工艺条件下，制备[NaGdF4:Yb3+,Er3+/PMMA]//[PANI/CoFe2O4/PMMA]各向异性导电磁性绿色上转换荧光Janus微米纤维阵列膜，在其上面再采用并行电纺技术在最佳的工艺条件下，制备[Eu(TTA)3(TPPO)2/PMMA]//[PANI/PMMA]各向异性导电红色荧光Janus纳米带阵列膜，上层的Janus纳米带阵列膜只覆盖下层Janus微米纤维膜的一半，形成台阶结构，这两张阵列膜牢固地结合在一起形成上下结构台阶形复合Janus膜，具有上下转换发光磁性多重各向异性导电特性。其步骤为：
(1)配制纺丝液
将0.30g NaGdF4:Yb3+,Er3+纳米棒加入到1.10g DMF和11.00g CHCl3的混合溶液中进行超声20min，然后加入1.00g PMMA并磁力搅拌36h，得到纺丝液1；将0.50g CoFe2O4纳米晶分散在13.00g CHCl3中进行超声40min，然后加入2.80g樟脑磺酸、0.70g苯胺和1.00gPMMA，在室温下磁力搅拌36h形成溶液A，将1.37g过硫酸铵溶于1.30g DMF中于室温下磁力搅拌3h，形成溶液B，将溶液A和溶液B同时放进0℃的冰箱中静置2h后，在冰水浴中，将溶液B缓慢地倒入溶液A中并进行磁力搅拌3h，之后将混合溶液放入0℃的冰箱中静置24h，得到具有磁性、PANI与PMMA质量比为70％的纺丝液2；在11.00g CHCl3和1.10g DMF的混合溶剂中加入1.00g PMMA和0.25g Eu(TTA)3(TPPO)2并搅拌36h，得到纺丝液3；将2.80g樟脑磺酸、0.70g苯胺和1.00g PMMA加入到13.00g CHCl3中，在室温下磁力搅拌36h形成溶液A，将1.37g过硫酸铵溶于1.30g DMF中于室温下磁力搅拌3h形成溶液B，将溶液A和溶液B同时放进0℃的冰箱中静置2h后，在冰水浴中将溶液B缓慢地倒入溶液A中并进行磁力搅拌3h，之后将混合溶液放入0℃的冰箱中静置24h，得到PANI与PMMA质量比为70％的纺丝液4；
(2)制备[NaGdF4:Yb3+,Er3+/PMMA]//[PANI/CoFe2O4/PMMA]各向异性导电磁性绿色上转换荧光Janus微米纤维阵列膜
将2mL纺丝液1和2mL纺丝液2分别注入到两个相对放置的5mL注射器中，注射器与塑料喷枪头连接作为喷丝头，两根铜线作为电极，分别插入装有纺丝液的两个注射器中，一根直径为1cm的金属铜棒作为收集器，放置在距离两个喷丝头约18cm处，铜棒的转速为500转/分，一正、一负高压电源分别与两根铜线相连，提供+5kV和-5kV电压，同时正、负高压电源的另一端与铜棒转动控制器连接并接地，环境温度为20-25℃，相对湿度为20％-40％，当纺丝液耗尽时，获得[NaGdF4:Yb3+,Er3+/PMMA]//[PANI/CoFe2O4/PMMA]各向异性导电磁性绿色上转换荧光Janus微米纤维阵列膜；
(3)制备[Eu(TTA)3(TPPO)2/PMMA]//[PANI/PMMA]各向异性导电红色荧光Janus纳米带阵列膜
将得到的Janus微米纤维阵列膜从收集装置上取下，分别沿Janus微米纤维的长度方向和直径方向剪至4cm和2cm，将剪裁后的薄膜旋转90°后，固定在一个水平放置的长20cm、直径为7cm的圆柱形铝制转筒上，并使用铝箔覆盖在膜右半侧，留下左侧2×2cm2未覆盖的表面作为接收面积，将2mL纺丝液3和2mL纺丝液4分别注入到两个注射器中，两个注射器连接到自制的两股并行不锈钢喷丝头上，接收装置转筒与喷丝头的尖端距离为15cm，喷丝头和转筒分别与高压电源的正极和接地接线柱相连，纺丝电压为7kV，转筒转速为1000转/分，环境温度为20-25℃，相对湿度为20％-40％，纺丝液耗尽后，得到[Eu(TTA)3(TPPO)2/PMMA]//[PANI/PMMA]各向异性导电红色荧光Janus纳米带阵列膜；
(4)制备上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜
将上述制备的复合膜从转筒上取下，去掉覆盖的铝箔，将其剪裁为4×2cm2的薄膜，即可得到上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜。
上述过程中所制备的上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜的面积为4×2cm2，由[Eu(TTA)3(TPPO)2/PMMA]//[PANI/PMMA]Janus纳米带阵列膜和[NaGdF4:Yb3+,Er3+/PMMA]//[PANI/CoFe2O4/PMMA]Janus微米纤维阵列膜上下复合而成，上层膜只覆盖下层膜的一半，上下层膜的厚度分别为257.24μm和341.51μm，上层膜由定向排列的[Eu(TTA)3(TPPO)2/PMMA]//[PANI/PMMA]Janus纳米带组成，Janus纳米带的宽度为7.01±0.09μm，厚度为963nm，下层膜由定向排列的[NaGdF4:Yb3+,Er3+/PMMA]//[PANI/CoFe2O4/PMMA]Janus微米纤维组成，Janus微米纤维的直径为10.36±0.21μm；在上层膜中，沿着Janus纳米带长度方向即导电方向导电性强，电导为4.28×10-2S，而沿着垂直于Janus纳米带长度方向即宽度方向也即绝缘方向导电性弱，电导为1.95×10-10S，导电方向与绝缘方向的电导比值为2.19×108，具有各向异性导电性，在下层膜中，沿着Janus微米纤维长度方向即导电方向导电性强，电导为4.69×10-3S，而沿着垂直于Janus微米纤维长度方向即径向方向也即绝缘方向导电性弱，电导为1.29×10-10S，导电方向与绝缘方向的电导比值为3.64×107，具有各向异性导电性；在复合膜的上下两层膜中，Janus纳米带长度方向即导电方向与Janus微米纤维的长度方向即导电方向相互垂直，也即导电方向相互垂直，Janus纳米带宽度方向即绝缘方向与Janus微米纤维的直径方向即绝缘方向也相互垂直，也即绝缘方向相互垂直，因此，这种Janus膜上下方向上具有双各向异性导电特性，同时在膜表面上左右方向也具有双各向异性导电特性；上层膜在345nm的紫外光激发下，发射出主峰位于616nm的明亮下转换红光；下层膜在980nm的红外激光激发下，发射出主峰位于542nm的明亮上转换绿光；台阶形Janus膜的饱和磁化强度为4.85emu/g，具有较强的磁性；所制备的柔性台阶形Janus膜具有良好的上下转换发光磁性多重各向异性导电特性，实现了发明目的。
附图说明
图1是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜的实物数码照片；
图2是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜中下层膜的XRD图；
图3是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜的SEM照片，该图兼做摘要附图；
图4是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜中上层膜的SEM照片；
图5是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜中下层膜的SEM照片；
图6是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜中上层膜的光学显微镜照片；
图7是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜中下层膜的光学显微镜照片；
图8是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜中上层膜中Janus纳米带的线分析能量色散谱图；
图9是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜中下层膜中Janus微米纤维的线分析能量色散谱图；
图10是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜中上层膜的激发光谱图；
图11是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜中上层膜的发射光谱图；
图12是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜中上层膜的CIE色坐标图；
图13是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜中下层膜的上转换发射光谱图；
图14是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜中下层膜的CIE色坐标图；
图15是上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜的磁滞回线图。
具体实施方式
本发明所选用的氧化铕Eu2O3、氧化钆Gd2O3、氧化镱Yb2O3和氧化铒Er2O3的纯度为99.99％，N,N-二甲基甲酰胺，氯仿，硝酸，氟化钠，氢氧化钠，六水合三氯化铁，六水合硝酸钴，2-噻吩甲酰三氟丙酮，三苯基氧膦，无水乙醇，氨水，苯胺，樟脑磺酸，过氧化二苯甲酰，甲基丙烯酸甲酯，过硫酸铵，均为市售分析纯产品；铕配合物Eu(TTA)3(TPPO)2和PMMA按照文献(RSC Advances,2017,7,32850-32860)制备，NaGdF4:Yb3+,Er3+纳米棒按照文献(Mater.Res.Bull.,2019,110,141-148)制备，纳米棒的直径为200-400nm，长度为1-2μm，CoFe2O4纳米晶按照文献(Ceram.Int.,2018,44,22462-22466)制备，粒径为18-30nm；去离子水实验室自制；所用的玻璃仪器、水热反应釜和设备是实验室中常用的仪器和设备。
实施例：将0.30g NaGdF4:Yb3+,Er3+纳米棒加入到1.10g DMF和11.00g CHCl3的混合溶液中进行超声20min，然后加入1.00g PMMA并磁力搅拌36h，得到纺丝液1；将0.50gCoFe2O4纳米晶分散在13.00g CHCl3中进行超声40min，然后加入2.80g樟脑磺酸、0.70g苯胺和1.00g PMMA，在室温下磁力搅拌36h形成溶液A，将1.37g过硫酸铵溶于1.30g DMF中于室温下磁力搅拌3h，形成溶液B，将溶液A和溶液B同时放进0℃的冰箱中静置2h后，在冰水浴中，将溶液B缓慢地倒入溶液A中并进行磁力搅拌3h，之后将混合溶液放入0℃的冰箱中静置24h，得到具有磁性、PANI与PMMA质量比为70％的纺丝液2；在11.00g CHCl3和1.10g DMF的混合溶剂中加入1.00g PMMA和0.25g Eu(TTA)3(TPPO)2并搅拌36h，得到纺丝液3；将2.80g樟脑磺酸、0.70g苯胺和1.00g PMMA加入到13.00g CHCl3中，在室温下磁力搅拌36h形成溶液A，将1.37g过硫酸铵溶于1.30g DMF中于室温下磁力搅拌3h形成溶液B，将溶液A和溶液B同时放进0℃的冰箱中静置2h后，在冰水浴中将溶液B缓慢地倒入溶液A中并进行磁力搅拌3h，之后将混合溶液放入0℃的冰箱中静置24h，得到PANI与PMMA质量比为70％的纺丝液4；将2mL纺丝液1和2mL纺丝液2分别注入到两个相对放置的5mL注射器中，注射器与塑料喷枪头连接作为喷丝头，两根铜线作为电极，分别插入装有纺丝液的两个注射器中，一根直径为1cm的金属铜棒作为收集器，放置在距离两个喷丝头约18cm处，铜棒的转速为500转/分，一正、一负高压电源分别与两根铜线相连，提供+5kV和-5kV电压，同时正、负高压电源的另一端与铜棒转动控制器连接并接地，环境温度为20-25℃，相对湿度为20％-40％，当纺丝液耗尽时，获得[NaGdF4:Yb3+,Er3+/PMMA]//[PANI/CoFe2O4/PMMA]各向异性导电磁性绿色上转换荧光Janus微米纤维阵列膜；将得到的Janus微米纤维阵列膜从收集装置上取下，分别沿Janus微米纤维的长度方向和直径方向剪至4cm和2cm，将剪裁后的薄膜旋转90°后，固定在一个水平放置的长20cm、直径为7cm的圆柱形铝制转筒上，并使用铝箔覆盖在膜右半侧，留下左侧2×2cm2未覆盖的表面作为接触面积，将2mL纺丝液3和2mL纺丝液4分别注入到两个注射器中，两个注射器连接到自制的两股并行不锈钢喷丝头上，接收装置转筒与喷丝头的尖端距离为15cm，喷丝头和转筒分别与高压电源的正极和接地接线柱相连，纺丝电压为7kV，转筒转速为1000转/分，环境温度为20-25℃，相对湿度为20％-40％，纺丝液耗尽后，得到[Eu(TTA)3(TPPO)2/PMMA]//[PANI/PMMA]各向异性导电红色荧光Janus纳米带阵列膜；将上述制备的复合膜从转筒上取下，去掉覆盖的铝箔，将其剪裁为4×2cm2的薄膜，即可得到上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜。所制备的上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜具有明显的台阶结构，由定向排列的Janus纳米带和Janus微米纤维上下复合组成，排列方向相互垂直，见图1所示；上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜的下层膜含有晶态的NaGdF4:Yb3+,Er3+和CoFe2O4，见图2所示；上层的Janus纳米带阵列膜只覆盖下层的Janus微米纤维膜的一半，上下层膜的厚度分别为257.24μm和341.51μm，见图3所示；上层膜由定向排列的[Eu(TTA)3(TPPO)2/PMMA]//[PANI/PMMA]Janus纳米带组成，Janus纳米带的宽度为7.01±0.09μm，厚度为963nm，见图4所示；下层膜由定向排列的[NaGdF4:Yb3+,Er3+/PMMA]//[PANI/CoFe2O4/PMMA]Janus微米纤维组成，Janus微米纤维的直径为10.36±0.21μm，见图5所示；Eu(TTA)3(TPPO)2/PMMA位于纳米带的一边，PANI/PMMA位于纳米带的另一边，与Janus纳米带的结构相符合，见图6所示；NaGdF4:Yb3+,Er3+/PMMA位于微米纤维的一边，PANI/CoFe2O4/PMMA位于微米纤维的另一边，与Janus微米纤维的结构相符合，见图7所示；Eu和S元素的分布可以分别反映Eu(TTA)3(TPPO)2和PANI的分布，Eu元素仅分布在Janus纳米带的一侧，S元素分布在Janus纳米带的另一侧，这与[Eu(TTA)3(TPPO)2/PMMA]//[PANI/PMMA]Janus纳米带的结构相符合，见图8所示；Na、Gd、F、Yb元素的分布可以反映NaGdF4:Yb3+,Er3+的分布情况，Co和Fe元素的分布反映CoFe2O4的分布情况，Na、Gd、F、Yb元素只分布在微米纤维的一侧，Co、Fe和S元素分布在微米纤维的另一侧，与[NaGdF4:Yb3+,Er3+/PMMA]//[PANI/CoFe2O4/PMMA]Janus微米纤维的结构相符合，见图9所示；上层Janus纳米带阵列膜在616nm监测下，得到主峰位于345nm的激发光谱，将图10所示；上层Janus纳米带阵列膜在345nm紫外光激发下，发射出主峰位于616nm的明亮下转换红光，它对应于Eu离子的5D0→7F2跃迁，见图11所示；上层Janus纳米带阵列膜在345nm紫外光激发下，发射的荧光色坐标为(0.631,0.364)，属于红色荧光，见图12所示；下层Janus微米纤维膜在980nm的红外激光激发下，发射出主峰位于542nm的明亮上转换绿光，属于Er离子的4S3/2→4I15/2跃迁，见图13所示；下层Janus微米纤维膜在980nm的红外激光激发下，发射的荧光色坐标为(0.253,0.726)，属于绿色荧光，见图14所示；上下转换发光磁性多重各向异性导电台阶形Janus膜的饱和磁化强度为4.85emu/g，具有较强的磁性；在上层膜中，沿着Janus纳米带长度方向即导电方向导电性强，电导为4.28×10-2S，而沿着垂直于Janus纳米带长度方向即宽度方向也即绝缘方向导电性弱，电导为1.95×10-10S，导电方向与绝缘方向的电导比值为2.19×108，具有各向异性导电性，在下层膜中，沿着Janus微米纤维长度方向即导电方向导电性强，电导为4.69×10-3S，而沿着垂直于Janus微米纤维长度方向即径向方向也即绝缘方向导电性弱，电导为1.29×10-10S，导电方向与绝缘方向的电导比值为3.64×107，具有各向异性导电性；在复合膜的上下两层膜中，Janus纳米带长度方向与Janus微米纤维的长度方向相互垂直，也即导电方向相互垂直，Janus纳米带宽度方向与Janus微米纤维的径向方向也相互垂直，也即绝缘方向相互垂直，因此，这种Janus膜上下方向上具有双各向异性导电特性，同时在膜表面上左右方向也具有双各向异性导电特性；所制备的柔性台阶形Janus膜具有良好的上下转换发光磁性多重各向异性导电特性。
当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
