一种电脑提花机添纱装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种电脑提花机添纱装置。
背景技术
添纱组织是由两种或两种以上的不同的纱线同时对织针垫纱，使织物的正反两面形成不同颜色的线圈，从而产生不同的花色效应。现有的添纱装置需要调节导纱嘴的位置，来控制喂纱的高低，使用不方便，同时只能单一的配置面纱和地纱的关系，使得编织效果单一，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电脑提花机添纱装置，以解决上述背景技术中提出的现有的添纱装置需要调节导纱嘴的位置，来控制喂纱的高低，使用不方便，同时只能单一的配置面纱和地纱的关系，使得编织效果单一，实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑提花机添纱装置，包括安装支架、导纱嘴和导纱板，所述安装支架上设置有导纱嘴，且导纱嘴上焊接连接有导纱板，所述导纱板上开设有面纱导纱孔和地纱导纱孔，且面纱导纱孔和地纱导纱孔之间的导纱板底端表面垂直设置有调节板，所述调节板上半部分两侧水平向外延伸形成有凸块，且调节板下半部分上开设有调节孔，所述凸块不与调节板贴合的一侧表面开设有导纱槽，且凸块该侧表面呈倾斜状。
进一步的，所述导纱板与调节板之间为轴连接，且调节板位于调节孔远离安装支架的一端上。
进一步的，所述调节板上的两个凸块之间的最大间距与面纱导纱孔和地纱导纱孔之间的最小间距一致。
进一步的，所述凸块上的导纱槽断面呈圆弧状，且导纱槽的断面内径与调节孔内径一致，并且导纱槽位于凸块远离安装支架的一端上。
进一步的，所述调节孔延着调节板的竖直方向呈等间距分布有2个，且调节孔、面纱导纱孔和地纱导纱孔三者孔径一致，并且调节孔和导纱槽的轴心线相交。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电脑提花机添纱装置在导纱板上设置有调节板，通过选择调节板上不同的调节孔控制喂纱的高低，使得地纱和面纱垫纱横角发生改变，在调节过程中，无需调整导纱嘴位置的高低，操作便捷；
导纱板上设置有两个导纱孔，分别用于穿入面纱和地纱，当面纱穿过导纱板并穿过调节板上，而地纱只穿过导纱板时，地纱盖住面纱，当地纱穿过导纱板并穿过调节板时，而面纱只穿过导纱时，面纱盖住地纱，从而可以满足不同的编织需求，使得编织效果多样化，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图；
图2是本实用新型局部侧视放大结构示意图；
图3是本实用新型导纱板俯视结构示意图；
图4是本实用新型图1中A点放大结构示意图。
图中：1、安装支架，2、导纱嘴，3、导纱板，4、面纱导纱孔，5、地纱导纱孔，6、调节板，7、凸块，8、导纱槽，9、调节孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电脑提花机添纱装置，包括安装支架1、导纱嘴2和导纱板3，安装支架1上设置有导纱嘴2，且导纱嘴2上焊接连接有导纱板3，导纱板3上开设有面纱导纱孔4和地纱导纱孔5，且面纱导纱孔4和地纱导纱孔5之间的导纱板3底端表面垂直设置有调节板6，调节板6上半部分两侧水平向外延伸形成有凸块7，且调节板6下半部分上开设有调节孔9，凸块7不与调节板6贴合的一侧表面开设有导纱槽8，且凸块7该侧表面呈倾斜状，凸块7的斜面设置，使得纱线穿过面纱导纱孔4或地纱导纱孔5并转向穿过调节孔9时，可以为面纱导纱孔4或地纱导纱孔5以及调节孔9之间的纱线提供一个缓冲区域，避免纱线摩擦断裂。
进一步的，导纱板3与调节板6之间为轴连接，且调节板6位于调节孔9远离安装支架1的一端上，当需要使得面纱盖住地纱或者地纱盖住面纱时，只需在导纱板3转动调节板6，使得凸块7上的导纱槽8旋转至面纱导纱孔4或地纱导纱孔5的正下方，这样面纱或地纱可以依次从导纱板3和调节板6穿过，地纱或面纱仅从导纱板3上穿过，进而可以使得面纱盖住地纱或者地纱盖住面纱，调节板6为活动结构，使得其转动时，使得纱线依次穿过导纱板3与调节板6时，不会发生弯折或滚动，避免纱线断裂。
进一步的，调节板6上的两个凸块7之间的最大间距与面纱导纱孔4和地纱导纱孔5之间的最小间距一致，两个凸块7之间的间距设计，使得其转动一定角度时，其上的导纱槽8可以正好移动至面纱导纱孔4或地纱导纱孔5的正下方，这样便于纱线的穿入，结构合理。
进一步的，凸块7上的导纱槽8断面呈圆弧状，且导纱槽8的断面内径与调节孔9内径一致，并且导纱槽8位于凸块7远离安装支架1的一端上，导纱槽8的结构设计，使得纱线在其内穿入时，不会受到挤压，提高了编织效果。
进一步的，调节孔9延着调节板6的竖直方向呈等间距分布有2个，且调节孔9、面纱导纱孔4和地纱导纱孔5三者孔径一致，并且调节孔9和导纱槽8的轴心线相交，这样通过旋转不同的调节孔9，可以改变纱线位置的高低，从而满足不同编织效果的需求，并且调节方便，纱线在穿入至导纱槽8内后，可以直接穿入至调节孔9内，使得纱线穿入方向不会弯折。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
