一种加厚型台布花纹纺织用针头限位结构
技术领域
本发明涉及台布纺织技术领域，具体为一种加厚型台布花纹纺织用针头限位结构。
背景技术
桌布又称台布，为覆盖于台面、桌面上用以防污或增加美观的物品，按生产工艺分类，可以分为塑料类：PVC台布、EVA台布、PEVA台布、烫花台布、棉衬底PVC台布、PP台布等聚乙烯台布、流延膜台布；纺织类：涤棉竹节印花台布、涤棉针织花边台布、纯棉丝光网扣台布、涤丝经编提花台布、纯棉丝光提花台布、涤棉平织印花台布、涤棉平织绣花台布、亚麻针织花边台布、涤麻平织补花台布、VS台布、星星绸桌布，桌布在生产过程中，需要使用针头限位结构限定针头的位置。
在现有技术中，限位机构仅采用简单的插销和引针套的简单组合，在自动化生产过程中，尤其是厚度较大的台布生产过程中，容易出现由于垂直位移机构未收缩到位而水平位移机构即开始移动的情况，从而使得引针未拔出纺织面就开始水平移动，从而刮花纺织面甚至使得引针弯曲折断，若仅采用弹簧等简单复位部件提供反作用力并将引针的限位设置为可偏移，则又容易出现由于复位部件复位不到位而导致的引针针头偏移，降低工作效率的同时给使用者的使用带来不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种加厚型台布花纹纺织用针头限位结构，解决了在现有技术中，限位机构仅采用简单的插销和引针套的简单组合，在自动化生产过程中，尤其是厚度较大的台布生产过程中，容易出现由于垂直位移机构未收缩到位而水平位移机构即开始移动的情况，从而使得引针未拔出纺织面就开始水平移动，从而刮花纺织面甚至使得引针弯曲折断，若仅采用弹簧等简单复位部件提供反作用力并将引针的限位设置为可偏移，则又容易出现由于复位部件复位不到位而导致的引针针头偏移的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加厚型台布花纹纺织用针头限位结构，包括外壳和针体，所述外壳的顶部设置有指示灯，所述外壳内腔的左侧固定连接有左导向杆，所述左导向杆的表面套设有两个导向环，所述导向环的右侧固定连接有横向杆，且两个横向杆的右端固定连接有位移管，所述位移管上活动贯穿设置有右导向杆，所述右导向杆的两端均与外壳的内壁固定连接，相对位于上方的横向杆套设有限位块，所述限位块的底部通过插销与针体的顶部固定，相对位于下方的横向杆套设有稳定块，所述稳定块套设于针体的表面，所述横向杆的表面且位于位移管的左侧均套设有横向弹簧，所述右导向杆的表面且位于位移管的顶部套设有纵向弹簧，所述限位块的顶部设置有控制结构，所述外壳的顶部开设有与控制结构配合设置的通孔，所述外壳上开设有活动槽，所述活动槽内设置有轮轴，所述轮轴位于外壳外部的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹连接有锁死螺母，所述轮轴位于外壳内腔的一侧活动设置有橡胶轮；
所述控制结构包括控制整体，所述控制整体的底端固定于限位块的顶部，所述控制整体的右侧设置有水平板，所述水平板的顶部设置有压力传感器，所述控制整体的右侧从上往下依次设置有弧面和垂直面，所述压力传感器串联于指示灯的电路中，当压力传感器感受到的压力大于设定值时指示灯的电路接通。
优选的，所述导向环的左侧设置有位移轮，且外壳内腔的左侧设置有与位移轮配合设置的位移轨道。
优选的，所述位移管的右侧设置有指示块，所述指示块的右侧贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述外壳上开设有可供指示块移动的移动槽。
优选的，所述控制整体和水平板一体成型，且水平板与垂直面之间的夹角呈90°。
(三)有益效果
本发明提供了一种加厚型台布花纹纺织用针头限位结构。具备以下有益效果：该加厚型台布花纹纺织用针头限位结构，通过左导向杆、右导向杆以及横向杆等一系列结构的限位，以及纵向弹簧和横向弹簧提供的缓冲空间，以及控制结构和橡胶轮的配合使用，使得在下针时，橡胶轮限制针体的水平移动，从而确保针头的下针位置，在上针时，又可以提供一个水平的缓冲空间，从而避免针体的弯曲折断，以及避免针头刮花纺织面，提高工作效率的同时保证了部件的使用寿命，减少了检修成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明橡胶轮固定方式的结构示意图；
图3为本发明控制结构的结构示意图。
图中：1、外壳；2、指示灯；3、左导向杆；4、导向环；5、横向杆；6、位移管；7、右导向杆；8、针体；9、控制结构；91、控制整体；92、压力传感器；93、弧面；94、垂直面；95、水平板；10、限位块；11、插销；12、稳定块；13、横向弹簧；14、纵向弹簧；15、活动槽；16、轮轴；17、螺纹杆；18、锁死螺母；19、橡胶轮；20、通孔；21、位移轮；22、位移轨道；23、指示块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种加厚型台布花纹纺织用针头限位结构，包括外壳1和针体8，外壳1的顶部设置有指示灯2，外壳1内腔的左侧固定连接有左导向杆3，左导向杆3的表面套设有两个导向环4，导向环4的左侧设置有位移轮21，且外壳1内腔的左侧设置有与位移轮21配合设置的位移轨道22，导向环4的右侧固定连接有横向杆5，且两个横向杆5的右端固定连接有位移管6，位移管6的右侧设置有指示块23，指示块23的右侧贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部，外壳1上开设有可供指示块23移动的移动槽，位移管6上活动贯穿设置有右导向杆7，右导向杆7的两端均与外壳1的内壁固定连接，相对位于上方的横向杆5套设有限位块10，限位块10的底部通过插销11与针体8的顶部固定，相对位于下方的横向杆5套设有稳定块12，稳定块12套设于针体8的表面，横向杆5的表面且位于位移管6的左侧均套设有横向弹簧13，右导向杆7的表面且位于位移管6的顶部套设有纵向弹簧14，限位块10的顶部设置有控制结构9，外壳1的顶部开设有与控制结构9配合设置的通孔20，外壳1上开设有活动槽15，活动槽15内设置有轮轴16，轮轴16位于外壳1外部的一侧设置有螺纹杆17，螺纹杆17通过螺纹连接有锁死螺母18，轮轴16位于外壳1内腔的一侧活动设置有橡胶轮19；
控制结构9包括控制整体91，控制整体91和水平板95一体成型，且水平板95与垂直面94之间的夹角呈90°，控制整体91的底端固定于限位块10的顶部，控制整体91的右侧设置有水平板95，水平板95的顶部设置有压力传感器92，控制整体91的右侧从上往下依次设置有弧面93和垂直面94，压力传感器92串联于指示灯2的电路中，当压力传感器92感受到的压力大于设定值时指示灯2的电路接通。
工作前，设定压力传感器92的默认值，当压力传感器92受到的作用力大于默认值时，压力传感器92控制指示灯2亮起，以此监控针体8受到的压力情况，松开锁紧螺母18，并相对于活动槽15移动橡胶轮19，随后拧紧锁紧螺母18，从而调节下针时针体8的默认位置(当针体8为默认位置时，垂直面94与橡胶轮19左侧的垂直切面位于同一面上)，将外壳1固定于外设的水平位移机构和垂直位移机构的输出端上。
工作时，通过水平位移机构和垂直位移机构控制外壳1移动，从而控制针体8移动，以此进行纺织操作。
下针时，针体8受到纺织面向上的作用力从而相对于外壳1向上移动(纺织面的纺织线密度越大，纺织面越厚，则作用力越大，且作用力随着针体8穿入纺织面逐渐减小)，从而使得控制结构9相对于橡胶轮19向上移动，并使得橡胶轮19在弧面93或垂直面94上滚动(当橡胶轮19在垂直面94上滚动时，针体8位于默认位置，且在橡胶轮19的推动下针体8无法向右移动，默认位置可以通过上述工作前的操作调节，从而确保下针的位置)，随后橡胶轮19挤压压力传感器92，若作用力持续增加并使得压力传感器92的压力大于默认值，则压力传感器92控制指示灯2亮起，当使用者发现指示灯2闪烁时，需减缓下针的速度，以此对针体8进行保护操作。
上针时，针体8受到纺织面的作用力向下或不存在，此时在纵向弹簧14的作用下针体8向下移动并逐渐恢复至不受力的位置，从而使得橡胶轮19与控制结构9分离，此时橡胶轮19不再限制针体8的水平移动，若此时在针头没有拔出的情况下仍然存在水平位移，则针体8相对于外壳1产生水平移动，从而避免针体8的折断弯曲以及纺织面的刮花。
综上所述，该加厚型台布花纹纺织用针头限位结构，通过左导向杆3、右导向杆7以及横向杆5等一系列结构的限位，以及纵向弹簧14和横向弹簧13提供的缓冲空间，以及控制结构9和橡胶轮19的配合使用，使得在下针时，橡胶轮限制针体8的水平移动，从而确保针头的下针位置，在上针时，又可以提供一个水平的缓冲空间，从而避免针体8的弯曲折断，以及避免针头刮花纺织面，提高工作效率的同时保证了部件的使用寿命，减少了检修成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
