一种双面同步电脑提花机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种双面同步电脑提花机。
背景技术
提花是纺织物以经线﹑纬线交错组成的凹凸花纹，三角是电脑提花机上用于控制织针上下运动的的部件，织针在运动时，会与三角长期处于高速度的滑动摩擦，三角整体处于高温状态下，现有的三角散热效果差，容易导致断纱，脱套，影响纺织效果，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双面同步电脑提花机，以解决上述背景技术中提出的现有的三角散热效果差，容易导致断纱，脱套，影响纺织效果，实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面同步电脑提花机，包括安装板、凸块、上走线块和下走线块，所述安装板的顶端和底端背面水平向外延伸形成有凸块，且凸块与安装板上开设有贯通的预留孔，并且安装板的正面设置有上走线块和下走线块，所述散热板面向安装板一侧表面水平向外延伸形成有横板，且散热板的另一侧表面水平向外延伸形成有散热翅片，所述上走线块和下走线块之间形成有走线轨道，且上走线块和下走线块面向安装板一侧水平向内延伸形成有用于横板插入的凹槽，并且凹槽两侧槽壁处的上走线块和下走线块壁体上开设有孔槽，所述凹槽槽顶和槽底处均固定粘接有橡胶垫，所述横板贯穿安装板，且横板和安装板焊接连接。
进一步的，所述上走线块和下走线块呈等间距分布，且相邻的2个上走线块之间以及相邻的2个下走线块之间的间距均为2mm。
进一步的，所述凹槽和横板的断面形状大小均一致，且凹槽与孔槽相连通。
进一步的，所述散热板个数为2个，且2个散热板的形状与上走线块和下走线块组合成的形状相对应，并且2个散热板上的横板数量分别与上走线块和下走线块数量一致。
进一步的，所述散热翅片所处平面位于凸块不与安装板连接的一侧所处平面的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双面同步电脑提花机的三角整体由多个上走线块和下走线块组合成，上走线块和下走线块之间形成有走线轨道，并且每个上走线块和下走线块之间存在间距，提高了与空气的接触面积，这样与织针摩擦产生热量后，可以快速的将部分热量传导至空气中，有助于提高自身的散热效果；
设置有散热板，每一个上走线块和下走线块都是插在散热板上的，这样走线块自身温度升高后，部分热量会传导至散热板上，散热板配合其上的散热翅片可以快速的将热量传导至空气中，进一步的加强了走线块的散热效果，避免长期处于高温状态，避免断纱，脱套的现象发生，保证了纺织效果，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图；
图2是本实用新型后视结构示意图；
图3是本实用新型侧视结构示意图；
图4是本实用新型上走线块和下走线块立体结构示意图。
图中：1、安装板，2、凸块，3、上走线块，4、下走线块，5、走线轨道，6、凹槽，7、孔槽，8、橡胶垫，9、散热板，10、散热翅片，11、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双面同步电脑提花机，包括安装板1、凸块2、上走线块3和下走线块4，安装板1的顶端和底端背面水平向外延伸形成有凸块2，且凸块2与安装板1上开设有贯通的预留孔，并且安装板1的正面设置有上走线块3和下走线块4，散热板9面向安装板1一侧表面水平向外延伸形成有横板11，且散热板9的另一侧表面水平向外延伸形成有散热翅片10，上走线块3和下走线块4之间形成有走线轨道5，且上走线块3和下走线块4面向安装板1一侧水平向内延伸形成有用于横板11插入的凹槽6，并且凹槽6两侧槽壁处的上走线块3和下走线块4壁体上开设有孔槽7，凹槽6槽顶和槽底处均固定粘接有橡胶垫8，横板11贯穿安装板1，且横板11和安装板1焊接连接，散热板9和散热翅片10为铝合金材质，散热性好且强度大，上走线块3和下走线块4整体为可拆卸安装结构，当某个上走线块3和下走线块4磨损严重需要更换时，只需更换其单独的一个即可，无需整体进行更换，从而节约了成本，避免浪费，使用效果好。
进一步的，上走线块3和下走线块4呈等间距分布，且相邻的2个上走线块3之间以及相邻的2个下走线块4之间的间距均为2mm，这样每个上走线块3和下走线块4的各个侧面均可以与空气接触，提高了热传导效率，可以有效地降低自身温度。
进一步的，凹槽6和横板11的断面形状大小均一致，且凹槽6与孔槽7相连通，孔槽7的设置，可以使得上走线块3和下走线块4内部壁体上的热量可以传导至空气中，有助于内部散热，同时上走线块3和下走线块4通过凹槽6插在横板11上时，使得上走线块3和下走线块4和横板11之间连接紧密，安装牢固，配合凹槽6内的橡胶垫8，可以提高上走线块3和下走线块4和横板11之间的摩擦力，避免上走线块3和下走线块4从横板11上脱落。
进一步的，散热板9个数为2个，且2个散热板9的形状与上走线块3和下走线块4组合成的形状相对应，并且2个散热板9上的横板11数量分别与上走线块3和下走线块4数量一致，这样2个散热板9可以分别位为上走线块3和下走线块4进行散热和固定，使得安装后的上走线块3和下走线块4之间可以形成一个完整的走线轨道5。
进一步的，散热翅片10所处平面位于凸块2不与安装板1连接的一侧所处平面的内侧，这样在安装板1安装接触后，凸块2的设置，使得散热翅片10不会受到设备的挤压，避免散热翅片10损坏，影响散热效果，同时安装板1配合凸块2的侧视剖面呈“匚”状，这样空气可以进入两者之间，并带走散热板9和散热翅片10上的热量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
