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一种双面圆纬机输纱检测用拔针杆

2021-02-11 15:25:51

一种双面圆纬机输纱检测用拔针杆

  技术领域

  本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种双面圆纬机输纱检测用拔针杆。

  背景技术

  现有的输纱装置,其前后探测杆都是固定式结构,而且纱线在输入时容易跑偏,会影响到双面圆纬机正常输纱,导致织针不一定连接到纺线,此时需要工作人员进行输纱检测,现有的输纱检测都是依靠人力进行拔出针织检测,比较费事费力,同时检测效率也偏低,不够简单方便。

  为了解决以上所提出的纱检测用拔针杆所存在的缺陷和不足,急需改善纱检测用拔针杆的技术,该双面圆纬机输纱检测用拔针杆,整体结构设置合理,本设备在芯杆的两边设置有夹板、弹性弧板和弹性连接片,夹板的底部外侧设置的弹性弧板,夹板的底部内侧与芯杆的之间连接有弹性连接片,方便两边的夹板进行弹性夹持活动,利用套筒由上往下套筒推动,开始集中收拢夹板和弹性弧板,同时给与夹持力,使得两边夹板底部的右夹头和左夹头进行相对夹持运动,将织针拔出方便,从而提供一种双面圆纬机输纱检测用拔针杆。

  实用新型内容

  本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的输纱检测都是依靠人力进行拔出针织检测,比较费事费力,同时检测效率也偏低,不够简单方便的缺陷,提供一种双面圆纬机输纱检测用拔针杆。所述一种双面圆纬机输纱检测用拔针杆具有结构设置合理,本设备在芯杆的两边设置有夹板、弹性弧板和弹性连接片,夹板的底部外侧设置的弹性弧板,夹板的底部内侧与芯杆的之间连接有弹性连接片,方便两边的夹板进行弹性夹持活动,利用套筒由上往下套筒推动,开始集中收拢夹板和弹性弧板,同时给与夹持力,使得两边夹板底部的右夹头和左夹头进行相对夹持运动,将织针拔出方便等特点。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双面圆纬机输纱检测用拔针杆,包括杆柄、芯杆和防滑面,所述杆柄的下端固定有芯杆,且芯杆的杆身中部套置有固定块,并且固定块的左右两侧均设置有一组夹板,同时左右两侧的夹板的底端分别设置有右夹头和左夹头;

  所述固定块左右两侧的夹板外部套置有套筒,且左右两侧夹板的下部与芯杆之间均连接有一组弹性连接片,并且左右两侧的夹板的下部外侧均安装有一组弹性弧板,同时弹性弧板与夹板的下连接处上设置有橡胶头。

  优选的,所述杆柄采用上宽下窄的实心杆体结构,且杆柄的外环面前后两侧均有一组防滑条。

  优选的,所述杆柄、芯杆和固定块的中心均位于同一轴线上,且夹板、弹性弧板、弹性连接片进而橡胶头均关于该轴线左右各对称设置有一组。

  优选的,所述套筒采用上窄下宽的中空筒体结构,并且套筒的下端口套置在弹性弧板的上部外,并且套筒的可上下活动设置,同时套筒的外环面设置有防滑面。

  优选的,所述右夹头和左夹头的前端均开设有夹口,且右夹头和左夹头的夹口内壁上均设置有一层硅胶边,并且硅胶边后端设置有弹性囊。

  优选的,所述右夹头和左夹头上的夹口左右相对设置,且右夹头和左夹头关于芯杆成左右对称结构。

  优选的,所述夹板底部外侧面设置的弹性弧板采用弓形弧面结构,且弹性弧板的弧面可往内侧弹性弯曲设置,并且弹性弧板和弹性连接片均采用不锈钢弹性片。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1.该双面圆纬机输纱检测用拔针杆,整体结构设置合理,本设备在芯杆的两边设置有夹板、弹性弧板和弹性连接片,夹板的底部外侧设置的弹性弧板,夹板的底部内侧与芯杆的之间连接有弹性连接片,方便两边的夹板进行弹性夹持活动,利用套筒由上往下套筒推动,开始集中收拢夹板和弹性弧板,同时给与夹持力,使得两边夹板底部的右夹头和左夹头进行相对夹持运动,将织针拔出方便;

  2.在夹板底部外侧设置的弹性弧板和夹板内侧面连接的弹性连接片均就有可弯曲的弹性力,方便进行弹性夹持住织针,并将之拔出,同时弹性连接片的设置还起到连接夹板,避免夹板的歪斜,具有纠偏定位的作用;

  3.本设备设置的套筒套置在夹板和弹性弧板上部外侧,利用套筒的上窄下宽的特性,方便往下活动,提供夹持力,使用简单便利;

  4.在左右两侧的夹板的底部分别设置有右夹头和左夹头,右夹头和左夹头均开设有夹口,并且右夹头和左夹头夹口内壁上设置有硅胶边,硅胶边的内侧后面设置有夹口,具有一定的弹性缓冲效果,使得在拔除针织的过程中避免过松或是过紧,避免损害针体。

  附图说明

  图1为本实用新型结构的正视示意图;

  图2为本实用新型结构的正视展开示意图;

  图3为本实用新型结构的剖面结构示意图;

  图4为本实用新型结构的右夹头结构示意图。

  图中标号:1、杆柄,2、芯杆,3、套筒,4、夹板,5、固定块,6、弹性弧板,7、弹性连接片,8、橡胶头,9、右夹头,10、左夹头,11、防滑面,12、防滑条,13、弹性囊,14、硅胶边,15、夹口。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双面圆纬机输纱检测用拔针杆,包括杆柄1、芯杆2、套筒3、夹板4、固定块5、弹性弧板6、弹性连接片7、橡胶头8、右夹头9、左夹头10、防滑面11、防滑条12、弹性囊13、硅胶边14和夹口15,杆柄1采用上宽下窄的实心杆体结构,且杆柄1的外环面前后两侧均有一组防滑条12,杆柄1的下端固定有芯杆2,且芯杆2的杆身中部套置有固定块5,并且固定块5的左右两侧均设置有一组夹板4,同时左右两侧的夹板4的底端分别设置有右夹头9和左夹头10,右夹头9和左夹头10的前端均开设有夹口15,且右夹头9和左夹头10的夹口内壁上均设置有一层硅胶边14,并且硅胶边14后端设置有弹性囊13,右夹头9和左夹头10上的夹口15左右相对设置,且右夹头9和左夹头10关于芯杆2成左右对称结构,固定块5左右两侧的夹板4外部套置有套筒3,且左右两侧夹板4的下部与芯杆2之间均连接有一组弹性连接片7,并且左右两侧的夹板4的下部外侧均安装有一组弹性弧板6,套筒3采用上窄下宽的中空筒体结构,并且套筒3的下端口套置在弹性弧板6的上部外,夹板4底部外侧面设置的弹性弧板6采用弓形弧面结构,且弹性弧板6的弧面可往内侧弹性弯曲设置,并且弹性弧板6和弹性连接片7均采用不锈钢弹性片,并且套筒3的可上下活动设置,同时套筒3的外环面设置有防滑面11,同时弹性弧板6与夹板4的下连接处上设置有橡胶头8,杆柄1、芯杆2和固定块5的中心均位于同一轴线上,且夹板4、弹性弧板6、弹性连接片7进而橡胶头8均关于该轴线左右各对称设置有一组。

  如图1-4所示,图中展示本设备的整体结构设置,本设备在芯杆2的两边设置有夹板4、弹性弧板6和弹性连接片7,夹板4的底部外侧设置的弹性弧板6,夹板4的底部内侧与芯杆2的之间连接有弹性连接片7,方便两边的夹板4进行弹性夹持活动,利用套筒3由上往下套筒3推动,开始集中收拢夹板4和弹性弧板6,同时给与夹持力,使得两边夹板4底部的右夹头9和左夹头10进行相对夹持运动,将织针拔出方便;

  在夹板4底部外侧设置的弹性弧板6和夹板4内侧面连接的弹性连接片7均就有可弯曲的弹性力,方便进行弹性夹持住织针,并将之拔出,同时弹性连接片7的设置还起到连接夹板4,避免夹板4的歪斜,具有纠偏定位的作用;

  本设备设置的套筒3套置在夹板4和弹性弧板6上部外侧,利用套筒3的上窄下宽的特性,方便往下活动,提供夹持力,使用简单便利;

  在左右两侧的夹板4的底部分别设置有右夹头9和左夹头10,右夹头9和左夹头10均开设有夹口15,并且右夹头9和左夹头10夹口内壁上设置有硅胶边14,硅胶边14的内侧后面设置有夹口15,具有一定的弹性缓冲效果,使得在拔除针织的过程中避免过松或是过紧,避免损害针体。

  工作原理:在使用该双面圆纬机输纱检测用拔针杆时,首先将本设备的前端伸到双面圆纬机上需要进行检测的织针的旁,将下部的右夹头9和左夹头10对准织针的头部,左手握住杆柄1,右手握住下部的防滑面11,将防滑面11由上往下的推动,使得芯杆2左右两侧的夹板4往中间靠拢,同时套筒3的下端口套置在两边弹性弧板6的外部,往下推动的同时,也会开始讲两边的弹性弧板6往中间挤压,使得两边的弹性弧板6带动两边的夹板4的底端不断的向中间靠拢,从而左右两侧的夹板4的底部的右夹头9和左夹头10就会相对夹持,夹持住织针的头部,将织针取出,本设备整体结构设置简便合理,使用轻松方便。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

《一种双面圆纬机输纱检测用拔针杆.doc》
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