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吸收性制品组成部分

2021-02-19 22:56:06

吸收性制品组成部分

　　技术领域

　　本发明涉及一种用于吸收性产品中的吸收性芯的芯覆盖物。

　　背景技术

　　吸收性产品，例如尿布，需要保持液体，为此，这种吸收性产品的芯通常包括纤维素绒毛浆和高吸收性聚合物(SAP)的混合物。如今，增加SAP的用量用于减轻重量，尤其是厚度。使用更多的SAP一方面可形成凝胶阻塞，其中一些SAP是湿的并且是膨胀的，从而阻塞更多的液体进入剩余的(非饱和)SAP的路径，从而使产品的效率和舒适性降低，因为吸收性芯可能由于不均匀膨胀而有团块感。此外，SAP需要一定时间来吸收排出的液体，这在尿布中使用时可能得不到保证。

　　通常，包括吸收性芯的这类产品的生产涉及将纸浆芯预先制备成气流成网片(或通过其它成形方法)，并且将该片材与构成尿布吸收性产品例如尿布的其它组成层一起铺开。然而，在穿着该产品时这种片材可能会感到僵硬并且不能提供最佳的移动和舒适性。由于SAP通常是以颗粒的形式提供，具有这种片材还限制了SAP的添加方式。

　　另一种方法涉及使用松散的绒毛，在添加在吸收性产品中之前将其与SAP颗粒。然而，这种松散的绒毛和/或SAP需要加以控制和抑制，这导致了用于芯材料(松散的绒毛与SAP的混合物)的芯覆盖物/包裹物或“袋”的发展。

　　通常，芯覆盖物由轻质纺粘/熔喷纤维或薄纱制成。在这两种情况下，该材料可被认为是8-10gsm(克/平方米)至20gsm左右的轻质(或非常轻质)材料。

　　纺粘/熔喷芯覆盖物的优点是在低重量时具有相对高的强度，并且具有潜在的被热或声波结合到吸收性产品中。该芯覆盖物本身并不是吸收性的，因此在吸收性意义上可以被认为是被动的，因而可能不会为产品提供任何进一步的功能。这种被动性可以通过或可以不通过特殊的加工进行处理来调整亲水性或疏水性，以允许液体渗透到吸收性芯中，而这就是芯覆盖物的作用。

　　薄纱是制造芯覆盖物的第二种选择，薄纱也被认为是轻质的并且在吸收性方面可能更有效。然而，薄纱可能被认为吸收性太强。此外，轻质薄纱被认为是相对薄弱的，因此很可能在高速制造的过程中破裂/撕裂。此外，薄纱的湿润完整性同样被认为是相对较弱的。

　　最后，非常轻且薄的材料在例如尿布的最终产品中提供较少的保护或缓冲作用，因此，干燥的SAP颗粒可能会在表面被感觉到，甚至可能穿透芯覆盖物。

　　发明内容

　　本发明目的是解决上述的一些问题。这是通过一种与吸收性芯结合使用的无纺布功能性芯覆盖物来实现的，其中功能性芯覆盖物至少包括第一部分，该第一部分包括莱赛尔纤维，其特征在于，构成所述功能性芯覆盖物的大部分纤维在相同方向上定向。因此，功能性芯覆盖物可以被认为是吸收性制品组成部分。此外，应指出的是，由于使得功能性芯覆盖物构成整体的大部分纤维在相同方向上定向，该功能性芯覆盖物还可以包括其他部分，而不一定仅是莱赛尔纤维。

　　无纺布产品应理解为一种基于物理粘结或缠结的纺织纤维的织物类型。本领域技术人员应理解的是，存在多种粘结技术，但在本发明中，水力缠结，也称为水刺法，是优选的技术。

　　芯覆盖物应理解为一种用于包封、封装、覆盖或以任意其他方式包含芯的材料或织物。优选地，芯是吸收性芯，包括吸收性材料，诸如纤维素绒毛和/或高吸收性聚合物(SAP)。由于其特性，该芯覆盖物被认为是功能性的。

　　多数应被理解的是，至少50％的纤维在相同方向上定向。这也可以用织物的抗拉强度来表示，其中与任意其他方向相比，例如与大部分纤维定向的方向垂直的方向相比，大部分纤维定向的方向上的抗拉强度应该更大。

　　在本实例中，莱赛尔应理解为人造丝的子类别。更具体地，莱赛尔是一种人造纤维素材料，其由从有机溶液中沉淀的纤维素组成，在这种有机溶液中不发生羟基取代，也不形成化学中间体。此定义体现了美国联邦贸易委员会使用的定义。在莱赛尔纤维的制造过程中，纤维素分子的各个链主要沿纤维的纵向延伸的相同方向定向，从而使得纤维具有“纳米取向”，这对本发明的目的是有益的。

　　由此，实现了具有改善的芯吸特性和改善的湿润完整性的功能性芯覆盖物。当尿布与吸收性芯结合使用时，例如在尿布中，这些优点尤为重要。然而，本领域技术人员将理解的是，由于这种芯吸特性允许与织物接触的液体的分布，在多个行业中存在对具有改善的芯吸特性的织物的期望。此外，由于已知液体的存在会损害该织物的功能性，因此每当织物变湿润时都要考虑湿润完整性。

　　对于该文件的其余部分，本发明的功能性芯覆盖物是相对于尿布中的吸收性芯来描述的，但本领域技术人员应意识到的是，本发明的功能性芯覆盖物可以用于类似的最终产品，包括卫生巾、吸收性绷带等。这些产品的共同之处是吸收和保持液体的能力。

　　当用于例如在尿布中封装吸收性芯时，功能性芯覆盖物的优点包括允许减少与SAP混合所使用的绒毛的量并且改善芯吸特性。减少吸收性芯中使用的材料可以改善穿着例如婴儿尿布的吸收性产品的感觉，从而有利于婴儿的运动。此外，减少绒毛使吸收性芯更薄，而由于厚的吸收性芯柔性较小，这又减小了渗漏的风险。

　　通过使用所公开的材料、使用无纺布产品以及纤维的定向，可以确保改善的芯吸特性。芯吸可以根据DIN 53924标准来测量。芯吸特性使液体更好地分布在芯覆盖物的整个表面上，从而使更多的吸收性芯暴露于排出的液体。增强的芯吸性能在大量液体局部排出的情况下尤为重要。在这种情况下，由于SAP需要一定时间来开始吸收并吸收所有液体，因而由现有技术中已知的芯覆盖物覆盖的吸收性芯将难以吸收大量液体。因此，未被吸收的液体很容易渗漏或者由于液体与皮肤接触而给穿着者带来不适感。此外，由于现有技术中已知的芯覆盖物的芯吸特性较弱，尽管其他部分已经饱和，吸收性芯中的一些SAP和/或绒毛仍可以保持干燥。由于根据本发明的功能性芯覆盖物的芯吸特性，局部排出的液体更容易被带离饱和点。这确保了更多的SAP吸收液体，从而降低过量液体造成渗漏或不适感的风险。进一步地，该功能性芯覆盖物的特性确保一部分液体在被带入吸收性芯之前可以被芯覆盖物吸收，这在液体排出发生时消除了SAP上的瞬时“压力”，从而允许SAP反应，即开始吸收。

　　根据本发明的纤维的定向确保液体分布的方向可以进行控制。当在尿布产品中使用时，由于人体的尺寸，功能性芯覆盖物通常成形为矩形。当成形为这样的矩形时，希望液体在其长度方向上分布，因为这样可以将液体带更远的距离。为了控制这种分布，根据本发明的功能性芯覆盖物是特别有利的，因为纤维在该功能性芯覆盖物中的定向允许控制芯吸的方向。更具体地，当根据本发明的功能性芯覆盖物的大部分纤维在相同方向上定向时，芯吸主要在该相同方向上进行。确实如此，这是因为液体更容易沿纤维表面芯吸，然而当液体被纤维吸收时也可以通过纤维芯吸。如上所述，由于纤维内的各个纤维素链可以在纤维的长度上排列或“纳米取向”，纤维内的芯吸增强。由于莱赛尔纤维的固有特性和制造技术，这种内部芯吸尤其在莱赛尔纤维中发生。相反，液体在纤维之间转移时需要克服更大的能量屏障，从而限制了纤维间的芯吸现象。这是建立在基本表面物理学以及表面张力和能量理论的基础上的。

　　“相同方向”应理解为纤维主要在相同方向上定向，但本领域技术人员应意识到的是，由于纤维的柔韧性，情况并非总是如此。作为一种表征纤维定向的方法，可以像在工业中那样考虑织物的抗拉强度。更具体地，根据本发明的功能性芯覆盖物在大部分纤维定向的方向上应具有比横向方向即垂直于该方向的方向上更高的抗拉强度。大部分纤维定向的方向可以被称为纵向。

　　功能性芯覆盖物的进一步的优点是与现有技术相比增加了湿润完整性。湿润完整性应理解为在湿润时的抗撕裂和/或断裂。当与吸收性芯结合使用时，可能会出现湿润状态。因此，湿润完整性的增加意味着湿润时撕裂风险降低。

　　所公开的功能性芯覆盖物的更进一步的优点是避免使用塑料基聚合物，诸如聚丙烯(PP)和聚酯(PES/PET)。相反，莱赛尔是一种基于木浆的产品，可减少产品对环境的影响。尤其是对于一次性使用的产品，诸如对于现在的大多数尿布来说，减少环境影响的方法尤为重要。因此，在大多数功能性芯覆盖物中避免使用PP和/或PET能使产品符合例如欧盟生态标签的要求。

　　在实施例中，功能性芯覆盖物可包括第二部分，该第二部分包括粘胶人造丝纤维。

　　芯覆盖物可以由多个纺织纤维部分组成。在这样的实施例中，莱赛尔纤维的第一部分可以构成功能性芯覆盖物的百分比P，粘胶人造丝纤维的第二部分可以构成功能性芯覆盖物物的相应百分比(100％-P)。在另外的实施例中，可以添加另外的部分，无论影响或不影响莱赛尔和粘胶人造丝之间的比例。

　　在本申请中，粘胶人造丝应理解为是纤维素黄原酸酯的术语，其是通过使用特定的粘胶工艺制成的人造丝。在该粘胶工艺中，用二硫化碳处理木浆，从而使木浆中的纤维素转化为纤维素黄原酸酯。因此，粘胶人造丝的另一个名称是黄原酸酯人造丝。该工艺被认为是制造粘胶人造丝的标准方法，因此，在其他制造粘胶人造丝的方法可用的情况下，该方法不限于本发明的目的。技术人员应注意到的是，莱赛尔和粘胶人造丝是人造丝的两个子类别。尽管在某些情况下，“粘胶”被认为是“人造丝”的同义词，但为了简单起见，使用“粘胶”一词的当前用法，而不使用“粘胶人造丝”。

　　粘胶的使用允许在不影响功能性芯覆盖物的芯吸和强度特性的情况下控制功能性芯覆盖物的蓬松性和柔软性。由于成本优化，还可以包括粘胶。在优选实施例中，功能性芯覆盖物包含约30wt％的莱赛尔纤维和约70wt％的粘胶纤维。然而，粘胶的量可以在0wt％至95wt％之间变化，但优选地粘胶纤维的量在50wt％至80wt％之间，或者更优选地在65wt％至75wt％的范围内。在更优选的粘胶范围内，莱赛尔纤维的相应量为25wt％至35wt％。

　　在实施例中，吸收性芯可包括至少一种高吸收性聚合物(SAP)。

　　SAP的特征在于其吸收和保留相对于其自身质量的大量或非常大量液体的能力。SAP的吸收能力可以是其自身重量的50倍至最高达到其自身重量的300倍。然而，吸收能力取决于液体的组成，因此，在本发明范围内预期吸收能力低于其自身重量的50倍。

　　一种优选的SAP类型可以在引发剂的存在下，由丙烯酸与氢氧化钠聚合反应制备，以形成聚丙烯酸钠盐(聚丙烯酸钠)，这是目前最常见的SAP类型。其他类型的SAP包括聚丙烯酰胺共聚物、乙烯马来酸酐共聚物、交联羧甲基纤维素、聚乙烯醇共聚物、交联聚环氧乙烷和淀粉接枝的聚丙烯腈共聚物等。

　　由于超强的吸收性，应避免与皮肤长时间接触，因为这种接触可能使皮肤干燥。因此，本发明的一方面是提供一种具有足够湿润完整性的芯覆盖物，从而降低在最终产品中的使用期间该芯覆盖物撕裂或破损的风险。

　　SAP可以以颗粒的形式提供，由此SAP获得较大的表面积并进一步允许在整个吸收性芯中的均匀分布。颗粒的尺寸可以小于4mm，或小于1mm。

　　在根据本发明的功能性芯覆盖物中，所提供的缓冲效果降低了吸收性芯中颗粒的存在感。此外，所提供的强度((湿润)完整性)降低了颗粒穿透或撕裂功能芯的风险。换句话说，功能性芯覆盖物降低了SAP颗粒逸出吸收性芯的风险，在与皮肤接触的情况下，这将引起皮肤刺激。

　　在实施例中，吸收性芯可进一步包括绒毛浆。绒毛浆是一种由长纤维软木制成的化学浆的类型。绒毛浆也可以被称为纤维素绒毛浆或纤维素绒毛。绒毛浆由于其吸水性和膨松量而被使用。绒毛浆与SAP配合，使得所述绒毛浆可以吸收立即排出的液体，从而给SAP一些时间以在随后的步骤中开始吸收液体。因此，当液体排出到吸收性芯上时，绒毛浆对于消除SAP上的瞬时“压力”是必要的。此外，绒毛浆被用作SAP的载体，从而确保SAP均匀地分布在吸收性芯中。

　　当用根据本发明的功能性芯覆盖物覆盖吸收性芯时，由于芯覆盖物的吸收性和芯吸性可以在液体到达绒毛浆之前吸收一些液体，因此绒毛的量可以减少。然后，这些被吸收的液体可以被芯吸/分布到SAP的干燥部分，从而确保更多的SAP在吸收性芯中被利用，这在大量液体排出的情况下尤其重要。这与现有技术相反，在现有技术中，芯覆盖物不提供用于从饱和点带走液体的措施，即适当选择的材料和相应的纤维朝向。因此，现有技术导致在吸收性芯的某些部分存在干燥的SAP，而其他部分则完全饱和，这由于液体无法分散，增加了渗漏的风险。

　　在实施例中，无纺布芯覆盖物可采用水力缠结的工艺制造。

　　水力缠结也已知为水刺法。水力缠结是一种制造技术，在这种技术中，使用高压水射流将单个纤维缠结在一起。当使用水力缠结法制造无纺布时，使用至少一个梳理机将多根非缠结的单根纤维排列在纤维网中，然后将该纤维网移入水利缠结部分，其中引入多个高压水射流，所述水射流穿透纤维网并引起缠结，从而使纺织纤维(相互)物理粘合。由此，纺织纤维的缠结形成了无纺布。该纤维网可以使用至少一个梳理机形成，但也可以使用其他装置形成。

　　纤维网在梳理机和水利缠结部分之间的移动可以借助于传送带进行，所述移动的速度部分地影响纤维的定向。换句话说，纤维网被梳理机铺在传送带上，随后被输送到水利缠结部分。

　　优选地且附加地，根据本发明，形成纤维网的梳理机用于将大部分纤维排列在相同方向上，使得所述梳理机、传送带的移动和水力缠结部分配合以将大部分纤维排列在相同方向上。大部分纤维在相同方向上定向所取决的第二方面是纤维密度、优选的纤维长度以及梳理机对纤维的作用的组合。换句话说，所公开的密度和长度范围部分地确保大部分纤维被定向-然而这还取决于机械装置即梳理机和水利缠结部分的设置。

　　由于水射流的使用限制，水力缠结通常用于重量相对较低的无纺布。相对较低的重量可以小于100gsm(克/平方米，g/m2)。纤维网流向水利缠结部分的方向称为纵向。

　　因此，用于根据本发明的功能性芯覆盖物的大部分纤维变为在相同方向上定向，这增强了其芯吸和强度性能。此外，实现了水力缠结的外观和感觉。此外，水力缠结提供了使包括功能性芯覆盖物的织物轻量化的可能性。

　　在实施例中，功能性芯覆盖物的大部分纤维可以在功能性芯覆盖物的纵向上定向，所述纵向是在水力缠结过程中功能性芯覆盖物的前体部分流入水利缠结部分进行粘结的方向。

　　前体可以是如前所述的纤维网。流入水利缠结段是指，例如，传送带将纤维网输送/移动到所述水利缠结部分中。水利缠结部分应理解为机械装置和过程的一部分，其中纤维网内纤维的实际粘合发生。纤维的定向可以由梳理机铺设纤维网、传送带的速度和移动以及水利缠结部分来控制。除了机械装置的这些设置外，纤维的定向在很大程度上取决于纤维的密度、纤维的长度以及结合时织物的重量。

　　在实施例中，功能性芯覆盖物可以是平坦的、图案化的或有孔的。

　　这种表面成形可以在水力缠结过程中或在随后的过程中引入，例如使用压力机。成形也可以被认为是平面/平面织物/芯覆盖物的轮廓。诸如图案和孔的成形可以控制芯吸特性，从而可以增强根据本发明的功能性芯覆盖物的固有芯吸特性。然而，孔的尺寸应小于SAP颗粒的最小尺寸，以使所述颗粒不会从功能性芯覆盖物所覆盖的吸收性芯中漏出。

　　在本发明的实施例中，功能性芯覆盖物可以进一步包括第三部分，该第三部分包括聚丙烯纤维和/或聚酯纤维。

　　出于多种原因，包括成本考虑、以及由于存在塑料基聚合物而对芯覆盖物进行声波粘合的可能性，可以包括聚丙烯(PP)纤维和/或聚酯(PES)纤维。优选的聚酯(PES)类型是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。PP和/或PET可以混合物包含在第三部分中，或者可以分别包含在第三部分和第四部分中。例如，当同时使用莱赛尔和粘胶时，尽管添加了PP和/或PET的第三和/或第四部分，但第一部分和第二部分之间的比例可以是恒定的，也可以不是恒定的。因此，将PP和/或PET添加到根据本发明的功能性芯覆盖物中不可避免地影响芯覆盖物中的莱赛尔和粘胶的量，但莱赛尔和粘胶之间的相互比例可以不受影响。同样地，PP和/或PET的添加可以仅以粘胶为代价来添加，使得即使在添加PP和/或PET之前，莱赛尔的重量或百分比也相同。例如，可以将包含30％的莱赛尔和70％的粘胶的纤维网添加到一定量的PP和/或PET中，但是不影响莱赛尔的百分比。因此，新的成分可以是30％的莱赛尔、50％的粘胶以及20％的PP和/或PET。同样也适用于粘胶量保持不变的相反的情况。

　　例如，功能性芯覆盖物中的最多50％可以包括PP和/或PET。

　　在实施例中，功能性芯覆盖物的基重可以在15gsm至30gsm之间，或者更具体地在18gsm至22gsm之间。

　　因此，该功能性芯覆盖物可以被认为是轻质的，这是在预见到的用途中所需的特性。此外，可以使用水力缠结来实现重量，由此水刺无纺布的质感被转移到功能性芯覆盖物的质感上。

　　由于多种原因，在本发明中期望具有轻质的织物。首先，由于产品的厚度减小，较低的重量增加产品穿着时的舒适度，并进一步降低了产品的成本。其次，与较重的同类产品相比，较低的重量不可避免地减少了材料的用量。减少的材料量使功能性芯覆盖物用作输送/分布层，而不是作为吸收层，如果材料量较高，则可以预期。换句话说，太重的织物将保留大量的液体，这意味着较少的液体被输送到吸收性芯中和/或分布在所述吸收性芯的表面上以用于随后的吸收，而后者是本发明的目的。因此，希望在根据本发明的功能性芯覆盖物中使用基重在15gsm至30gsm之间，或者更具体地在18gsm至22gsm之间，或者还更具体地为20gsm的轻质织物。

　　在实施例中，纤维的密度可以在1dtex至3.3dtex之间。

　　因此，纤维的低密度增加了织物的轻质特性。此外，在需要固定数量的纤维以形成具有所需强度、不透明度、柔软度和体积的织物的情况下，纤维的低密度允许降低织物的基重。密度是指以每单位长度的重量表示的纱线支数。在本发明中，使用的单位是dtex，相当于每10,000m的克数。在本发明中预见到使用较细的(＜1dtex)纤维或较粗的(>3.3dtex)纤维。

　　此外，纤维可以包括不同的横截面。例如，纤维的横截面可以是圆的、扁平的、三叶形的、多叶的、三角形的、空心的、实心的等。某些横截面的使用可与增强沿纤维表面和/或纤维本身的内部芯吸性特别有关。例如，由于毛细作用力，中空纤维可以更容易在其内部芯吸液体，而具有较大表面积的纤维，诸如三叶形纤维，由于其表面积区域，可以更容易地在其外表面芯吸液体。

　　在实施例中，纤维长度可在20mm至60mm之间，或更具体地，在35mm至45mm之间。在优选实施例中，纤维长度在40mm左右。

　　因此，该纤维适合于水力缠结并且其长度可具有其中优化的芯吸性。在沿着纤维表面或在纤维自身内发生芯吸的情况下，期望具有长纤维，因为每次中断都会导致芯吸减少。然而，纤维不能太长，因为这将导致水力缠结过程中的粘合特性和/或强度特性较差。

　　根据本发明的功能性芯覆盖物的制造方法可以至少包括以下步骤：选择一部分莱赛尔纤维，制备所选择的纤维的纤维网，以及将所述纤维网移动到水利缠结段中，从而使纤维彼此粘结形成无纺布，并且由于所选择的纤维部分、纤维网的制备以及纤维网在水利缠结段中的移动，大部分纤维在相同方向上定向。

　　可以根据先前公开的范围，或者更具体地，根据先前公开的优选实施例来进行部分的选择。在水力缠结过程中粘合所选择的纤维的后续步骤包括将纤维形成纤维网放置在传送带上，然后引入高压水射流穿透所述纤维网，水射流缠结纤维，从而将纤维粘合成无纺布或者根据本发明的芯覆盖物。使用梳理机和/或将纤维放置在移动的传送带上会使得纤维主要沿已知的纵向即传送带的移动方向定向(即，纤维在相同方向上定向)。相反，垂直于纵向的方向称为横向。由于纤维之间的摩擦力，织物在纵向(或大部分纤维定向的方向)上的抗拉强度高于织物在横向上的抗拉强度。

　　一种包括吸收性芯的尿布，其特征在于，根据本发明，该吸收性芯由功能性芯覆盖物覆盖。

　　尿布应理解为一种专为人类穿着而设计的吸收性制品。例如，尿布可由尚未受过如厕训练的婴儿或患有尿失禁的人穿着。吸收性芯是尿布的核心部分，即尿布的实际吸收部分，吸收可被认为是尿布的主要目的。

　　因此，尿布受益于如前所述的功能性芯覆盖物的芯吸和强度优势。

　　附图说明

　　在下文中，根据本发明描述示例性实施例，其中：

　　图1示出了适于与根据本发明的功能性芯覆盖物结合使用的尿布。

　　图2示出了根据本发明的功能性芯覆盖物的液体芯吸的过程。

　　图3示出了用于制造根据本发明的功能性芯覆盖物的可能的制造方法。

　　图4示出了现有技术和根据本发明的功能性芯覆盖物中的芯吸原理。

　　具体实施方式

　　在下文中，通过实施例对本发明进行详细描述，这些实施例不应被认为是对本发明的范围的限制。

　　图1示出了适于与根据本发明的功能性芯覆盖物100结合使用的尿布10。应注意的是，该图仅出于说明性目的而给出，并且该图并未明确地公开功能性芯覆盖物100的特征。此外，应注意的是，功能性芯覆盖物100的使用不仅限于尿布，而且所述功能性芯覆盖物100也可以用于其他产品中，例如用于卫生巾、绷带或湿巾中。然而，在所示的尿布中，功能性芯覆盖物100的纵向MD优选地定向成使其从尿布10的前侧11延伸到反侧12。因此，横向CD从第一腿部开口1延伸至第二腿部开口2。在所示的尿布10中，由于尿布10是敞开的，所以腿部开口1、2是敞开的，即，反侧12的耳部未固定在前侧11上。纵向MD和横向CD被给出以作为参考，但仅涉及功能性芯覆盖物100，因为尿布100的其他部分可包括不同类型的织物。线A-B表示与图2所讨论的相关的一系列侧视图。

　　功能性芯覆盖物100包封适于吸收排出的液体(未示出)的吸收性芯(未明确示出)。优选地，吸收性芯布置在尿布10的底部部分13中，该底部部分13在前侧11和反侧12之间延伸。优选地，吸收性芯基本上是平坦的并且是柔性的，使得吸收性芯可以根据尿布的形状和穿着者的移动和体型进行调整。功能性芯覆盖物100可以布置在缓冲层(未示出)之下。在本发明的某些实施例中，功能性芯覆盖物100可以省略缓冲层，从而使尿布更轻和更柔软。功能性芯覆盖物100本身可以用作缓冲层，因此具有双重功能。

　　图2示出了沿图1中的线A-B截取的尿布的一系列侧视图。在图2中包括A和B的标记以示出侧视图的取向。尽管再次提及尿布，但技术人员应注意到的是，本发明就其本身而言涉及功能性芯覆盖物。换句话说，本领域技术人员应认识到的是，根据本发明的功能性芯覆盖物可以用于其他的吸收性产品中，特别是用于医疗保健行业或卫生领域的产品中。

　　一系列侧视图示出了液体吸收的过程，以及根据本发明的功能性芯覆盖物是如何改善吸收性芯的利用率。这些侧视图是从包括缓冲层14的尿布中截取的，然而如上所述，功能性芯覆盖物本身可以提供足够的缓冲，从而不再需要其他的层。优选地，缓冲层14定向成与穿着者的皮肤3接触。功能性芯覆盖物100被示意成是用于覆盖/包封吸收性芯110的盒子。吸收性芯110使用多个点111示出以突出优选实施例，其中吸收性芯110包括SAP颗粒。应注意的是，吸收性芯110可以进一步包括纤维素绒毛浆(未示出)，该纤维素绒毛浆用作SAP的载体并提供进一步的缓冲性和吸收性。包括液滴20，用于示出液体如何被功能性芯覆盖物100和吸收性芯110组合芯吸和吸收。底片15将尿布与环境4隔离开。

　　在图2a中，液滴20被排出到尿布上。相对于吸收性芯110的原点O的位移位置P示出了尿布中的一种常见情况，其中由于人体生理学，液体在尿布的前部或后部排出。因此，这有助于说明现有技术中的障碍。

　　在图2b中，液滴20已被吸收性芯110部分地吸收。这通过液滴20附近的放大点(饱和的SAP)112说明。这类似于现有技术中的情况和问题：吸收发生在液体排出(液滴20)附近，而吸收性芯110的很大一部分保持干燥。本发明的一个方面是提供用于向吸收性芯110的干燥部分芯吸液体的方法，以利用吸收剂芯110，尤其是SAP的全部潜力。

　　根据本发明，图2b中所示的情况仅表示中间步骤，在该中间步骤中发生初步吸收。在该中间步骤期间，液体部分地被吸收性芯110、特别是SAP吸收，而液体的其余部分被功能性芯覆盖物100吸收。因此，液体被任意种类的介质吸收，而不是溢出吸收性芯110，即，在吸收性芯110的SAP起作用之前，没有液体保持未被吸收。同时，被功能性芯覆盖物100吸收的液体被芯吸离开消耗点21，即，液体排出的局部区域。芯吸22由指向与远离消耗点21的方向相反的一组箭头示出。

　　在图2c中，被功能性芯覆盖物100芯吸的液体已经被芯吸向吸收性芯110的所有部分。技术人员应理解到的是，这是一个渐进的过程，在该过程中吸收性芯/SAP逐渐吸收液体直到饱和为止。当饱和时，液体将朝向不饱和的SAP被进一步芯吸，依此类推。此外，本领域技术人员将理解的是，最初由功能性芯覆盖物100吸收的液体最终被吸收性芯110吸收，使得吸收性芯110留有大部分液体，而功能性芯覆盖物100用作为中间吸收介质。如图2c所示，尽管所述液滴相对于吸收性芯110的原点O处于位移位置P，但吸收性芯110已经吸收了整个液滴。在现有技术中，单一的液体排出之后不会如此。

　　图3示出了根据本发明的功能性芯覆盖物100的制造过程。图3a示出了该过程的侧视图，而图3b示出了图3a中所示的实施例的俯视图。

　　至少一台梳理机50设置有所选择的纤维-即至少一部分包括莱赛尔纤维L。梳理机50将包括根据本发明的纤维的纤维网51铺在传送带52上，所述传送带52移动纤维网51进入水力缠结部分53。传送带52的方向由箭头59表示。水力缠结部分53将多个水射流54施加到纤维网51上，从而使所述纤维网51内的纤维被粘结/缠结。该过程的最终产品是使用水力缠结法粘结的根据本发明的无纺布功能性芯覆盖物100。

　　应理解的是，以上公开的根据本发明的功能性芯覆盖物的制造过程不限于本发明的范围。

　　当根据上述过程制造功能性芯覆盖物100时，大部分纤维主要沿纵向MD方向定向，即，与传送带52将纤维网51输送到水力缠结部分的方向以及与纤维网流入水力缠结部分53的方向相同的方向。如上所述，由此产生的功能性芯覆盖物100中的纤维的这种定向可以用于尿布中所述功能性芯覆盖物100的实施。更确切地，如果功能性芯覆盖物100被定向在尿布中，使得纵向MD平行于从所述尿布的前侧延伸到反侧的方向，则由于液体芯吸沿着纤维的长度比跨纤维更容易，芯吸增强。纤维密度和长度的组合可以进一步确保大部分纤维在相同方向上定向。包括垂直于纵向MD的相应的横向CD，以供参考。

　　图4从俯视角度示出了与根据本发明的功能性芯覆盖物100(图4b)中的芯吸相比的现有技术的芯覆盖物90(图4a)的芯吸原理。包括了纵向MD和横向CD，以供参考。矩形示出了当用于例如尿布的吸收性产品中时的现有技术的芯覆盖物90以及功能性芯覆盖物100的常见形状，其形状确保较大范围地覆盖身体。示出了液体消耗200使其中心偏离矩形的中心，从而突出了对增强的芯吸特性的需求。在现有技术90(图4a)中，看到液体消耗形成同心圆210，其中圆半径的增加说明液体如何随时间分布。片刻之后，部分液体将到达矩形(芯覆盖物)的边缘91，这说明出现渗漏的情况。然而，一旦所述部分液体到达边缘91，矩形(即芯覆盖物)的大部分仍保持干燥-尤其是图4a中的图示的下半部分。另一方面，在根据本发明的功能性芯覆盖物100(图4b)中，芯吸特性确保液体具有在纵向MD上，即，纤维在芯覆盖物100中定向的方向上的芯吸趋势。这由同心椭圆220示出。这降低了渗漏的风险，同时确保液体分布在远离消耗点的位置。当分布得更远时，更多的SAP可以吸收液体，即，功能性芯覆盖物100提供了一种利用存在于被功能性芯覆盖物包封/覆盖的吸收性芯(未显示)中的SAP的方式，其利用程度比现有技术已知的程度更大。

　　图4c示出了根据本发明的功能性芯覆盖物100的一部分的放大图Z。在放大图Z中，示出了构成功能性芯覆盖物100的部分纤维101。特别地示出了纤维101的定向：尽管是柔性的，即在图示中是弯曲的，但纤维的主要定向与大部分纤维的定向相同。该共同的定向优选地与织物的纵向MD一致，但一般来说可以是任意的方向，并且因此例如可以独立于制造技术。定向可以用织物的抗拉强度来表示，其中所述抗拉强度在纵向MD(或大部分纤维定向的任意方向)上比在横向CD(垂直于大部分纤维定向的方向)上更大。

　　参考编号

　　A 截取A-B中的A点

　　B 截取A-B中的B点

　　CD横向

　　L 莱赛尔纤维

　　MD纵向

　　O 原点

　　P 位移位置

　　Z 放大图

　　1 第一腿部开口

　　2 第二腿部开口

　　3 皮肤