一种成网机用可自动调节的张紧辊机构
技术领域
本实用新型属于成网机张紧辊技术领域，具体涉及一种成网机用可自动调节的张紧辊机构。
背景技术
成网机主要包括主传动部件、纠偏装置、张紧辊部件、热压辊部件、托辊部件、抽吸风道部件以及网帘等几个部分。在工作过程中，长丝在气流的高速牵引下均匀地铺在成网机网帘上，网帘下有吸风风道将丝束吸附在网帘上，保证丝束顺利形成纤维网，网帘将纤维网送至预热辊，经过预压初步成网，从丝束成网的预压的过程中，都需要吸风。网帘长时间的运动后会出现松弛现象，因此需要张紧辊来进行调节，同样在初始安装时也需要通过张紧辊来调节网帘的松紧程度。而现有的张紧辊在调节时需要两端单独手动调整，不仅操作麻烦，而且容易出现两端调整程度的差距，从而造成网帘输送过程中倾斜，影响成网机正常运行，甚至对产品的质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成网机用可自动调节的张紧辊机构，以解决张紧辊手动调整时操作繁琐的问题。
本实用新型的一种成网机用可自动调节的张紧辊机构是这样实现的：
一种成网机用可自动调节的张紧辊机构，包括张紧辊，以及分别安装在所述张紧辊两端且与所述张紧辊端部相连的调节机构，所述调节机构包括伸缩方向与所述张紧辊轴向垂直的气缸，以及连接在所述气缸的活塞杆端部的轴承座，所述张紧辊的端部安装在所述轴承座上，且所述气缸的两侧分别设置有轴向与所述气缸的伸缩方向平行的滑竿，所述轴承座的两侧分别设置有轴套，所述轴套滑动安装在所述滑竿上，且能够带动所述轴承座在所述滑竿的轴向移动。
进一步的，所述张紧辊的两端分别设置有支撑架，且所述张紧辊通过调节机构安装在所述支撑架上。
进一步的，所述支撑架上、下成对设置，其轴向分别与气缸的伸缩方向以及张紧辊的轴向垂直，且所述气缸通过气缸支架安装在位于上方的支撑架上。
进一步的，所述滑竿的两端分别通过滑竿支架安装在所述支撑架上。
进一步的，所述轴承座的顶部和底部分别安装有固定板，且所述轴套设置在轴承座两侧的上、下固定板之间。
进一步的，位于所述轴承座上方的固定板上安装有提升座，所述气缸的活塞杆通过拉杆与所述提升座相连。
进一步的，所述轴套的内部设置有无油轴承，所述轴套通过无油轴承与所述滑竿滑动连接。
进一步的，位于下方的支撑架上安装有托架，所述托架上安装有与所述轴承座上、下相对的橡胶棒。
进一步可选的，所述滑竿上设置有刻度线。
进一步可选的，所述托架底部安装有与所述轴承座上、下相对的激光测距仪，且所述托架上设置有与激光测距仪相对应的通孔。
采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：
本实用新型可以通过张紧辊两端连接的气缸实现其高度的调整，从而来实现与网帘的张紧，无需手动调整，并且能够避免造成张紧辊两端调整程度出现偏差的情况，保证成网机的正常运行以及产品的生产质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的成网机用可自动调节的张紧辊机构的结构图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是图1中B部分的放大图；
图4是图1中C部分的放大图；
图5本实用新型实施例2的成网机用可自动调节的张紧辊机构的结构图；
图6是图5中D部分的放大图；
图中：张紧辊1，气缸2，轴承座3，滑竿4，轴套5，支撑架6，气缸支架7，滑竿支架8，滑竿支架板9，固定板10，提升座11，拉杆12，托架13，橡胶棒14，激光测距仪15，通孔16。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，一种成网机用可自动调节的张紧辊机构，包括张紧辊1，以及分别安装在张紧辊1两端且与张紧辊1端部相连的调节机构，调节机构包括伸缩方向与张紧辊1轴向垂直的气缸2，以及连接在气缸2的活塞杆端部的轴承座3，张紧辊1的端部安装在轴承座3上，且气缸2的两侧分别设置有轴向与气缸2的伸缩方向平行的滑竿4，轴承座3的两侧分别设置有轴套5，轴套5滑动安装在滑竿4上，且能够带动轴承座3在滑竿4的轴向移动。
为了方便安装张紧辊1，张紧辊1的两端分别设置有支撑架6，且张紧辊1通过调节机构安装在支撑架6上。
支撑架6的设置是用于安装张紧辊1，而为了方便通过气缸2实现对张紧辊1高度的调整，支撑架6上、下成对设置，其轴向分别与气缸2的伸缩方向以及张紧辊1的轴向垂直，且气缸2通过气缸支架7安装在位于上方的支撑架6上。
优选的，支撑架6为方钢结构。
在对张紧辊1进行调节的过程中，滑竿4起到导向作用，即滑竿4与气缸2方向相同，为竖向设置，而为了对滑竿4的两端进行固定，滑竿4的两端分别通过滑竿支架8安装在支撑架6上。
优选的，滑竿支架8通过滑竿支架板9安装在支撑架6上，滑竿支架板9通过螺栓与支撑架6相连。
为了实现轴套5和轴承座3的同步移动，即实现轴套5在滑竿4上滑动而实现对张紧辊1调整的导向作用，轴承座3的顶部和底部分别安装有固定板10，且轴套5设置在轴承座3两侧的上、下固定板10之间。
固定板10的两端以及轴套5均套在滑竿4上，并能够在滑竿4上上、下滑动。
为了方便将固定张紧辊1的轴承座3与气缸2相连，位于轴承座3上方的固定板10上安装有提升座11，气缸2的活塞杆通过拉杆12与提升座11相连。
具体的，提升座11通过销轴与拉杆12相连，方便拆卸更换。
为了防止轴套5的长期滑动对滑竿4造成磨损，轴套5的内部设置有无油轴承，轴套5通过无油轴承与滑竿4滑动连接。
为了防止气缸2因漏气或工作人员操作失误导致张紧辊1以及轴承座3下落，继而因下落重力造成张紧辊1以及轴承座3的震动损坏，位于下方的支撑架6上安装有托架13，托架13上安装有与轴承座3上、下相对的橡胶棒14。
在因气缸2故障或操作失误而张紧辊1以及轴承座3下落时，橡胶棒14可以起到缓冲作用，降低因重力而造成震动损坏的情况。
本实施例选用橡胶棒14，其具有弹性，可以起到良好的缓冲效果。
为了方便观察张紧辊1两端上、下调整的程度，保证张紧辊1两端的平衡，滑竿4上设置有刻度线。
优选的，刻度线可以选用带有刻度的包覆膜包裹在滑竿4上，从而保证滑竿4表面的平滑，防止造成无油轴承的磨损，延长其使用寿命。
在调节张紧辊1的高度时，控制其两端的调节机构的气缸2同时同向工作，即两者的活塞杆同时伸出或回缩，从而利用拉杆12带动提升座11以及轴承座3的下移或上升，则轴套5在滑竿4上同步下移或上升，从而实现张紧辊1高度的调整，实现对网帘的张紧效果，整个过程操作方便简单。
实施例2
如图5-6所示，在实施例1的基础上，本实施例还提供了一种成网机用可自动调节的张紧机构，其结构与实施例1公开的结构大致相同，不同之处在于，
托架13底部安装有与轴承座3上、下相对的激光测距仪15，且托架13上设置有与激光测距仪15相对应的通孔16。
实施例1采用刻度线来实现对张紧辊1两端调整程度的监测，而本实施例则采用激光测距仪15，激光测距仪15安装在托架13下方，其激光穿过通孔16照射在轴承座底部的固定板10上，然后反射接收，继而得到此时张紧辊1该端的高度，通过两端测量可以进行对比，实现对两端调整程度是否一致进行监控。而将激光测距仪15安装在托架13下方可以防止张紧辊2意外掉落时，避免造成激光测距仪15的损坏。
优选的，激光测距仪15可以选用微型激光测距仪，方便安装。具体的，可以选用但不仅限于LS1 微型测距仪。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
