一种聚酯长丝纺粘针刺土工布及其制作方法
技术领域
本发明涉及土工合成材料技术领域，尤其涉及一种聚酯长丝纺粘针刺土工布及其制作方法。
背景技术
聚酯长丝土工布是采用聚酯办法经纺丝针刺固结直接制成的材料，具有优异的耐热、耐光性能。即使在将近20℃的环境中短期暴露，其性能也几乎没有变化。经过大量的试验和实践证明，聚酯长纤无纺土工布具有对各种自然土壤、水分和微生物的长期耐腐蚀性。该产品主要应用于如下特点：能发挥永久性隔离作用，可长期隔离由不同组分和性能组成的土壤层并防止相混，具有耐霜冻性和施工所需的承载要求。具备良好反滤性能和防腐性能，水份可以在各个方向渗透，不会积聚压力。同时可防止土壤流失，有利于稳定性和防腐性能，具有可靠的排水性能，由于其结构的蓬松性，可有效地控制岩土工程表面的排水性。具有良好的保护性能，由于其良好的康穿刺性、延伸性和蓬松性，可有效地保护防水层以免受到潜在的机械损坏。具有加筋性能，蓬松性和高强度性改善了工程的整体稳定性，并提高了其强度。
现有的聚酯长丝纺粘针刺土工布的制作方法通常将聚酯切片经过结晶干燥、熔融挤出、冷却牵伸形成连续长丝，然后经分丝铺网，得到聚酯长丝纺粘针刺土工布。然而上述聚酯长丝纺粘针刺土工布的制作方法中，经分丝铺网得到的纤网的物理机械性能有限，牢固性有待提高。
发明内容
本发明提供一种聚酯长丝纺粘针刺土工布及其制作方法，以解决现有聚酯长丝纺粘针刺土工布的制作方法得到的纤网的物理机械性能有限，牢固性有待提高的问题。
本发明提供一种聚酯长丝纺粘针刺土工布的制作方法，包括：
将聚酯切片输送至湿切片储罐进行储存；
对聚酯切片进行预结晶和干燥，去除水分；
将聚酯切片输送至干切片储罐；
对聚酯切片进行熔融塑化，得到溶体；
对溶体进行过滤，去除杂质；
将熔体均匀分配到每一台计量泵；
利用计量泵将熔体定量输送至每一个纺丝组件，熔体从纺丝组件的喷丝孔喷出形成熔体细流；
利用侧吹风对熔体细流进行冷却；
判断熔体细流温度是否高于预设冷却阈值；
如果熔体细流温度高于预设冷却阈值，利用冷冻机降低侧吹风的温度；
如果熔体细流温度低于或等于预设冷却阈值，对熔体细流进行牵伸得到丝，之后利用摆丝机摆片的往复运动，均匀地将每一束丝铺到连续运转的铺网机的网带上形成纤网；
将一定厚度的纤网输送至预针刺机；
利用预针刺机的刺针往复穿刺，对纤网加固定形，利用主针刺机进一步对纤网加固定形；
对纤网表面进行平整熨烫处理；
判断纤网表面温度是否低于预设烫平温度阈值；
如果纤网表面温度低于预设烫平温度阈值，提升对纤网表面的平整熨烫处理温度；
如果纤网表面温度高于或等于预设烫平温度阈值，对纤网进行储布张力调节；
利用卷绕机将纤网切边成卷，制成聚酯长丝纺粘针刺土工布。
可选的，对聚酯切片进行熔融塑化，得到溶体的步骤中，利用螺杆挤出机对聚酯切片进行熔融塑化，得到溶体。
可选的，对聚酯切片进行熔融塑化，得到溶体的步骤中，向所述螺杆挤出机通入冷却水进行冷却。
可选的，对熔体细流进行牵伸得到丝，之后利用摆丝机摆片的往复运动，均匀地将每一束丝铺到连续运转的铺网机的网带上形成纤网的步骤中，利用气流牵伸装置对熔体细流进行牵伸得到丝。
可选的，对熔体细流进行牵伸得到丝，之后利用摆丝机摆片的往复运动，均匀地将每一束丝铺到连续运转的铺网机的网带上形成纤网的步骤中，对纤网进行网带纠偏和静电消除。
可选的，对熔体细流进行牵伸得到丝，之后利用摆丝机摆片的往复运动，均匀地将每一束丝铺到连续运转的铺网机的网带上形成纤网的步骤中，通过控制计量泵的挤出量以及调整网带的线速度，来调整纤网的克重。
可选的，将一定厚度的纤网输送至预针刺机的步骤中，利用铺网机的网带将一定厚度的纤网输送至预针刺机。
可选的，对纤网表面进行平整熨烫处理的步骤中，利用烫平机对纤网表面进行平整熨烫处理。
可选的，对纤网进行储布张力调节的步骤中，利用储布机对纤网进行储布张力调节。
本发明还提供一种聚酯长丝纺粘针刺土工布，所述聚酯长丝纺粘针刺土工布采用以上所述的任一种聚酯长丝纺粘针刺土工布的制作方法制作而成。
本发明的有益效果如下：
本发明提供的一种聚酯长丝纺粘针刺土工布的制作方法，通过将聚酯切片输送至湿切片储罐进行储存，对聚酯切片进行预结晶和干燥，去除水分，将聚酯切片输送至干切片储罐，对聚酯切片进行熔融塑化，得到溶体，对溶体进行过滤，去除杂质，将熔体均匀分配到每一台计量泵，利用计量泵将熔体定量输送至每一个纺丝组件，熔体从纺丝组件的喷丝孔喷出形成熔体细流，利用侧吹风对熔体细流进行冷却，判断熔体细流温度是否高于预设冷却阈值，如果熔体细流温度高于预设冷却阈值，利用冷冻机降低侧吹风的温度，如果熔体细流温度低于或等于预设冷却阈值，对熔体细流进行牵伸得到丝，之后利用摆丝机摆片的往复运动，均匀地将每一束丝铺到连续运转的铺网机的网带上形成纤网，将一定厚度的纤网输送至预针刺机，利用预针刺机的刺针往复穿刺，对纤网加固定形，利用主针刺机进一步对纤网加固定形，对纤网表面进行平整熨烫处理，判断纤网表面温度是否低于预设烫平温度阈值，如果纤网表面温度低于预设烫平温度阈值，提升对纤网表面的平整熨烫处理温度，如果纤网表面温度高于或等于预设烫平温度阈值，对纤网进行储布张力调节，利用卷绕机将纤网切边成卷，制成聚酯长丝纺粘针刺土工布，本发明通过在利用摆丝机摆片的往复运动，均匀地将每一束丝铺到连续运转的铺网机的网带上形成纤网之后，将一定厚度的纤网输送至预针刺机，利用预针刺机的刺针往复穿刺，对纤网加固定形，再利用主针刺机进一步对纤网加固定形，显著提升了纤网的物理机械性能，使得制作出的聚酯长丝纺粘针刺土工布结构更加牢固耐用，延长其使用寿命。本发明提供的聚酯长丝纺粘针刺土工布，采用本发明的聚酯长丝纺粘针刺土工布的制作方法制作而成，具有优异的物理机械性能，结构牢固耐用，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的聚酯长丝纺粘针刺土工布的制作方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
请参阅图1，本发明提出一种聚酯长丝纺粘针刺土工布的制作方法，该方法包括如下步骤：
步骤S101，将聚酯切片输送至湿切片储罐进行储存。
聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。
具体地，利用将纤维级的聚酯切片由输送设备送至湿切片储罐储存。
步骤S102，对聚酯切片进行预结晶和干燥，去除水分。
具体地，依次经预结晶设备、干燥设备，对聚酯切片进行结晶、干燥，去除水分，含水量为30ppm左右。
步骤S103，将聚酯切片输送至干切片储罐。
具体地，经二次输送设备将聚酯切片输送至干切片储罐待纺丝。
步骤S104，对聚酯切片进行熔融塑化，得到溶体。
具体地，利用螺杆挤出机对聚酯切片进行熔融塑化，得到溶体，期间可以向所述螺杆挤出机通入冷却水进行冷却。
螺杆挤出机分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种，都用于挤出橡胶半制品和制品。冷喂料螺杆挤出机可喂入不经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料受热塑化，并由口型连续挤出。主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成，冷喂料挤出机螺杆长径比一般为8～18，挤出的制品质量好，不需配备热炼机，热喂料螺杆挤出机须喂入经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料进一步塑化，并由n型连续挤出。主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构和传动装置等组成。热喂料挤出机螺杆长径比一般为4～6，挤出的制品质量可满足工艺要求，需配备热炼机。
步骤S105，对溶体进行过滤，去除杂质。
步骤S106，将熔体均匀分配到每一台计量泵。
计量泵也成定量泵，定量泵是在转速恒定的条件下，输出流量可变的为变量泵，反之为定量泵。他们最大的不同就是变量泵的轴是偏心安装。简单来说定量泵的转速选定后，他的流量就不能调节。变量泵的输出流量可以根据系统的压力变化(外负载的大小)，自动地调节流量，就是压力高时输出流量小，压力低时输出流量大，这样他可以节省液压元件的数量，从而简化了油路系统，而且可以减少油发热。
步骤S107，利用计量泵将熔体定量输送至每一个纺丝组件，熔体从纺丝组件的喷丝孔喷出形成熔体细流。
步骤S108，利用侧吹风对熔体细流进行冷却。
具体地，利用冷冻机对侧吹风进行制冷。
步骤S1081，判断熔体细流温度是否高于预设冷却阈值。
具体地，熔体细流所在区域可以设置温度传感器，用于检测熔体细流附近区域的温度，并将检测到的温度数据传输至冷冻机的控制器。如果熔体细流温度高于预设冷却阈值，执行步骤S1082，利用冷冻机降低侧吹风的温度。
如果熔体细流温度低于或等于预设冷却阈值，执行步骤S109，对熔体细流进行牵伸得到丝，之后利用摆丝机摆片的往复运动，均匀地将每一束丝铺到连续运转的铺网机的网带上形成纤网。
具体地，利用气流牵伸装置对熔体细流进行牵伸得到丝，期间对纤网进行网带纠偏和静电消除。此外，可通过控制计量泵的挤出量以及调整网带的线速度，来调整纤网的克重。
步骤S110，将一定厚度的纤网输送至预针刺机。
具体地，利用铺网机的网带将一定厚度的纤网输送至预针刺机。
步骤S111，利用预针刺机的刺针往复穿刺，对纤网加固定形，利用主针刺机进一步对纤网加固定形。本发明通过预针刺机、主针刺机对纤网进行加固定形，提升纤网的物理机械性能。
步骤S112，对纤网表面进行平整熨烫处理。
具体地，利用烫平机对纤网表面进行平整熨烫处理。
步骤S1121，判断纤网表面温度是否低于预设烫平温度阈值。
具体地，可以在纤网表面附近的区域设置温度传感器，用于检测纤网表面附近的区域的温度，并将检测到的温度数据传输至烫平机的控制器。如果纤网表面温度低于预设烫平温度阈值，执行步骤S1122，提升对纤网表面的平整熨烫处理温度。
如果纤网表面温度高于或等于预设烫平温度阈值，执行步骤S113，对纤网进行储布张力调节。
具体地，利利用储布机对纤网进行储布张力调节。
步骤S114，利用卷绕机将纤网切边成卷，制成聚酯长丝纺粘针刺土工布。
综上所述，本发明的聚酯长丝纺粘针刺土工布的制作方法，通过将聚酯切片输送至湿切片储罐进行储存，对聚酯切片进行预结晶和干燥，去除水分，将聚酯切片输送至干切片储罐，对聚酯切片进行熔融塑化，得到溶体，对溶体进行过滤，去除杂质，将熔体均匀分配到每一台计量泵，利用计量泵将熔体定量输送至每一个纺丝组件，熔体从纺丝组件的喷丝孔喷出形成熔体细流，利用侧吹风对熔体细流进行冷却，判断熔体细流温度是否高于预设冷却阈值，如果熔体细流温度高于预设冷却阈值，利用冷冻机降低侧吹风的温度，如果熔体细流温度低于或等于预设冷却阈值，对熔体细流进行牵伸得到丝，之后利用摆丝机摆片的往复运动，均匀地将每一束丝铺到连续运转的铺网机的网带上形成纤网，将一定厚度的纤网输送至预针刺机，利用预针刺机的刺针往复穿刺，对纤网加固定形，利用主针刺机进一步对纤网加固定形，对纤网表面进行平整熨烫处理，判断纤网表面温度是否低于预设烫平温度阈值，如果纤网表面温度低于预设烫平温度阈值，提升对纤网表面的平整熨烫处理温度，如果纤网表面温度高于或等于预设烫平温度阈值，对纤网进行储布张力调节，利用卷绕机将纤网切边成卷，制成聚酯长丝纺粘针刺土工布，本发明通过在利用摆丝机摆片的往复运动，均匀地将每一束丝铺到连续运转的铺网机的网带上形成纤网之后，将一定厚度的纤网输送至预针刺机，利用预针刺机的刺针往复穿刺，对纤网加固定形，再利用主针刺机进一步对纤网加固定形，显著提升了纤网的物理机械性能，使得制作出的聚酯长丝纺粘针刺土工布结构更加牢固耐用，延长其使用寿命。
本发明还提供一种聚酯长丝纺粘针刺土工布，该聚酯长丝纺粘针刺土工布采用上述聚酯长丝纺粘针刺土工布的制作方法制作而成，具有优异的物理机械性能，结构牢固耐用，使用寿命长。本发明的聚酯长丝纺粘针刺土工布的用途广泛，可以包括：水利工程堤坝及护坡的反滤，渠道的隔离、防渗；公路、铁路、机场跑道的基础隔离、反滤、排水、土坡、挡土墙及路面加筋、排水；港口工程的软基处理，海滩围堤、海港码头及防波堤加筋、排水等领域。
以上所述的本发明实施方式并不构成对本发明保护范围的限定。
