欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 纺织技术 > 编织制作> 一种可快速移动更换的成型鼓机构独创技术10769字

一种可快速移动更换的成型鼓机构

2021-01-31 19:04:03

一种可快速移动更换的成型鼓机构

  技术领域

  本实用新型属于成型鼓技术领域,具体涉及一种可快速移动更换的成型鼓机构。

  背景技术

  在护理垫、成人尿裤、婴儿尿裤、卫生巾等生产线的生产过程中,往往会有一条线生产多种型号产品的情况,也就是多个尺寸的棉芯产品,在换号时,传统棉芯成型鼓都需要先停机,把相对应的棉芯成型鼓从生产线上拆下,更换成需要的成型鼓上的成型模块,再组装回生产线上。

  现有的在成型鼓使用时会有棉絮及灰尘穿过不锈钢网并积聚在成型鼓上,降低成型鼓的工作效率,另外成型鼓外侧不锈钢网上易积聚棉絮,需要常擦拭清理较为费力的问题,为此我们提出一种可快速移动更换的成型鼓机构。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种可快速移动更换的成型鼓机构,以解决上述背景技术中提出的在成型鼓使用时会有棉絮及灰尘穿过不锈钢网并积聚在成型鼓上,降低成型鼓的工作效率,另外成型鼓外侧不锈钢网上易积聚棉絮,需要常擦拭清理较为费力的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速移动更换的成型鼓机构,包括C成型鼓系统、D驱动系统、E移动固定系统、F成型仓系统,C成型鼓系统由成型鼓、不锈钢网、模块组成,D驱动系统由轴承座、驱动轴、轴承组成,E移动固定系统由固定法兰、直线轴承、胀紧套、加长托轴组成,F成型仓系统由成型仓、扫棉轮组成,所述成型仓的表面设置有连接块,所述连接块靠近底端上对称设置有第一连接杆,所述第一连接杆的外侧套设有第二弹簧,所述第一连接杆的端部设置有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一连接杆的端部设置有挡盖,所述连接块靠近顶端的表面设置有移动机构,所述移动机构包括移动板、第四连接杆与第一弹簧,所述移动板的两侧分别设置有第三连接杆。

  优选的,所述第一连接杆设置成“T”型结构,所述第一连接杆依次穿过第二弹簧、连接块并与第二连接杆连接,所述第二连接杆旋转的最大角度为225度。

  优选的,所述第二连接杆靠近中间位置开设有圆孔,所述第三连接杆设置成“L”型结构,所述第三连接杆的一端与移动板的端部连接及另一端嵌入圆孔内部。

  优选的,所述第四连接杆设置成“T”型结构,所述第四连接杆依次穿过连接块、第一弹簧并与移动板连接,所述第一弹簧的一端与连接块连接及另一端与移动板连接,所述移动板沿第四连接杆的长度方向滑动。

  优选的,所述不锈钢网、模块先后安装在成型鼓的外圆表面,所述轴承压装在轴承座的两端轴承位中,驱动轴装入在轴承座之中,首先将直线轴承压入在固定法兰之中,胀紧套装入在固定法兰之中,将驱动系统D固定在基座上,再将移动系统E与成型鼓系统C连接,进一步安装在驱动系统D的驱动轴5之上,再进一步将成型仓系统F安装在成型鼓系统C之上,综上所述,完成整体机构的安装。

  优选的,所述成型仓靠近底部的表面设置有第五连接杆,所述第五连接杆设置成上水平部与下竖直部,所述第五连接杆下竖直部的端部连接有支撑板,所述支撑板包括上竖直部与下水平部,所述支撑板上竖直部上设置有第六连接杆,所述第六连接杆外侧设置有转动环,所述转动环上对称设置有清理球。

  优选的,所述支撑板下水平部靠近第五连接杆的表面开设有倒置的“T”型滑动槽,所述支撑板内设置有移动块,所述移动块位于滑动槽内,所述第五连接杆下竖直部与移动块连接,所述支撑板沿长度方向滑动,所述清理球沿转动环的曲线方向滑动,所述第六连接杆设置成“T”型结构。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用成型鼓时,将移动板按压移动,把两个挡盖转动至相对,挡盖将成型鼓上的不锈钢网覆盖住,避免成型鼓、不锈钢网上积聚棉絮,影响成型鼓的正常运行;

  另外第二连接杆与第三连接杆卡合时,且第三连接杆嵌入圆孔内,挡盖与第二连接杆悬空并处于稳定状态;

  握住支撑板并沿长度方向滑动,将转动环旋转至成型鼓的表面,捏住由海绵制造的清理球并沿转动环的曲线滑动,清理球擦拭不锈钢网上的灰尘及积聚的棉絮并且省时省力,避免成型鼓受到灰尘及棉絮等杂质的影响降低工作效率。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型的连接块俯视结构示意图;

  图3为本实用新型的移动块剖视结构示意图;

  图4为本实用新型的成型鼓机构的侧视结构示意图;

  图中:1、成型鼓;2、不锈钢网;3、模块;4、轴承座;5、驱动轴;6、轴承;7、固定法兰;8、直线轴承;9、胀紧套;10、加长托轴;11、成型仓;12、扫棉轮;13、连接块;14、第一连接杆;15、第二连接杆;16、挡盖;17、移动机构;18、第三连接杆;19、移动板;20、第四连接杆;21、第一弹簧;22、第二弹簧;23、第五连接杆;24、支撑板;25、第六连接杆;26、转动环;27、清理球;28、移动块。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  实施例

  请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种可快速移动更换的成型鼓机构,包括C成型鼓系统、D驱动系统、E移动固定系统、F成型仓系统,C成型鼓系统由成型鼓1、不锈钢网2、模块3组成,D驱动系统由轴承座4、驱动轴5、轴承6组成,E移动固定系统由固定法兰7、直线轴承8、胀紧套9、加长托轴10组成,F成型仓系统由成型仓11、扫棉轮12组成,成型仓11的表面设置有连接块13,连接块13靠近底端上对称设置有第一连接杆14,第一连接杆14的外侧套设有第二弹簧22,第一连接杆14的端部设置有第二连接杆15,第二连接杆15远离第一连接杆14的端部设置有挡盖16,连接块13靠近顶端的表面设置有移动机构17,移动机构17包括移动板19、第四连接杆20与第一弹簧21,移动板19的两侧分别设置有第三连接杆18,成型仓11靠近底部的表面设置有第五连接杆23,第五连接杆23设置成上水平部与下竖直部,第五连接杆23下竖直部的端部连接有支撑板24,支撑板24包括上竖直部与下水平部,支撑板24上竖直部上设置有第六连接杆25,第六连接杆25外侧设置有转动环26,转动环26上对称设置有清理球27。

  本实施例中,第一连接杆14设置成“T”型结构,第一连接杆14依次穿过第二弹簧22、连接块13并与第二连接杆15连接,第二连接杆15旋转的最大角度为225度,避免第二弹簧22从第一连接杆14上滑出。

  本实施例中,第二连接杆15靠近中间位置开设有圆孔,第三连接杆18设置成“L”型结构,第三连接杆18的一端与移动板19的端部连接及另一端嵌入圆孔内部,使第三连接杆18与第二连接杆15连接稳固。

  本实施例中,第四连接杆20设置成“T”型结构,第四连接杆20依次穿过连接块13、第一弹簧21并与移动板19连接,第一弹簧21的一端与连接块13连接及另一端与移动板19连接,移动板19沿第四连接杆20的长度方向滑动,便于将移动板19移动。

  本实施例中,不锈钢网2、模块3先后安装在成型鼓1的外圆表面,轴承6压装在轴承座4的两端轴承位中,驱动轴5装入在轴承座4之中,直线轴承8压入在固定法兰7之中,胀紧套9装入在固定法兰7之中。

  本实施例中,支撑板24下水平部靠近第五连接杆23的表面开设有倒置的“T”型滑动槽,支撑板24内设置有移动块28,移动块28位于滑动槽内,第五连接杆23下竖直部与移动块28连接,支撑板24沿长度方向滑动,清理球27沿转动环26的曲线方向滑动,第六连接杆25设置成“T”型结构,便于清理球27移动并擦拭清理不锈钢网2上的灰尘与棉絮。

  本实施例中,看图4,更换成型鼓1时,首先将胀紧套9松开,进一步将加长托轴10旋入到驱动轴5的外侧端面孔中,并旋转到位,可通过加力杆插入至加长托轴10工艺孔中,旋紧,抓住成型鼓1外侧面上的拉手,进行往外拖动,通过加长托轴10的延长,瞬间可以将成型鼓1整体平移至机台外;反之,也可以将成型鼓1整体移至驱动轴5之上,锁紧胀紧套9,从而可以快速移动更换成型鼓1。

  本实用新型的工作原理及使用流程:在使用成型鼓1时,将移动板19按压移动,第四连接杆20移动,且第一弹簧21处于收缩状态,第三连接杆18离开第二连接杆15,两个挡盖16相对并将成型鼓1上的不锈钢网2覆盖住,避免成型鼓1、不锈钢网2上积聚棉絮,影响成型鼓1的正常运行;

  另外第二连接杆15与第三连接杆18卡合时,且第三连接杆18嵌入圆孔内,挡盖16与第二连接杆15悬空并处于稳定状态,握住支撑板24并沿长度方向滑动,移动块28于支撑板24内滑动,将转动环26旋转至成型鼓1的表面,将由海绵制造的清理球27沿转动环26的曲线滑动,清理球27擦拭不锈钢网2上的灰尘及积聚的棉絮,避免成型鼓1受到灰尘及棉絮等杂质的影响降低工作效率。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

《一种可快速移动更换的成型鼓机构.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)