一种针织机可调导纱器
技术领域
本实用新型涉及一种导纱器，特别涉及一种针织机可调导纱器，属于纺织加工技术领域。
背景技术
在纺织行业中，纺织机的使用极为广泛，纺织机在工作时需要导纱器对纱线进行导向，纱线需要穿过导纱器，不同的纺织机需要用到的导纱器也不相同，纱线在生产过程中会产生很多纱毛和灰尘，现有的纺织机需要使用吹尘装置对纱线表面的杂物进行吹除，但是生产车间的环境受到污染，现有的导纱器无法对纱线表面的杂物进行去除，同时，在纺纱时，穿过导纱器的纱线有时因为机器的原因会出现紧绷或过松的现象，容易使纺纱产品质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针织机可调导纱器，以解决上述背景技术中提出的现有的导纱器无法对纱线表面的杂物进行去除和纱线有时因为机器的原因会出现紧绷或过松的现象问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织机可调导纱器，包括L形架板，所述L形架板下端固定安装有导线孔，所述L形架板上端固定连接有风箱，且所述风箱侧端固定设有进气管和出气管，所述进气管和出气管通过通管分别与气体发生器和集尘箱相连接，所述风箱上下两端均固定安装有同轴设置的纱线套管，所述风箱上端固定连接有纺线架，且纺线架一侧转动连接有置于纱线套管上方的第二导线轮，所述纺线架上端固定连接有出纱孔，所述L形架板侧壁开设有固定通孔，所述L形架板通过固定通孔插接有上下活动的张紧调节机构，且张紧调节机构置于纱线套管正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张紧调节机构包括插杆，所述插杆一端安装有第一导线轮，且背离第一导线轮的一端设有螺纹，所述插杆靠近第一导线轮的位置固定连接有挡板，所述插杆贯穿固定通孔通过螺纹转动安装有螺母，两者夹住L形架板侧壁进行固定，固定效果好。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定通孔由多个通孔呈竖直排列组成，且每个相邻的通孔之间具有交集，可以更小距离地调节张紧调节机构的高度，调节更加精密。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风箱设有进气管和出气管的侧端内壁固定连接有分隔板，且分隔板置于进气管和出气管之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔板上下端固定连接在风箱内部顶端和底部，且分隔板背离进气管和出气管的一端不与风箱内壁接触，更好地使杂物进入集尘箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定安装在风箱一端的固定支架，所述固定支架呈7字形，侧端开设有螺栓孔，用于固定在指定位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纱线套管转动安装在风箱上下两端，且纱线套管中心开设有与纱线相适配的通孔，防止风箱内的杂物被吹出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在导纱器中间设置风箱，用气体除去纱线上的纱毛或灰尘，达到清洁的目的，可以使得纺纱效果好，同时通过设置可上下调节的第一导线轮，可以对纺纱时的纱线的紧绷程度进行调节，提高纺纱质量。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型第三视角的结构示意图；
图4为本实用新型中张紧调节机构的结构示意图；
图5为本实用新型中固定通孔的结构示意图。
图中：1、固定支架；2、进气管；3、分隔板；4、纱线套管；5、出气管；6、纺线架；7、出纱孔；8、风箱；9、张紧调节机构；901、螺纹；902、挡板；903、第一导线轮；904、插杆；10、通管；11、导线孔；12、L形架板； 13、固定通孔；14、第二导线轮；15、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种针织机可调导纱器，括L形架板 12，L形架板12下端固定安装有导线孔11，L形架板12上端固定连接有风箱 8，且风箱8侧端固定设有进气管2和出气管5，进气管2和出气管5通过通管10分别与气体发生器和集尘箱相连接，风箱8上下两端均固定安装有同轴设置的纱线套管4，风箱8上端固定连接有纺线架6，且纺线架6一侧转动连接有置于纱线套管4上方的第二导线轮14，纺线架6上端固定连接有出纱孔7，L形架板12侧壁开设有固定通孔13，L形架板12通过固定通孔13插接有上下活动的张紧调节机构9，且张紧调节机构9置于纱线套管4正下方。
张紧调节机构9包括插杆904，插杆904一端安装有第一导线轮903，且背离第一导线轮903的一端设有螺纹901，插杆904靠近第一导线轮903的位置固定连接有挡板902，插杆904贯穿固定通孔13通过螺纹901转动安装有螺母15，螺母15和挡板902将插杆904固定在固定通孔13内，两者夹住L 形架板12侧壁进行固定，固定效果好，固定通孔13由多个通孔呈竖直排列组成，且每个相邻的通孔之间具有交集，呈8字形，可以更小距离地调节张紧调节机构9的高度，调节更加精密，风箱8设有进气管2和出气管5的侧端内壁固定连接有分隔板3，且分隔板3置于进气管2和出气管5之间，分隔板 3上下端固定连接在风箱8内部顶端和底部，且分隔板3背离进气管2和出气管5的一端不与风箱8内壁接触，更好地使杂物进入集尘箱。
还包括固定安装在风箱8一端的固定支架1，固定支架1呈7字形，侧端开设有螺栓孔，用于固定在指定位置，出气管5直径要比进气管2直径大，纱线套管4转动安装在风箱8上下两端，且纱线套管4中心开设有与纱线相适配的通孔，通孔不会过大，与纱线相适配，防止风箱8内的杂物被吹出。
下面将具体阐述本实用新型的工作原理：使用时，将导纱器通过固定支架1固定在指定位置，纱线穿过导线孔11，从张紧调节机构9侧端穿过，并通过纱线套管4穿过风箱8，经过第二导线轮14从出纱孔7导出，纱线在穿过的过程中，气体发生器产生气体通过通管10和进气管2输入风箱8内部，气体携带纱线上的纱毛从分隔板3与风箱8之间的空间穿过，出气管5直径要比进气管2直径大，方便纱毛的通过，并通过出气管5和通管10将纱毛传输到集尘箱内，对纱线进行除尘，通过转动螺母15取下张紧调节机构9，调节插杆904插接在固定通孔13上的高度，可以对纱线穿过时的紧绷状态进行调节，过松时将张紧调节机构9向下调节，过紧时将张紧调节机构9向上调节。
综上所述，本实用新型一种针织机可调导纱器，通过在导纱器中间设置风箱8，用气体除去纱线上的纱毛或灰尘，达到清洁的目的，可以使得纺纱效果好，同时通过设置可上下调节的第一导线轮903，可以对纺纱时的纱线的紧绷程度进行调节，提高纺纱质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
