一种用于外部保护的线束编织装置
技术领域
本实用新型涉及线束编织领域，具体是一种用于外部保护的线束编织装置。
背景技术
根据线束总外径及要求，生产过程中会选择对应的编织股数，机器通过每根梭心固定的拉力值，来保证编织的效果，从而保证线束的自由伸缩性，对电线绝缘皮起到一个很好保护作用，也保证了产品有一个良好的外观，但现有的线束编织装置编织完后人工收集编织线束十分不便，不便于对内部编织构件进行检修，不便于更换绕线筒。
实用新型内容
针对以上不足，本实用新型的目的就是提供一种用于外部保护的线束编织装置，使用方便，避免了编织完后人工收集编织线束的不便，便于对内部编织构件进行检修，便于更换绕线筒。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于外部保护的线束编织装置，包括有底座、检修组件、编织机本体和绕线机构，底座顶端安装有检修组件，检修组件内部安装有编织机本体，检修组件顶端一侧固定有绕线机构；
所述检修组件包括工作室、滑槽、滑杆、工作台、检修门和紧固法兰，底座顶端安装有工作室，工作室底端内侧开设有滑槽，滑槽内部之间固定有滑杆，滑杆外侧位于编织机本体底端位置处安装有工作台，工作室外部一侧安装有检修门，检修门外部固定有紧固法兰；
所述绕线机构包括安装块、支撑杆、旋转电机、转轴、卡板、卡块、绕线筒、卡槽、限位块、连接绳和锁紧套，工作室顶端一侧固定有安装块，安装块顶端安装有支撑杆，支撑杆内侧上部固定有旋转电机，旋转电机外部一侧贯穿支撑杆外部安装有转轴，转轴外部一侧固定有卡板，卡板外部远离转轴一侧固定有卡块，卡板外侧套接有绕线筒，绕线筒内部对应卡块位置处开设有卡槽，绕线筒内部对应卡板位置处安装有限位块，绕线筒外侧中部安装有连接绳，连接绳底端安装有锁紧套。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述工作室采用透明玻璃材质构件，且工作室顶端开设有出线口。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述绕线筒内侧安装有橡胶套，橡胶套数量为两个。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述锁紧套呈圆环形凹槽，锁紧套直径与编制线束套开口直径相同。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述紧固法兰数量为四个，且紧固法兰对称分布在检修门外侧。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述卡块和卡槽数量均为四个，卡块大小与卡槽大小相同。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：将装置底座放置在工作位置，编织机本体用来编织一种用于外部保护的线束，根据线束总外径要求，生产过程中会选择对应的编织股数，编织机本体通过每根梭心固定的拉力值，来保证编织的效果，从而保证线束的自由伸缩性，对电线绝缘皮起到一个很好保护作用，也保证了产品有一个良好的外观，但编织好后人工拉动易用力过猛扯坏线束并且不方便，使用绕线机构来进行绕线，使用锁紧套卡紧线束开口，打开旋转电机，旋转电机带动转轴转动，从而带动绕线筒转动，线束随着连接绳缓缓上升，缠绕在绕线筒上，支撑杆起支撑作用，安装块用来固定支撑杆，当绕线筒绕满后，可关闭旋转电机，向外拔动绕线筒，卡块脱离卡槽，卡板脱离限位块，可进行绕线筒的更换，若编织机本体内部出现损坏，使用检修组件检修，可将紧固法兰取下，将检修门打开，沿着滑槽配合滑杆拉出工作室内部的工作台，进行内部构件的检修或者更换，本实用新型结构简单，使用方便，避免了编织完后人工收集编织线束的不便，便于对内部编织构件进行检修，便于更换绕线筒。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为一种用于外部保护的线束编织装置的整体剖面结构示意图。
图2为一种用于外部保护的线束编织装置的连接绳安装结构示意图。
图3为一种用于外部保护的线束编织装置的卡块安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种用于外部保护的线束编织装置，包括有底座1、检修组件2、编织机本体3和绕线机构4，底座1顶端安装有检修组件2，检修组件2内部安装有编织机本体3，检修组件2顶端一侧固定有绕线机构4；
所述检修组件2包括工作室21、滑槽22、滑杆23、工作台24、检修门 25和紧固法兰26，底座1顶端安装有工作室21，工作室21底端内侧开设有滑槽22，滑槽22内部之间固定有滑杆23，通过滑杆23便于将工作台24拉出，滑杆23外侧位于编织机本体3底端位置处安装有工作台24，工作室21 外部一侧安装有检修门25，检修门25外部固定有紧固法兰26；
所述绕线机构4包括安装块41、支撑杆42、旋转电机43、转轴44、卡板45、卡块46、绕线筒47、卡槽48、限位块49、连接绳410和锁紧套411，工作室21顶端一侧固定有安装块41，安装块41顶端安装有支撑杆42，支撑杆42内侧上部固定有旋转电机43，便于带动转轴44转动，旋转电机43外部一侧贯穿支撑杆42外部安装有转轴44，转轴44外部一侧固定有卡板45，卡板45外部远离转轴44一侧固定有卡块46，卡板45外侧套接有绕线筒47，绕线筒47内部对应卡块46位置处开设有卡槽48，绕线筒47内部对应卡板 45位置处安装有限位块49，绕线筒47外侧中部安装有连接绳410，连接绳 410底端安装有锁紧套411。
所述工作室21采用透明玻璃材质构件，且工作室21顶端开设有出线口，便于观察内部构件工作状态。
所述绕线筒47内侧安装有橡胶套，橡胶套数量为两个，便于减少线束的磨损。
所述锁紧套411呈圆环形凹槽，锁紧套411直径与编制线束套开口直径相同，便于锁紧刚编织的线束开口，带动线束向上，防止绕线过程中线束脱落。
所述紧固法兰26数量为四个，且紧固法兰26对称分布在检修门25外侧，便于安装和拆卸检修门25。
所述卡块46和卡槽48数量均为四个，卡块46大小与卡槽48大小相同，便于绕线筒47的更换。
使用方法及其工作原理：将装置底座1放置在工作位置，编织机本体3 用来编织一种用于外部保护的线束，根据线束总外径要求，生产过程中会选择对应的编织股数，编织机本体3通过每根梭心固定的拉力值，来保证编织的效果，从而保证线束的自由伸缩性，对电线绝缘皮起到一个很好保护作用，也保证了产品有一个良好的外观，但编织好后人工拉动易用力过猛扯坏线束并且不方便，使用绕线机构4来进行绕线，使用锁紧套411卡紧线束开口，打开旋转电机43，旋转电机43带动转轴44转动，从而带动绕线筒47转动，线束随着连接绳410缓缓上升，缠绕在绕线筒47上，支撑杆42起支撑作用，安装块41用来固定支撑杆42，当绕线筒47绕满后，可关闭旋转电机43，向外拔动绕线筒47，卡块46脱离卡槽48，卡板45脱离限位块49，可进行绕线筒47的更换，若编织机本体3内部出现损坏，使用检修组件2检修，可将紧固法兰26取下，将检修门25打开，沿着滑槽22配合滑杆23拉出工作室21 内部的工作台24，进行内部构件的检修或者更换。
本实用新型结构简单，使用方便，避免了编织完后人工收集编织线束的不便，便于对内部编织构件进行检修，便于更换绕线筒。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围。
