一种具有开针器的单面大提花机
技术领域
本发明涉及一种单面大提花机，特别是涉及一种具有开针器的单面大提花机。
背景技术
提花面料具有质地柔软、细腻、爽滑的独特质感，光泽度好，悬垂性及透气性好，色牢度高等优点，其中，大提花面料的图案幅度大且精美，色彩层次分明立体感。
由于进口的单面大提花机上没有设置开针器，致使在需要在面料上开孔时，就必须用专门的设备使提花机上的钩针开合，使用不方便，为此，专利CN201634824U公开了一种用于单面提花机的开针器，但是其存在维护保养不便的问题，为此，专利CN207812003U公开了一种针织机的开针器，包含一固定座以及一设置在该固定座上的开针拨杆，该固定座上设有一轴孔，用以供一转轴设置，该开针拨杆固定于该转轴上；该转轴为中空且内设有一扭力弹簧，且该开针拨杆固定于该转轴上，并以一限位件将该开针拨杆与该转轴共同压抵；该固定座上设有一限位栓与一卡件，使用时，藉由该扭力弹簧将该开针拨杆旋动至一拨针位置，于该拨针位置，该限位件抵止于该限位栓并以该开针拨杆进行开针，而在待用时，将该开针拨杆反向旋动至扺止于该卡件，以限制该开针拨杆的旋动。但是在使用过程中发现，转轴存在转动不灵活的问题。
综上所述，如何改善转轴转动不灵活的问题，是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有开针器的单面大提花机，解决了现有开针器的转轴转动不灵活的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有开针器的单面大提花机，包括开针器，所述开针器包括固定座、转轴、第一扭力杆、扭力弹簧和第二扭力杆，所述固定座上设置有用以容置所述转轴和所述扭力弹簧的轴孔，所述第一扭力杆穿设在所述转轴上的第一插孔内，所述第二扭力杆穿设在所述固定座上的第二插孔内，所述开针器还包括转动组件，所述转动组件包括若干个夹瓣和连接座，所述转轴穿过所述轴孔与所述连接座相连接，所述扭力弹簧的一端挂接在所述第一扭力杆上，所述扭力弹簧的另一端依次穿过所述转轴上的中孔和所述连接座上的通孔挂接在所述第二扭力杆上，若干个夹瓣周向分布在所述转轴的下轴段的外周，且所述夹瓣的内侧面抵压在所述转轴的下轴段的外周面上，所述夹瓣由自润滑材料制成。
进一步地，所述连接座包括底盘和设置在所述底盘顶部的环形凸台，所述通孔设置在所述底盘上，所述环形凸台连接设置在所述轴孔内。
更进一步地，所述夹瓣的下部设置有楔形部，所述环形凸台上设置有与所述楔形部对应配合的楔形槽。
更进一步地，所述轴孔包括由上至下依次设置的上孔段、中孔段和下孔段，所述转轴的下轴段依次穿过所述上孔段和所述中孔段向所述下孔段内延伸，所述夹瓣设置在所述下孔段内。
更进一步地，所述转动组件还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端抵压在所述下孔段的顶壁上，所述压缩弹簧的下端连接有压盘，所述压盘抵压在所述楔形部的顶部。
更进一步地，所述压缩弹簧设置有若干个，若干个压缩弹簧与若干个夹瓣一一对应，且所述下孔段的顶壁上设置有若干个导柱，若干个压缩弹簧一一对应套设在相应的导柱上。
更进一步地，所述夹瓣的上部向所述中孔段内延伸。
更进一步地，所述转动组件还包括上支架和若干个上滚珠，所述上支架上设置有若干个与所述上滚珠一一对应配合的第一保持孔，所述固定座上设置有与所述上滚珠相配合的第一滚道，所述转轴中轴段的底部设置有与所述上滚珠相配合的第二滚道。
更进一步地，所述转动组件还包括下支架和若干个下滚珠，所述下支架上设置有若干个与所述下滚珠一一对应配合的第二保持孔，所述固定座上设置有与所述下滚珠相配合的第三滚道，所述底盘上设置有与所述下滚珠相配合的第四滚道。
进一步地，所述夹瓣由聚四氟乙烯材料制成，所述转轴的下轴段的外周上喷涂聚四氟乙烯。
由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
与现有技术相比，本发明中转动组件的设置使得转轴能够在固定座上灵活地转动，从而避免了开针器因转轴转动不灵活而无法正常稳定工作。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部结构示意图。
图3为图2中的A-A处的剖面结构示意图。
图4为图2中的B-B处的剖面结构示意图。
图5为图2中的C-C处的剖面结构示意图。
图6为本发明的连接座的俯视图。
附图标记说明：固定座10、轴孔101、上孔段1011、中孔段1012、下孔段1013、第一滚道102、第三滚道103、导柱104、转轴20、第二滚道201、第一环形凹槽202、中孔203、第一扭力杆30、扭力弹簧40、第二扭力杆50、转动组件60、夹瓣1、楔形部11、连接座2、底盘21、第四滚道211、通孔212、环形凸台22、楔形槽221、第二环形凹槽222、上滚珠3、上支架4、开口一41、第一保持孔42、下滚珠5、下支架6、开口二61、第二保持孔62、压缩弹簧7、压盘71。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图6对本发明作进一步说明，如图1所示的一种具有开针器的单面大提花机，包括开针器，开针器包括固定座10、开针拨杆、转轴20、第一扭力杆30、扭力弹簧40、第二扭力杆50和转动组件60，固定座10上设置有用以容置转轴20和扭力弹簧40的轴孔101，开针拨杆固定在转轴20的中轴段上，第一扭力杆30穿设在转轴20下轴段上的第一插孔内，第二扭力杆50穿设在固定座10下部的第二插孔内，转动组件60包括四个夹瓣1、一连接座2和四个压缩弹簧7，转轴20穿过轴孔101与连接座2相连接，扭力弹簧40的一端挂接在第一扭力杆30上，扭力弹簧40的另一端依次穿过转轴20上的中孔203和连接座2上的通孔212挂接在第二扭力杆50上，四个夹瓣1周向分布在转轴20的下轴段的外周，四个压缩弹簧7一一对应设置在四个夹瓣1与固定座10之间，在压缩弹簧7的作用下，夹瓣1的内侧面紧紧地抵压在转轴20的下轴段的外周面上，夹瓣1由自润滑材料制成，使得转轴20能够灵活地在轴孔101内自由转动。
如图1、图2、图4、图6所示，轴孔101包括由上至下依次设置的上孔段1011、中孔段1012和下孔段1013，转轴20的下轴段依次穿过上孔段1011和中孔段1012向下孔段1013内延伸，夹瓣1设置在下孔段1013内，且夹瓣1的上部向中孔段1012内延伸，夹瓣1的下部设置有楔形部11，连接座2包括底盘21和设置在底盘21顶部的环形凸台22，通孔212设置在底盘21上，环形凸台22螺纹连接设置在轴孔101内，环形凸台22上设置有四个与四个夹瓣1的楔形部11对应配合的楔形槽221，下孔段1013的顶壁上设置有四个导柱104，四个压缩弹簧7一一对应套设在相应的导柱104上，且压缩弹簧7的上端抵压在下孔段1013的顶壁上，压缩弹簧7下端连接的压盘71抵压在对应的夹瓣1的楔形部11的顶部，在装配时，四个压缩弹簧7被压缩，这样设置使得当夹瓣1出现磨损时，相应的压缩弹簧7会推动夹瓣1使夹瓣1的内侧面仍能够紧紧地抵压在转轴20的下轴段的外周面上，延长了使用寿命，节约成本。
此外，夹瓣1的数量还可以设置为二个、三个、五个等，相应的，压缩弹簧7的数量开可以设置为二个、三个、五个等。
如图2、图3所示，转动组件60还包括上支架4和五个上滚珠3，上支架4套装在转轴20下轴段上的第一环形凹槽202内，上支架4上设置有五个第一保持孔42，五个上滚珠3一一对应设置在五个第一保持孔42内，上孔段1011的底壁上设置有与上滚珠3相配合的环形的第一滚道102，转轴20中轴段的底部设置有与上滚珠3相配合的环形的第二滚道201。
如图3所示，为了便于安装，呈环状的上支架4上设置有开口一41。
此外，上滚珠3的数量还可以设置为三个、四个、六个等。
如图2、图5、图6所示，转动组件60还包括下支架6和五个下滚珠5，下支架6套装在连接座2的环形凸台22上的第二环形凹槽222内，下支架6上设置有五个第二保持孔62，五个下滚珠5一一对应设置在五个第二保持孔62内，固定座10上设置有与下滚珠5相配合的环形的第三滚道103，底盘21的顶部上设置有与下滚珠5相配合的环形的第四滚道211。
如图5所示，为了便于安装，呈环状的下支架6上设置有开口二61。
此外，下滚珠5的数量还可以设置为三个、四个、六个等。
其中，夹瓣1由聚四氟乙烯材料制成，转轴20的下轴段的外周上喷涂聚四氟乙烯。
上述结构的设置，使得转轴20能够在固定座10上灵活地转动，从而避免了开针器因转轴20转动不灵活而无法正常稳定工作。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
