一种选针器的线包安装结构
技术领域
本实用新型涉及选针器的技术领域，尤其是涉及一种选针器的线包安装结构。
背景技术
人们日常穿着的毛线衣大都由多种花色的毛线编织而成，在生产过程中，一种颜色的毛线进行编织作业时，其它额外颜色的毛线就需要停止作业，此过程中就需要不停的选择和停止各种颜色的毛线。目前，业界普遍采用计算机控制的电子选针技术来操控针织横机完成此项工作。当毛线衣编织过程中需要一种颜色的毛线时，通过横机选针器对针织横机进行选针，进而实现毛线衣花色的重新排针，通过横机选针器的频繁作业，从而形成各色花色的毛线衣。
公开号为CN207582069U的中国实用新型公开了一种横机选针器，包括骨架和线圈组件，线圈组件设置于骨架内部，骨架包括线圈部，骨架的线圈部包括两侧的侧板，两侧板之间设有筋板，筋板的两面均纵向设有第一凹槽和第二凹槽，线圈组件包括电磁棒和线圈，其中电磁棒的一端超出线圈，线圈安装于第一凹槽，电磁棒超出线圈的端部安装于第二凹槽；还包括选针刀片，骨架包括容刀部，容刀部的一端设有容刀腔，容刀腔为带有底板的槽口结构，选针刀片设置在容刀腔内；容刀腔的槽口结构的底板上设有两排通磁孔；选针 刀片设置在容刀腔内，选针刀片的磁钢端子正对容刀腔带有底板的槽口结构的底部的通磁孔。使用时，线圈放置在第一凹槽上，电磁棒一端放置在第二凹槽上，另一端会穿过通磁孔，通电时，电磁棒产生磁性，与选针刀片的磁钢端子相互作用，从而实现磁钢端子的摆动，达到选针的目的。
上述中的技术方案存在以下缺陷：在实际生产线圈组件的过程中，电磁棒穿出线圈的长度会有差别，使得电磁棒在穿入通磁孔时的长度不同，电磁棒与磁钢端子间距不同，在对磁钢端子作用是力度则不同，导致选针刀片之间出现摆动差异，从而影响选针效果和精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种选针器的线包安装结构，使得磁棒恰好穿出磁孔，磁棒对磁钢端子的作用力相同，从而提高选针的精度和效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种选针器的线包安装结构，包括框架，所述框架设有磁孔，所述框架一端设置有挡板，所述挡板开设有与所述磁孔同轴的穿孔，所述穿孔安装有调节件，所述调节件可推动磁棒沿所述穿孔的轴向运动。
通过采用上述技术方案，当磁棒穿入磁孔的长度有区别时，通过改变调节件在挡板上的位置，使得磁棒与调节件同步运动，直至所有的磁棒恰好穿出磁孔，使磁棒与磁钢端子距离相同，从而使得磁棒对磁钢端子的作用力相同，从而提高选针的精度和效果。
优选的，所述磁孔有多个，所述调节件包括螺纹安装在所述穿孔上的无头螺丝，磁棒在所述无头螺丝的作用下其穿入所述磁孔的一端齐平。
通过采用上述技术方案，拧动无头螺丝，使无头螺丝沿穿孔的轴向运动，使得无头螺丝在挡板上运动，无头螺丝推动磁棒同步运动，从而实现磁棒的位置的微调，实现磁棒穿入。
优选的，所述框架开设有用于观察磁孔的观察孔。
通过采用上述技术方案，便于工作人员在装好选针刀片之后，观察磁棒在磁孔中的位置，便于无头螺丝的调节。
优选的，所述挡板开设有供线包的线路通过的通孔。
通过采用上述技术方案，限制线包的线路，可将每个线包的线路隔开，减少相互的影响。
优选的，所述通孔与所述挡板的侧壁连通。
通过采用上述技术方案，在引导线路时，无需穿过通孔，只需将线路放入通孔即可，操作较为方便。
优选的，所述框架一侧设置有安装板，所述安装板位于所述穿孔和所述磁孔之间，所述安装板开设有与所述磁孔同轴且直径相同的放置槽，所述放置槽和所述磁孔用于架设线包的磁棒，且所述安装板设有将线包的磁棒压紧的固定组件。
通过采用上述技术方案，磁棒两端架设在放置槽和磁孔上，再通过固定组件固定磁棒在放置槽上的一端，实现对磁棒位置的固定；且在磁棒固定之后，无头螺丝依旧可以推动磁棒微调。
优选的，所述固定组件包括设置在所述安装板上且压紧线包的磁棒的固定条、安装在所述固定条上且与所述安装板连接的固定件。
通过采用上述技术方案，使用时，先将固定条放在磁棒上，再装上固定件将固定条固定在安装板上，实现固定条对磁棒的压紧。
优选的，所述固定件包括安装在所述固定条上的螺丝，所述螺丝与所述安装板螺纹配合。
通过采用上述技术方案，螺丝的螺柱穿过固定板且拧紧在安装板上，固定板压在磁棒上，以实现固定；通过使用螺丝，操作简单方便，且可根据拧入程度调整对固定条的压紧程度，便于无头螺丝对磁棒的调节。
优选的，所述固定条与所述放置槽相对一侧开设嵌合槽，所述嵌合槽与所述放置槽相同，且所述嵌合槽与所述放置槽拼合形成一圆形的夹持空间，线包的磁棒被夹持空间夹持。
通过采用上述技术方案，嵌合槽与磁棒贴合，提高了磁棒与固定条的接触面积，从而可提高磁棒在被压紧固定后的稳定性，减少使用过程中线包沿其轴向转动而损坏线路的问题。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过调节件改变磁棒的位置，使得所有的磁棒恰好穿出磁孔，使磁棒与磁钢端子距离相同，从而使得磁棒对磁钢端子的作用力相同，从而提高选针的精度和效果；
2、通过通孔的设置限制线包的线路，可将每个线包的线路隔开，减少相互的影响。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构的示意图；
图2是本实用新型的爆炸图（一）；
图3是本实用新型的爆炸图（二），图中省去选针刀片、线包、电路板等结构。
附图标记：1、框架；11、刀片槽；12、线圈槽；13、磁孔；14、观察孔；2、挡板；21、穿孔；22、无头螺丝；24、通孔；3、安装板；31、放置槽；32、固定组件；321、固定条；322、螺丝；323、嵌合槽；4、线包；41、线圈；42、磁棒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
一种选针器，参照图1和图2，包括铝制的框架1，框架1相对两侧开设有刀片槽11和线圈槽12，线圈槽12与框架1相对两面贯通。刀片槽11的槽底间隔开设有两行磁孔13，每行设有三个磁孔13，且两行磁孔13呈交错设置，磁孔13连通刀片槽11和线圈槽12，
参照图3，框架1上且靠近线圈槽12的槽口位置一体成型设置有挡板2，挡板2的宽度小于框架1厚度，且在挡板2朝向线圈槽12的槽底一侧还一体成型设置有安装板3，安装板3的宽度小于挡板2的宽度。
参照图3，挡板2上开设有数量与磁孔13数量相同的穿孔21，穿孔21直径与磁孔13同轴且直径相同；安装板3开设有与磁孔13同轴且数量与磁孔13数量相同的放置槽31，且直径也与磁孔13直径相同，放置槽31截面为整圆的一半，且穿孔21与放置槽31连通。
参照图2和图3，框架1上设置有线包4，线包4包括线圈41和磁棒42，磁棒42两端分别架设在同轴的磁孔13和放置槽31上，且磁棒42与磁孔13恰好插接配合，磁棒42一端的端面与刀片槽11的槽底平行；线圈41过盈套设在磁棒42上，磁孔13的错开设置使得线包4也呈错开设置。
参照图2，安装板3设有将线包4的磁棒42压紧的固定组件32。固定组件32包括固定条321和固定件，固定件采用螺丝322，固定条321与框架1同材质，固定条321紧压在位于放置槽31的磁棒42上，且固定条321开设有与磁棒42嵌合的嵌合槽323，嵌合槽323的直径与磁孔13的直径相同，且嵌合槽323与放置槽31拼合形成一圆形的夹持空间；螺丝322有两个，分别位于同一行的相邻的磁棒42之间，螺丝322穿过固定条321螺纹安装在安装板3上。
挡板2开设有供线包4的线路通过的通孔24，且通孔24与挡板2的侧壁连通，线包4的线路经通孔24之后连接到线路板上。
考虑到在实际生产线圈41组件的过程中，磁棒42穿出线圈41的长度会有差别，使得磁棒42在穿入通磁孔13时的长度不同，磁棒42与磁钢端子间距不同，在对磁钢端子作用是力度则不同，导致选针刀片之间出现摆动差异，影响选针效果和精度。为此，在挡板2上安装了调节件，调节件包括无头螺丝22，无头螺丝22螺纹安装在穿孔21上，且穿出穿孔21与磁棒42的端面抵紧或者抵接。当磁棒42伸入磁孔13的长度不一时，拧动无头螺丝22，无头螺丝22沿穿孔21轴向运动，且将磁棒42推动，直至所有磁棒42的端面平齐且恰好与刀片槽11的槽底相平。
参照图3，在框架1上且位于刀片槽11的相对量侧壁开设有长方形的观察孔14，每一侧的观察孔14数量与磁孔13数量一一对应，且观察孔14一边的孔壁与刀片槽11的槽底平齐。观察孔14的开设便于工作人员调整磁棒42的位置时直接观察。
本实施例的工作原理：
安装时，先将线包4安装到线圈槽12中，且使磁棒42两端架设在放置槽31和磁孔13上，再将固定条321装上，拧紧螺丝322；装上无头螺丝22，并通过观察孔14查看磁棒42在磁孔13中的位置，根据需要拧动无头螺丝22调节磁棒42的位置，直至所有磁棒42一端的端面与刀片槽11的槽底平齐。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
