一种针织机自适应撑布装置
技术领域
本实用新型涉及针织机装置技术领域，尤其涉及一种针织机自适应撑布装置。
背景技术
针织机：编织“针织物”的机器，1589年英国牧师威廉·李发明了第一台手摇针织机。19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代。针织机的机号表明了针床上排针的稀密程度。机号越高，针床上一定长度内的针数愈多，即针距越小；反之则针数愈少，即针距越大。在单独表示机号时，应由符号E和相应数字组成，如18机号应写作E18，它表示针床上25.4mm内有18枚织针。针织机的分类按工艺类别：纬编机、经编机按针床数分：单针床针织机、双针床针织机按针床形式分：平型针织机、圆形针织机按针类型分：钩针机、舌针机和复合针机。
针织机撑布装置，是指在布料输送的谷过程中，设置撑布辊对布料进行支撑，通过撑布辊的上下高度调节，带动布料绷紧，保证布料输送的稳定性，但现有的针织机撑布装置，撑布辊上下移动无法实现自适应调节，一般采用转动螺纹杆直接带动撑布辊上下移动，使得输送辊上输送的布料绷紧程度不一时，撑布辊的支撑布料的强度不一，从而易影响到输送的稳定性和对布料造成损坏，故而满足不了使用者的需求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织机自适应撑布装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种针织机自适应撑布装置，包括底板、第一倒L型架和第二倒L型架；
所述底板上表面沿长度方向的水平中线沿长度方向的两端分别焊接固定有第一倒L型架和第二倒L型架，所述第一倒L型架和第二倒L型架竖直端中段位置处之间焊接固定有中心柱，所述中心柱沿长度方向的两端套接有转动架，所述转动架共设置有两个，且两个转动架之间位于中心柱的一侧转动连接有撑布辊；
所述第一倒L型架的水平端上焊接有固定板，所述固定板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与转动架之间焊接固定有弹簧。
优选的，所述固定板共设置有两个，且两个固定板分别焊接固定在第一倒L型架和第二倒L型架上。
优选的，所述转动架中段位置处开设有配合中心柱使用的第一圆形孔洞，所述转动架沿长度方向的一端开设有配合撑布辊使用的第二圆形孔洞，所述第一圆形孔洞和第二圆形孔洞的内部均嵌设有轴承。
优选的，所述底板上表面四个拐角处开设有用于底板安装固定的螺栓孔。
优选的，所述撑布辊上套接有限位环，所述限位环上螺纹连接有贯穿限位环的固定螺栓。
优选的，所述限位环共设置有两个，且两个限位环关于撑布辊的竖直中线相互对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中，该针织机自适应撑布装置，将撑布辊固定在两个转动架上，转动架转动连接在中心柱上，在使用的过程中，依靠弹簧的弹力带动转动架转动，使得撑布辊下移对布料进行支撑，保证布料弹性绷紧，提高了布料输送的稳定性，采用弹簧的弹力带动撑布辊移动，使得在输送松紧程度不一布料时，弹簧弹力一定，弹簧可以根据其不同的拉伸状态，保证其自适应调节撑布辊的高度，使得布料弹性绷紧的状态稳定，其次弹簧固定在螺纹杆上，转动螺纹杆，可以改变弹簧的高度，使得弹簧的高度可调，便于需要不同强度的弹簧拉力时，可以手动转动螺纹杆，带动弹簧进行高度调节，改变弹簧的拉力，进一步提高了该针织机自适应撑布装置的实用性。
2、该针织机自适应撑布装置，撑布辊上套接有限位环，限位环上螺纹连接有固定螺栓，在使用的过程中，可以拧松固定螺栓，在撑布辊上滑动两个限位环，调节两个限位环之间的间距，在拧紧固定螺栓，对限位环进行固定，便于对不同宽度的布料进行限位，提高了布料通过撑布辊输送的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种针织机自适应撑布装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种针织机自适应撑布装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种针织机自适应撑布装置的转动架的结构示意图；
图4为实用新型提出的一种针织机自适应撑布装置的撑布辊的结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、第一倒L型架；3、第二倒L型架；4、中心柱；5、转动架；6、撑布辊；7、固定板；8、螺纹杆；9、弹簧；10、第一圆形孔洞；11、第二圆形孔洞；12、轴承；13、限位环；14、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-图4，一种针织机自适应撑布装置，包括底板1、第一倒L型架2和第二倒L型架3；
底板1上表面沿长度方向的水平中线沿长度方向的两端分别焊接固定有第一倒L型架2和第二倒L型架3，第一倒L型架2和第二倒L型架3竖直端中段位置处之间焊接固定有中心柱4，中心柱4沿长度方向的两端套接有转动架5，转动架5共设置有两个，且两个转动架5之间位于中心柱4的一侧转动连接有撑布辊6；
第一倒L型架2的水平端上焊接有固定板7，固定板7上螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底端与转动架5之间焊接固定有弹簧9。
固定板7共设置有两个，且两个固定板7分别焊接固定在第一倒L型架2和第二倒L型架3上。
转动架5中段位置处开设有配合中心柱4使用的第一圆形孔洞10，转动架5沿长度方向的一端开设有配合撑布辊6使用的第二圆形孔洞11，第一圆形孔洞10和第二圆形孔洞11的内部均嵌设有轴承12。
底板1上表面四个拐角处开设有用于底板1安装固定的螺栓孔，螺栓孔的开设，用于底板1的安装固定。
撑布辊6上套接有限位环13，限位环13上螺纹连接有贯穿限位环13的固定螺栓14，限位环13共设置有两个，且两个限位环13关于撑布辊6的竖直中线相互对称，在使用的过程中，可以拧松固定螺栓14，在撑布辊6上滑动两个限位环13，调节两个限位环13之间的间距，在拧紧固定螺栓14，对限位环13进行固定，便于对不同宽度的布料进行限位，提高了布料通过撑布辊6输送的稳定性。
工作原理：该针织机自适应撑布装置使用时，首先将针织机上通过输送辊输送的布料穿过撑布辊6进行输送，撑布辊6固定在两个转动架5上，转动架5转动连接在中心柱4上，在使用的过程中，依靠弹簧9的弹力带动转动架5转动，使得撑布辊6下移对布料进行支撑，保证布料弹性绷紧，提高了布料输送的稳定性，采用弹簧9的弹力带动撑布辊6移动，使得在输送松紧程度不一布料时，弹簧9弹力一定，弹簧9可以根据其不同的拉伸状态，保证其自适应调节撑布辊6的高度，使得布料弹性绷紧的状态稳定，其次弹簧9固定在螺纹杆8上，转动螺纹杆8，可以改变弹簧9的高度，使得弹簧9的高度可调，便于需要不同强度的弹簧9拉力时，可以手动转动螺纹杆8，带动弹簧9进行高度调节，改变弹簧9的拉力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
