一种自减震织针
技术领域
本实用新型涉及纺织织针技术领域，具体涉及一种自减震织针。
背景技术
织针是针织工艺中重要的零件，其性能的优劣直接决定了针织布的好坏。织针的失效由多种原因造成，其中之一是由于织针与三角的冲击造成的织针震动导致的疲劳损伤。目前市场上的织针基本都是由单一介质(钢)制造而成，其本身不具有减震功能。当发生冲击时，冲击的动能会造成织针的剧烈抖动，在长期的作用后，最终导致织针的疲劳损伤直至失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自减震织针，旨在加大织针的阻尼，达到减震的目的。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种自减震织针，包括织针基体，所述织针基体上的针踵处嵌设有压电介质，所述压电介质两侧分别设有粘弹性体，形成夹心结构。
进一步的，所述粘弹性体采用高分子聚合物制成。
进一步的，所述压电介质采用PZT或PVDF。
本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：本实用新型利用压电效应，将织针受到冲击时产生的冲击动能通过压电介质转化成电能最终转化成热能，极大地吸收冲击动能，根据能量守恒，最终造成织针震动的动能将极大地降低。同时织针震动产生的机械变形又进一步地通过压电介质转化成电能，使震动快速衰减。本实用新型结构简单，可有效地加大织针地阻尼，达到减震的目的。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的剖视结构示意图。
图3是本实用新型工作状态示意图。
图中：1、针织基体；2、针踵；3、压电介质；4、粘弹性体；5、三角；6、工作面。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。
实施例：一种自减震织针，如图1-3所示，包括织针基体1，织针基体1上的针踵2位置嵌设有压电介质3，压电介质3两侧分别设有粘弹性体4，形成夹心结构。
本实施例中，粘弹性体4采用高分子聚合物制成，在本实用新型的其它实施例中，粘弹性体4并不限于某种特定的材料。
本实施例中，压电介质3采用PZT或PVDF，在本实用新型的其它实施例中，也可以是其它压电复合材料。
本实施例在具体实施时，织针经安装后针踵2部位位于三角5的工作面6上，织针在工作过程中受到三角5的冲击时，其产生的冲击动能一部分被粘弹性体4吸收，其余的大部分将通过压电介质3转化成电能，最终转化成热能，极大的吸收冲击动能，根据能量守恒，最终造成织针震动的动能将极大地降低。与此同时，织针震动产生的机械变形又进一步地通过压电介质3转化成电能，使震动快速衰减。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
