一种针织机用罗拉牵引装置
技术领域
本实用新型涉及针织机技术领域，尤其涉及一种针织机用罗拉牵引装置。
背景技术
在纺织机械中，罗拉牵引装置被广泛地应用于纱线的牵引、拉伸、传输以及张力控制。
经检索，申请号为201420132017.8的一种针织机用罗拉牵引装置，罗拉牵引装置包括固定板、主罗拉、辅助罗拉和传动轴，固定板包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板上设置有第一限位孔和第二限位孔，两个第一固定板之间通过传动轴穿过第一限位孔连接，传动轴的一端设置有传动齿轮和第一齿轮，主罗拉通过第二限位孔连接在第一固定板上，主罗拉的一端设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相匹配，第一固定板与第三固定板之间设置有第一锁紧机构，第二固定板与第三固定板之间设置有第二锁紧机构。该装置中固定板更换方便快捷，可以根据实际的长度灵活选择罗拉杆的节数，可以按实际需求增减罗拉的长度，提高其实用性，降低制造成本和维修成本，但是该装置在实际的使用中，其驱动机构一般都是一个电机驱动，一旦电机电机损坏，整个罗拉牵引装置都将停止运行，从而造成整个系统的瘫痪，严重影响生产效率，为此，提出一种针织机用罗拉牵引装置，而上述方案中传动轴与本方案中传动轴为同一结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织机用罗拉牵引装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种针织机用罗拉牵引装置，包括齿轮箱，所述齿轮箱的一侧设有两个电机，两个所述电机的输出轴上均固定安装有联轴器，两个所述联轴器上均固定安装有传动杆，两个所述传动杆均延伸至所述齿轮箱内并与所述齿轮箱转动连接，所述齿轮箱内设有两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别与相应的传动杆固定连接，所述齿轮箱内设有转动杆，所述转动杆上固定安装有第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与相应的第一锥形齿轮相啮合，所述第三锥形齿轮与相应的第一锥形齿轮相适配，所述齿轮箱内设有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合，所述第四锥形齿轮上固定安装有传动轴，所述传动轴延伸至所述齿轮箱外并与所述齿轮箱转动连接，所述转动杆的两端均设有方形杆，两个所述方形杆相互远离的一端均设有丝杆，所述齿轮箱的两侧内壁上均转动安装有转动轴，两个所述转动轴上均开设有矩形通孔，两个所述转动轴套设在相应的方形杆上，所述丝杆延伸至所述矩形通孔外。
优选的，两个所述丝杆上均螺纹安装有固定螺母，两个所述固定螺母分别与相应的转动轴相接触。
优选的，两个所述丝杆相互远离的一端均设有矩形块。
优选的，两个所述电机上均固定安装有两个固定板，四个所述固定板通过螺栓与所述齿轮箱螺纹连接。
优选的，所述转动杆、两个所述方形杆、两个所述丝杆、两个所述矩形块均为一体结构。
优选的，所述第二锥形齿轮与所述第三锥形齿轮尺寸、材质均相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过齿轮箱、电机、联轴器、传动杆、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、固定板、第四锥形齿轮、传动轴、方形杆、丝杆、转动轴、矩形通孔、固定螺母和矩形块的相配合，先启动相应的电机，电机通过输出轴带动传动杆转动，传动杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮带动传动轴转动，当上述电机损坏时，及时关闭电机的电源，再扳手卡在矩形块上，转动两个固定螺母，使固定螺母不在对丝杆起到固定的作用，在推动丝杆，使方形杆在矩形通孔内移动，方形杆移动转动杆移动，转动杆移动带动第二锥形齿轮和第三锥形齿轮移动，直到第三锥形齿轮与相应的第一锥形齿轮和第四锥形齿轮均啮合，再转动两个固定螺母将丝杆固定，从而使第三锥形齿轮与第一锥形齿轮和第四锥形齿轮保持啮合状态，此时可对损坏的电机进行更换。
本实用新型实现了双电机驱动，一旦一个电机损坏，另一个电机可带动罗拉继续工作，为持续生产提供保障。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为本实用新型中转动轴的结构示意图；
图4为本实用新型中转动杆、方形杆、丝杆和矩形块的结构示意图。
图中：1、齿轮箱；2、电机；3、联轴器；4、传动杆；5、第一锥形齿轮；6、转动杆；7、第二锥形齿轮；8、第三锥形齿轮；9、固定板；10、第四锥形齿轮；11、传动轴；12、方形杆；13、丝杆；14、转动轴；15、矩形通孔；16、固定螺母；17、矩形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针织机用罗拉牵引装置，包括齿轮箱1，齿轮箱1的一侧设有两个电机2，两个电机2的输出轴上均固定安装有联轴器3，两个联轴器3上均固定安装有传动杆4，两个传动杆4均延伸至齿轮箱1内并与齿轮箱1转动连接，齿轮箱1内设有两个第一锥形齿轮5，两个第一锥形齿轮5分别与相应的传动杆4固定连接，齿轮箱1内设有转动杆6，转动杆6上固定安装有第二锥形齿轮7和第三锥形齿轮8，第二锥形齿轮7与相应的第一锥形齿轮5相啮合，第三锥形齿轮8与相应的第一锥形齿轮5相适配，齿轮箱1内设有第四锥形齿轮10，第四锥形齿轮10与第二锥形齿轮7相啮合，第四锥形齿轮10上固定安装有传动轴11，传动轴11延伸至齿轮箱1外并与齿轮箱1转动连接，转动杆6的两端均设有方形杆12，两个方形杆12相互远离的一端均设有丝杆13，齿轮箱1的两侧内壁上均转动安装有转动轴14，两个转动轴14上均开设有矩形通孔15，两个转动轴14套设在相应的方形杆12上，丝杆13延伸至矩形通孔15外；
两个丝杆13上均螺纹安装有固定螺母16，两个固定螺母16分别与相应的转动轴14相接触，两个丝杆13相互远离的一端均设有矩形块17，两个电机2上均固定安装有两个固定板9，四个固定板9通过螺栓与齿轮箱1螺纹连接，转动杆6、两个方形杆12、两个丝杆13、两个矩形块17均为一体结构，第二锥形齿轮7与第三锥形齿轮8尺寸、材质均相同，通过齿轮箱1、电机2、联轴器3、传动杆4、第一锥形齿轮5、转动杆6、第二锥形齿轮7、第三锥形齿轮8、固定板9、第四锥形齿轮10、传动轴11、方形杆12、丝杆13、转动轴14、矩形通孔15、固定螺母16和矩形块17的相配合，先启动相应的电机2，电机2通过输出轴带动传动杆4转动，传动杆4带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5转动带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7带动第四锥形齿轮10转动，第四锥形齿轮10带动传动轴11转动，当上述电机2损坏时，及时关闭电机2的电源，再扳手卡在矩形块17上，转动两个固定螺母16，使固定螺母16不在对丝杆13起到固定的作用，在推动丝杆13，使方形杆12在矩形通孔15内移动，方形杆12移动转动杆6移动，转动杆6移动带动第二锥形齿轮7和第三锥形齿轮8移动，直到第三锥形齿轮8与相应的第一锥形齿轮5和第四锥形齿轮10均啮合，再转动两个固定螺母16将丝杆13固定，从而使第三锥形齿轮8与第一锥形齿轮5和第四锥形齿轮10保持啮合状态，此时可对损坏的电机2进行更换；本实用新型实现了双电机驱动，一旦一个电机损坏，另一个电机可带动罗拉继续工作，为持续生产提供保障。
工作原理：使用时，先启动相应的电机2，电机2通过输出轴带动传动杆4转动，传动杆4带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5转动带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7带动第四锥形齿轮10转动，第四锥形齿轮10带动传动轴11转动，当上述电机2损坏时，及时关闭电机2的电源，再扳手卡在矩形块17上，转动两个固定螺母16，使固定螺母16不在对丝杆13起到固定的作用，在推动丝杆13，使方形杆12在矩形通孔15内移动，方形杆12移动转动杆6移动，转动杆6移动带动第二锥形齿轮7和第三锥形齿轮8移动，直到第三锥形齿轮8与相应的第一锥形齿轮5和第四锥形齿轮10均啮合，再转动两个固定螺母16将丝杆13固定，从而使第三锥形齿轮8与第一锥形齿轮5和第四锥形齿轮10保持啮合状态，此时可对损坏的电机2进行更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
