一种针织横机自动调节针床板口装置
技术领域
本实用新型涉及针织机械领域，尤其涉及一种针织横机自动调节针床板口装置。
背景技术
针织横机是一种双针床舌针纬编织织机，针床中的织针针脚可进入机头山板的三角平面凸轮装置，移动三角的平面凸轮位置迫使织针在针床的针槽内有规律的升降运动，通过针钩和针舌的配合动作能将纱线编织成编织物。现有针织横机具有不同的机号，每种机号在针织横机可以编织与该机号匹配的编织物，机号越低，使用的纱线越粗，编织的编织物越厚实；机号越高，使用的纱线越细，编织的编织物越细薄，与机号相对应的有针织横机中两块针床上部齿口片之间的间距，业内称之为“针床板口间隙”，机号越低，针床板口间隙越大，机号越大，针床板口间隙越小，针床板口间隙与针织横机适合编织的织物范围相适应。
目前，由于每种机号针织横机的针床固定在针床基座基面上，或固定在针床横移定位滑块上，针床安装调整完成后，两块针床之间的针床板口间隙即已确定。由于针床相对于针床基座基面的上下位置是固定不变的，使得针床板口间隙在编织时无法调整。但是，对于使用者而言，总是希望特定机号的针织横机能编织的范围越广越好，近年来广泛使用的多针距针织横机即是客户对此种使用要求的体现。当多针距针织横机进行满针编织时，其编织物符合标准机号的要求。当多针距针织横机进行隔针编织时，可以编织出比标准机号更粗的编织物。
由于现有针织横机的针床板口间隙不能调节，极大程度上制约了包括多针距针织横机在内的针织横机的编织范围，固定的针床板口间隙也制约了针织横机可以编织的花型，尤其对于较为复杂的立体编织而言，由于同一编织物中不同部位的厚薄相差较大，固定的针板板口间隙无法满足此类编织物的编织要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种针织横机自动调节针床板口装置，能实现针织横机的针床板口间隙可调的目的，便于有效扩大特定机号针织横机的编织范围，提高编织效果。
为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种针织横机自动调节针床板口装置，包括针床基座、针床，所述针床包括前针床和后针床，所述前针床、后针床分别置于针床基座的两个对称的针床基座基面上，前针床、后针床上端头部均设有齿口片，齿口片之间的间隙为针床板口的间隙，装置还包括丝杆螺母传动组、推拉杆、滑槽板托架、滑槽板和滑槽板推块，所述丝杆螺母传动组设置于针床基座一端底部，推拉杆设置于针床基座底部，滑槽板托架与推拉杆固定连接，滑槽板和滑槽板板推块固定于滑槽板托架上，前针床和后针床两端安装有连接轴承座上的连接轴承，连接轴承套入滑槽板内；
丝杆螺母联动推拉杆左右滑动，由此联动左右对称设置的滑槽板左右平移，使连接轴承在滑槽板内滑动，联动针床移动调节针床板口之间的间隙。
进一步的，所述滑槽板上设有阶梯滑槽或斜槽孔，所述针床的端部设有横向平行的长条孔，所述连接轴承座两端凸起的连接轴承分别套入阶梯滑槽或斜槽孔和长条孔内，当连接轴承处于阶梯滑槽或斜槽孔内的不同阶梯平面位置时，联动针床移动调节针床板口之间的间隙。
进一步的，所述装置还包括平移定位块及针床横移定位滑块，所述针床横移定位滑块固定在针床两端的下方，平移定位块固定于针床基座基面上或固定于针床横移定位滑块上。
进一步的，所述针床的两端开有方孔，所述平移定位块滑动安装在方孔内。
进一步的，平移定位块下侧面设有弹簧安装孔，弹簧安装孔内安装弹簧，弹簧的一端顶在弹簧安装孔内，弹簧的另一端顶在针床方孔内的壁上。
进一步的，所述针床基座基面上设有卡槽，连接轴承座内卡于卡槽内上下滑动。
进一步的，定位块压板固定连接于平移定位块上，并与针床的表面具有滑动间隙。
进一步的，对称的针床基座基面的夹角为100度角。
进一步的，所述装置还包括推拉杆托架，推拉杆托架固定连接在针床基座底部的两侧，所述推拉杆设置于推拉杆托架上。
进一步的，所述丝杆螺母传动组连接有电机。
采用本实用新型技术方案，本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型结构紧凑合理，实现了针床板口间隙可调的目的。本实用新型能实现特定机号针织横机的针床板口间隙可调的目的，便于有效扩大特定机号针织横机的编织范围。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种针织横机自动调节针床板口装置结构图；
图2是本实用新型提供的一种针织横机自动调节针床板口装置局部结构图；
图3是本实用新型提供的一种针织横机自动调节针床板口装置剖视结构图；
图4是本实用新型提供的一种针织横机自动调节针床板口装置滑槽板、滑槽板推块、连接轴承座互相配合的结构示意图；
图5是图4A-A面剖视图；
图6是图4结构俯视结构图；
图7是本实用新型提供的一种针织横机自动调节针床板口装置中针床结构图；
图8是本实用新型提供的一种针织横机自动调节针床板口装置中平移定位块结构图。
其中，1、针床基座，2、前针床，3、后针床，4、针床基座基面，5、齿口片，6、丝杆螺母传动组，7、推拉杆，8、推拉杆托架，9、滑槽板托架，10、滑槽板，11、滑槽板推块，12、连接轴承座，13、平移定位块，14、弹簧，15、定位块压板，16、卡槽，17、连接轴承，18、阶梯滑槽，19、长条孔，20、针床板口，21、针床横移定位滑块，22、方孔，23、弹簧安装孔，24、推块滑动斜面，25、电机。
具体实施方式
结合附图对本实用新型具体方案具体实施例作进一步的阐述。
如图所示，一种针织横机自动调节针床板口装置，包括针床基座1、针床，所述针床包括前针床2和后针床3，所述前针床2、后针床3分别置于针床基座1的两个对称的针床基座基面4上，所述对称的针床基座基面4的夹角为100度角。
前针床2、后针床3上端头部均设有齿口片5，齿口片5之间的间隙为针床板口20的间隙，装置还包括丝杆螺母传动组6、推拉杆7、滑槽板托架9、滑槽板10和滑槽板推块11，所述丝杆螺母传动组6设置于针床基座1一端底部，推拉杆7设置于针床基座1底部，滑槽板托架9与推拉杆7固定连接，滑槽板10和滑槽板推块11固定于滑槽板托架9上，前针床2和后针床3两端安装有连接轴承座12上的连接轴承17，连接轴承17套入滑槽板10内。图中24为推块滑动斜面。
所述丝杆螺母传动组6连接有电机25，当电机25驱动丝杆旋转时带动丝杆螺母左右平移，由于丝杆螺母与两推拉杆7固定连接，丝杆螺母联动推拉杆7左右滑动，由此联动左右对称设置的滑槽板10左右平移，使连接轴承17在滑槽板滑动，联动针床移动调节针床板口20之间的间隙。
所述针床基座基面4上设有卡槽16，连接轴承座12内卡于卡槽16内上下滑动。
优选的，所述滑槽板上设有阶梯滑槽18或斜槽孔，所述针床的端部设有横向平行的长条孔19，所述连接轴承座12两端凸起的连接轴承17分别套入阶梯滑槽18或斜槽孔和长条孔19内，当连接轴承17处于阶梯滑槽18或斜槽孔内的不同阶梯平面位置时，联动针床移动调节针床板口20之间的间隙。
本实用新型通过调节滑槽板推块的压紧螺钉可以使滑槽板推块在滑槽板托架9的斜面作用下滑动来推动滑槽板平移。具体使用过程中，调节初始针床板口20大小时，只需通过调节滑槽板推块的压紧螺钉，就可以使滑槽板推块推动滑槽板联动连接轴承座12和针床上下平移，实现针床板口20大小的调节，针床板口20调整确定后锁紧滑槽板两端的固定螺钉即可。
优选的，所述装置还包括平移定位块13及针床横移定位滑块21，所述针床横移定位滑块21固定在针床两端的下方，平移定位块13固定于针床基座基面4上或固定于针床横移定位滑块21上。所述针床的两端开有方孔22，所述平移定位块13滑动安装在方孔22内。平移定位块13使针床在调节板口大小时针床只可上下移动不会左右移动。
在联动连接轴承座12上下移动时，可同时推动针床贴着针床基座基面4上下平移，针床横移定位滑块21左右移动时，由于平移定位块13与针床横移定位滑块21是固定连接的，所以平移定位块13可拉动针床左右移动，且安装于针床两端的长条孔19内的连接轴承17支撑着针床左右平移滑动。
定位块压板15固定连接于平移定位块13上，并与针床的表面具有滑动间隙，保证针床能上下滑动的同时不会有垂直于100度针床基座基面4的跳动。
平移定位块13下侧面设有弹簧安装孔23，弹簧安装孔23内安装弹簧14，弹簧14的一端顶在弹簧安装孔23内，弹簧14的另一端顶在针床方孔22内的壁上，往下施力，消除各滑动配合件的间隙，保证针床板口20每次调节大小稳定性。
优选的，所述装置还包括推拉杆托架8，推拉杆托架8固定连接在针床基座1底部的两侧，所述推拉杆7设置于推拉杆托架8上。
本实用新型针床板口20大小调节具体方法如下：根据系统花型需要使丝杆螺母传动组6的电机25，驱动丝杆旋转带动丝杆螺母作相对于针床基座1横向平移，丝杆螺母联动两推拉杆左右滑动，联动左右对称设置的四处滑槽板托架9上的滑槽板10左右平移，使套合于滑槽板10内的连接轴承17在滑槽板10内的阶梯滑槽18滑动。当连接轴承17处于滑槽板10内的不同阶梯平面位置时，联动的针床移动使针床板口20调节到所需不同的板口间隙，能实现在特定机号针织横机的针床板口20间隙可调的目的，便于有效扩大特定机号针织横机的编织范围
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
