一种小圆机用输线结构
技术领域
本实用新型涉及纺织器械技术领域，具体为一种小圆机用输线结构。
背景技术
小圆机是生产无接缝内衣和特殊门幅面料需要的机型，近年来，时尚内衣很多都采用无接缝面料生产，其产品很受国内外市场的青睐，对服装生产企业来说，裁剪边角料相对较少，面料利用率较高，而且，小圆机马达功率小，耗电省，生产成本大大降低，一般情况下，需要开幅定型和裁片加工的面料应选购大圆机；生产无接缝针织服装面料或生产特殊规格为裁片不短料、降低消耗可选择小圆机。
目前的小圆机不能够对纱线进行有效限位，在长期编织过程中，纱线会彼此缠绕和打结，不仅影响编织的质量，而且还会带来不必要的麻烦，为此提出一种可以对纱线进行有效限位的小圆机用输线结构来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小圆机用输线结构，具备可以对纱线进行有效限位的优点，解决了目前的小圆机不能够对纱线进行有效限位，在长期编织过程中，纱线会彼此缠绕和打结，不仅影响编织质量，还会带来不必要麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小圆机用输线结构，包括安装架，所述安装架的内部栓接有横梁，所述横梁的顶部安装有若干个固定座，所述固定座的内侧转动连接有过线轮，所述安装架的内侧且位于固定座的上方设置有横板，所述横板的底部设置有限位块，所述限位块的底部开设有限位槽，所述限位块底部的两侧均焊接有支承板，所述横板顶部的两侧均铰接有活动杆，所述安装架内侧的顶部栓接有固定板，所述固定板底部的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块与活动杆的顶部铰接。
优选的，所述过线轮的表面开设有环形的凹槽，所述限位块的底部且位于限位槽的内壁设置有凸块，且该凸块延伸至凹槽的内部，所述限位块的数量与过线轮对应。
优选的，所述横梁的顶部且位于固定座的两侧均栓接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部开设有与支承板配合使用的槽，且支承板位于该槽内。
优选的，所述横板的顶部通过固定扣安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的数量为两个，且它们的顶端与固定板的底部固定安装。
优选的，所述安装架的两侧均贯穿开设有条形槽，所述横板的两端均贯穿至条形槽的外部固定连接有搭杆，所述搭杆的前后两端均固定连接有调节把，所述调节把的表面开设有环形槽。
优选的，所述安装架表面的前后两侧均铰接有活动撑板，所述活动撑板的顶部开设有弧形槽，且弧形槽与环形槽之间配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过安装架、横梁、固定座、过线轮、横板、限位块、限位槽、支承板、活动杆、固定板、导向槽和导向块的设置，使得该输线结构具备可以对纱线进行有效限位的优点，解决了目前的小圆机不能够对纱线进行有效限位，在长期编织过程中，纱线会彼此缠绕和打结，不仅影响编织质量，还会带来不必要麻烦的问题，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型局部结构立体示意图；
图4为本实用新型安装架的局部结构右视图。
图中：1安装架、2横梁、3固定座、4过线轮、5横板、6限位块、7限位槽、8支承板、9活动杆、10固定板、11导向槽、12导向块、13竖板、14挡板、15压缩弹簧、16条形槽、17搭杆、18调节把、19环形槽、20活动撑板、21弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种小圆机用输线结构，包括安装架1，安装架1的内部栓接有横梁2，横梁2的顶部安装有若干个固定座3，固定座3的内侧转动连接有过线轮4，安装架1的内侧且位于固定座3的上方设置有横板5，横板5的底部设置有限位块6，限位块6的底部开设有限位槽7，限位块6底部的两侧均焊接有支承板8，横板5顶部的两侧均铰接有活动杆9，安装架1内侧的顶部栓接有固定板10，固定板10底部的两侧均开设有导向槽11，导向槽11的内部滑动连接有导向块12，导向块12与活动杆9的顶部铰接，通过安装架1、横梁2、固定座3、过线轮4、横板5、限位块6、限位槽7、支承板8、活动杆9、固定板10、导向槽11和导向块12的设置，使得该输线结构具备可以对纱线进行有效限位的优点，解决了目前的小圆机不能够对纱线进行有效限位，在长期编织过程中，纱线会彼此缠绕和打结，不仅影响编织质量，还会带来不必要麻烦的问题，值得推广。
本实施例中，过线轮4的表面开设有环形的凹槽，限位块6的底部且位于限位槽7的内壁设置有凸块，且该凸块延伸至凹槽的内部，限位块6的数量与过线轮4对应，此种设计可以让过线轮4与限位槽7之间形成的空隙缩小，保证纱线不会滑出过线轮4表面的凹槽。
本实施例中，横梁2的顶部且位于固定座3的两侧均栓接有竖板13，竖板13的顶部固定连接有挡板14，挡板14的顶部开设有与支承板8配合使用的槽，且支承板8位于该槽内，通过挡板14的设置，它不仅可以对支承板8进行承托，而且其顶部的槽还可以防止支承板8发生活动。
本实施例中，横板5的顶部通过固定扣安装有压缩弹簧15，压缩弹簧15的数量为两个，且它们的顶端与固定板10的底部固定安装，可以借助压缩弹簧15的弹力，使得支承板8紧紧地压在挡板14顶部的槽内，保证限位块6和限位槽7对纱线的限位效果。
本实施例中，安装架1的两侧均贯穿开设有条形槽16，横板5的两端均贯穿至条形槽16的外部固定连接有搭杆17，搭杆17的前后两端均固定连接有调节把18，调节把18的表面开设有环形槽19，它们用于对横板5的竖直运动进行限位，而且方便运动横板5。
本实施例中，安装架1表面的前后两侧均铰接有活动撑板20，活动撑板20的顶部开设有弧形槽21，且弧形槽21与环形槽19之间配合使用，通过活动撑板20的设置，保证在不用托举的情况下，对搭杆17进行悬挂搭放。
工作原理：在需要穿线时，通过调节把18和搭杆17将横板5向上运动，横板5带动活动杆9发生角度变化，同时压缩弹簧15被挤压，活动杆9带动导向块12在导向槽11的内部向两侧滑动，横板5同时带动其底部的限位块6和支承板8向上运动，接着活动活动撑板20并使其与搭杆17之间垂直，接着放下调节把18，使得环形槽19卡在弧形槽21的内部，此时可以将纱线从过线轮4的表面穿过，全部完毕后，重新托起调节把18，再将活动撑板20复位，由于压缩弹簧15的反作用力，横板5向下压动，直至支承板8置于挡板14顶部的槽内，通过限位块6和限位槽7实现对纱线的限位效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
