一种磨砂绒面料及其制备工艺
技术领域：
本发明涉及纺织领域，具体讲是一种磨砂绒面料及其制备工艺。
背景技术：
现有的磨砂绒面料容易出现倒顺毛，使得其用于沙发绒布后易形成触摸痕迹，降低触手感。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种几乎不会出现倒顺毛的磨砂绒面料。
本发明的技术解决方案是，提供一种磨砂绒面料，包括面料本体，面料本体由经编机编织形成坯布，底梳采用半光FDY涤纶丝45D/24F头纹2428根/幅，中梳采用半光FDY涤纶丝45D/24F头纹2428根/幅，面梳采用全消光FDY涤纶丝75D/36F头纹2420根/幅，共同编织而成，其中，底梳采用10/23的构造，中梳采用12/10的构造，面梳采用45/10的构造，共同配合编织形成花纹组织。
本发明还提供一种磨砂绒面料的制备工艺，包括以下步骤，
步骤一，制备经编坯布，面梳采用全消光涤纶丝FDY，中梳采用半光涤纶丝FDY，底梳采用半光涤纶丝FDY，经分段整经、多梳编织形成经编坯布；
步骤二，拉毛机拉毛；
步骤三，染色。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：制成的面料绒感浓密，触手感强，几乎没有倒顺毛，改善了绒布沙发由于倒顺毛造成抚触痕迹的问题。
具体实施方式：
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：
一种磨砂绒面料，包括面料本体，面料本体由经编机编织形成坯布，底梳采用半光FDY涤纶丝45D/24F头纹2428根/幅，中梳采用半光FDY涤纶丝45D/24F头纹2428根/幅，面梳采用全消光FDY涤纶丝75D/36F头纹2420根/幅，共同编织而成，其中，底梳采用10/23的构造，中梳采用12/10的构造，面梳采用45/10的构造，共同配合编织形成花纹组织。
该磨砂绒面料的制备工艺，具体如下，包括以下步骤，
步骤一，制备经编坯布，面梳采用全消光涤纶丝FDY，中梳采用半光涤纶丝FDY，底梳采用半光涤纶丝FDY，经分段整经、多梳编织形成经编坯布；具体的，面料采用纱线，底梳采用半光FDY涤纶丝45D/24F头纹2428根/幅，中梳采用半光FDY涤纶丝45D/24F头纹2428根/幅，面梳采用全消光FDY涤纶丝75D/36F头纹2420根/幅，共同编织而成；花纹组织：底梳采用10/23的构造，中梳采用12/10的构造，面梳采用45/10的构造，共同配合编织而成；采用最佳的密度27.5M/cm编织；编织送经量底梳1480mm/R，中梳1160mm/R，面梳2380mm/R，共同配合送经编织而成；
步骤二，拉毛机拉毛坯布染色；
步骤三，步骤二，拉毛；
步骤三，染色。
并可根据需要进行修剪毛面。
性能指标：
纤维含量：聚酯纤维100％
甲醛含量：≤75Mg/kg
PH值：4.0-8.5
异味：无
24种可分解致癌芳香胺染料：无
起球(780cN，600r)：≥3.5级
水洗后扭曲率：≤4％
平方米干燥重量：300-320g/m2。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。
