换线器的储纱装置
技术领域
本实用新型涉及针织机技术领域，具体是一种换线器的储纱装置。
背景技术
现有换线器储纱结构复杂，占用空间大，体积大，在纱线打结过程中不能保证有足够的储纱，而在纱线正常编织状态下，又经常会出现纱线滑落现象。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种既能够保证纱线打结过程中有足够的储纱，又能够防止纱线在正常编织状态下出现纱线滑落情况的换线器的储纱装置。
本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
一种换线器的储纱装置，包括驱动马达、外板，外板上滑动连接有刀组轨道板，刀组轨道板通过齿轮齿条结构与驱动马达连接，还包括分别设置在外板上部和下部的两组储纱单元，每组储纱单元包括摆动臂、储纱座、储纱轮、滑动板和弹簧；摆动臂的一端铰接在外板上并且连接有摆动轴，摆动臂的另一端连接储纱座，储纱轮通过轴承安装在储纱座上，滑动板上分别设置有与摆动轴配合的连接长孔、滑动轴和滑块安装孔，滑块安装孔上通过卡子安装有滑块，外板上分别设置有与摆动轴配合的弧形长孔、与滑动轴配合的滑动长孔、与滑块配合的滑道，摆动轴穿过滑动板上的连接长孔并且能够在外板上的弧形长孔内滑动，滑动板上的滑动轴、滑块分别能够在外板上的滑动长孔、滑道上上下滑动，滑动板上设置有弯钩部并且通过弹簧与外板连接，刀组轨道板的下端设置有压纱轨道直线段和压纱轨道弧线段，当驱动马达驱动刀组轨道板做直线往复运动时，在弹簧张拉作用下，滑动板上的滑动轴沿压纱轨道直线段和压纱轨道弧线段运动，并且带动滑动板有张力的上下运动，滑动板上下运动带动摆动轴在弧形长孔内滑动，进而带动摆动臂上的储纱轮摆动，实现储纱轮上纱线的拉伸与缩放。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
①当纱线打结需要用纱时，储纱轮摆动一定角度，提供纱线，通过弹簧的张拉使得储纱轮实现纱线的拉伸与缩放，保证纱线打结过程中有足够的储纱，又能够防止纱线在正常编织状态下出现纱线滑落情况，与退套装置从动。
②本装置既能够提供纱线，当打结动作完成又能够将纱线储备到设定长度，使纱线在整个打结过程中都保持一定的张力。
③体积小，占用空间小，使用灵活方便。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
摆动臂的一端通过塞打螺丝与外板铰接。
储纱座上设置有呈绕纱形式的储纱轮组。
附图说明
图1 是本实用新型实施例整体结构示意图；
图2 是本实用新型实施例刀组轨道板的结构示意图；
图3 是本实用新型实施例外板的结构示意图；
图4 是本实用新型实施例滑动板的结构示意图；
图5 是本实用新型实施例储纱轮、储纱座的结构示意图；
图6 是本实用新型实施例工作过程中纱线正常编织状态时的整体结构示意图；
图7 是本实用新型实施例工作过程中当刀组打结换线需要纱线时的整体结构示意图；
图中：外板1；刀组轨道板2；压纱轨道直线段2-1；压纱轨道弧线段2-2；摆动臂3；储纱座4；储纱轮5；滑动板6；弹簧7；摆动轴8；连接长孔9；滑动轴10；滑块安装孔11；卡子12；滑块13；弧形长孔14；滑动长孔15；滑道16；弯钩部17。
具体实施方式：
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
参见图1、图2、图3、图4、图5，一种换线器的储纱装置，包括驱动马达、外板1，外板1上滑动连接有刀组轨道板2，刀组轨道板2通过齿轮齿条结构与驱动马达连接，还包括分别设置在外板1上部和下部的两组储纱单元，每组储纱单元包括摆动臂3、储纱座4、储纱轮5、滑动板6和弹簧7；摆动臂3的一端通过塞打螺丝铰接在外板1上，摆动臂3的铰接端连接有摆动轴8，摆动臂3的另一端连接储纱座4，储纱轮5通过轴承安装在储纱座4上，滑动板6上分别设置有与摆动轴8配合的连接长孔9、滑动轴10和滑块安装孔11，滑动轴10焊接在滑动板6上，滑块安装孔11上通过卡子12安装有滑块13，外板1上分别设置有与摆动轴8配合的弧形长孔14、与滑动轴10配合的滑动长孔15、与滑块13配合的滑道16，摆动轴8穿过滑动板6上的连接长孔9并且能够在外板1上的弧形长孔14内滑动，滑动板6上的滑动轴10、滑块13分别能够在外板1上的滑动长孔15、滑道16上上下滑动，滑动板6上设置有弯钩部17并且通过弹簧7与外板1连接，刀组轨道板2的下端设置有压纱轨道直线段2-1和压纱轨道弧线段2-2，当驱动马达驱动刀组轨道板2做直线往复运动时，在弹簧7张拉作用下，滑动板6上的滑动轴10沿压纱轨道直线段2-1和压纱轨道弧线段2-2运动，并且带动滑动板6有张力的上下运动，滑动板6上下运动带动摆动轴8在弧形长孔14内滑动，进而带动摆动臂3上的储纱轮5摆动，实现储纱轮5上纱线的拉伸与缩放。
上下两组储纱单元配合使用，有效的防止出现断纱和纱线张力太大的情况。
滑动板6上的滑动轴10沿压纱轨道直线段2-1和压纱轨道弧线段2-2运动，压纱轨道直线段2-1为强制储纱段，压纱轨道弧线段2-2为释放储纱过程，配合打结刀工作，当纱线A换纱线B时，保证纱线长度一致。
设置两组储纱单元，哪一组储纱单元的储纱轮5受的张力大，该组储纱轮5先打开根据角度调整纱线长度，用纱过程中保证张力平衡，纱线缩放张力变化不大。
储纱座4内均装有轴承，摆动臂3通过塞打螺丝与外板1固定，轴承使用能保证储纱装置能随纱线的张力大小灵活的摆动。
参见图6，为纱线正常编织状态，不需要打结换线状态，储纱量为486mm，纱线平稳编织，张力一致，持续的供给圆机编织用纱。
参见图7，为打结换线状态，储纱座5内装有轴承，与储纱座5连接的摆动臂3通过塞打螺丝固定在外板1上，储纱座4以螺丝为圆心，通过弹簧7和摆动轴8沿外板1上的弧形长孔14灵活摆动，当刀组打结换线需要纱线时，储纱轮5旋转缩小储纱，提供纱线，打结换线完成后恢复储纱。
本实用新型通过可以活动的储纱轮5带动摆动臂3上的摆动轴8在外板1上的弧形长孔14内摆动，带动滑动板6有张力的上下运动，当纱线打结需要用纱时，储纱轮5摆动一定角度，提供纱线，通过弹簧7的张拉使得储纱轮5实现纱线的拉伸与缩放，保证纱线打结过程中有足够的储纱，又能够防止纱线在正常编织状态下出现纱线滑落情况，与退套装置从动；储纱装置既能够提供纱线，当打结动作完成又能够将纱线储备到设定长度，使纱线在整个打结过程中都保持一定的张力，储纱装置采用储纱轮组绕纱的形式完成储纱，储纱长度为486mm，与传统储纱器相比，体积小，占用空间小，使用灵活方便。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
