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电脑横机的上油装置

2021-01-31 22:42:06

电脑横机的上油装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种机械上油润滑装置,更具体的涉及一种电脑横机的上油装置。

  背景技术

  电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。位于机头内的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动机头,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。

  现有技术中,电脑横机上还会设置自动上油装置,运行的过程中,该自动上油装置在一定的时间内对织针自动上油,使得织针在槽道以及针槽内移动的更为稳定、顺畅。然而现有技术中的上油装置存在着缺陷:1、结构复杂、需设置油路以及控制油路喷油的控制系统,成本较高;2、喷油的方式进行上油,很容易导致喷出的油溅至织物上;3、喷油的范围较小,无法对所有的织针上油。

  实用新型内容

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电脑横机的上油装置,结构简单,成本低,上油稳定。

  为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

  一种电脑横机的上油装置,其特征是:包括嵌入块和上油辊;

  所述嵌入块上具有油槽和贯穿嵌入块上下表面的连接孔,所述油槽相背的两内侧壁上具有支撑槽;

  所述上油辊具有辊轴和辊体,所述辊轴的两端连接有轴承并通过轴承架设于两个支撑槽上,所述辊体位于油槽内,并且辊体的部分部位凸出于嵌入块的上表面。

  优选的,所述辊体为羊毛毡辊。

  优选的,所述连接孔包括同轴对应的上段沉孔和下段通孔。

  优选的,所述支撑槽具有贯穿嵌入块上表面的上槽口。

  优选的,所述支撑槽的内壁上具有限位凸点。

  优选的,所述连接孔具有多个。

  本实用新型的优点为:将嵌入块嵌至与本实用新型相匹配的针板的嵌孔内固定;机头在针板上移动时,经过该上游装置,经过时机头中的三角装置与辊体接触,实现三角装置的上油操作,三角装置上油后在与织针配合联动时会将润滑油传递至织针,进一步的对织针进行润滑,从而实现整体的润滑效果。结构简单,成本低,且上油稳定、范围广。

  附图说明

  图1为本实施例所提供的电脑横机的上油装置的俯视图;

  图2为本实施例所提供的电脑横机的上油装置的剖视图。

  具体实施方式

  结合图1至图2对本实用新型电脑横机的上油装置作进一步的说明。

  一种电脑横机的上油装置,其特征是:包括嵌入块1和上油辊3。

  所述嵌入块1为圆柱形结构,其上端表面具有油槽12和贯穿嵌入块1上下表面的连接孔11,所述油槽12相背的两内侧壁上具有支撑槽13,支撑槽13的深度浅于油槽12的深度。

  所述上油辊3具有辊轴32和辊体31,所述辊轴32的两端连接有轴承4并通过轴承4架设于两个支撑槽13上,所述辊体31位于油槽12内,并且辊体31的部分部位即顶端311凸出于嵌入块1的上端表面,本实施例中凸出30丝。

  使用时,在相对应的针板两头开设圆形嵌入孔,将嵌入块1嵌入到嵌入孔内,并通过连接孔11和螺栓将嵌入块1固定在嵌入孔内。装配完成后,嵌入块1的上表面与针板的表面平齐,辊体31顶端部分位置311凸出于针板30丝。机头在针板上往复移动的过程中,机头内的三角装置与针板两头的上油装置接触,即辊体31与三角装置接触并滚动,以将油槽12内的润滑油涂覆至三角装置上,涂覆完成后,三角装置与织针配合接触,并将润滑油传递至织针上,实现整体的润滑。上述结构下,结构简单,成本低,同时上油稳定性高,避免了现有技术中喷涂而产生的飞溅问题,机头经过上油装置时,三角装置均能与辊体31接触、上油,以及三角装置能与全部的织针接触,实现对织针的上油,实现全范围上油的效果。

  本实施例进一步设置为:所述辊体31为羊毛毡辊。羊毛毡吸油效果好,能在辊体31内存储大量的润滑油,以对三角装置起到更佳上油效果;同时羊毛毡抗形变能力好,其在与三角装置接触时,不会被永久性压塌,使得辊体31的一部分能够稳定的凸出于针板的外侧,实现与三角装置的接触、上油。

  本实施例进一步设置为:所述连接孔11包括同轴对应的上段沉孔111和下段通孔112。上段沉孔的孔径大于下段通孔的孔径,该结构下,上段沉孔用于供螺栓头部的容纳,使得螺栓整体低于针板上表面。

  本实施例进一步设置为:所述支撑槽13具有贯穿嵌入块1上表面的上槽口131。通过该上槽口131,能够便于上油辊3在油槽12内的拆装,即直接拿取或是放入即可,操作简单、方便、成本低、上油效果好。

  本实施例进一步设置为:所述支撑槽13的内壁上具有限位凸点。在安装后,油槽12的槽口向上,因此在重力的作用下,上油辊3也能够稳定架设在两个支撑槽13内,进行上油操作。而该限位凸点的设置,能进一步对轴承4或是辊轴32起到限位效果,避免上油辊3意外脱离油槽12的问题,进一步保证上油的问题性。

  本实施例进一步设置为:所述连接孔11具有两个。两个连接孔11能够提升嵌入块1在针板嵌入孔内装配的稳定性。

  如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

  除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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