一种方格斜纹毛圈面料
技术领域
本实用新型涉及面料领域，具体涉及一种方格斜纹毛圈面料。
背景技术
毛圈面料反面经过刷毛处理后制得具有绒毛层的刷毛面料。毛圈面料的纱线组成为：以涤纶长丝、涤/棉混纺纱或者是锦纶丝作地纱，以棉纱、腈纶纱、涤/棉混纺纱、醋酸纤维纱、气流纺化纤纱等作为毛圈纱，毛圈面料的特点在于毛圈蓬松、布面厚实，普遍应用于春秋季和冬季服装。
毛圈布正面为平滑的平针线圈或者罗纹线圈，反面的毛圈的线圈长度通常一致，因此面料增反面的手感过于单一。另外，如何基于现有单面卫衣机生产具有不同布面效果的面料，是本领域技术人员常见的技术问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种方格斜纹毛圈面料，所得面料的正面具有格纹状，背面毛圈具有直条状纹路。
实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种方格斜纹毛圈面料，其特征在于，为单面六针道的斜纹组织结构，编织花型以二十七路为一循环；二十七路的花型为：
第一、十、十九路为集圈、浮线、浮线、集圈、浮线、浮线；
第二、十一路为成圈、成圈、成圈、成圈、浮线、浮线；
第三、六、九、十二、十五、十八、二十、二十一、二十三、二十四、二十六、二十七路为成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；
第四、十三、二十二路为浮线、集圈、浮线、浮线、集圈、浮线；
第五路为成圈、成圈、成圈、浮线、成圈、成圈；
第七、十六、二十五路为浮线、浮线、集圈、浮线、浮线、集圈；
第八、十七路为成圈、成圈、成圈、浮线、浮线、成圈；
第十四路为成圈、成圈、成圈、浮线、成圈、浮线。
优选的技术方案为，第一、四、七、十、十三、十六、十九、二十二、二十五路穿织的纱线为第一纱线，所述第一纱线为毛圈里纱；
第二、五、八、十一、十四、十七路穿织的纱线为第二纱线；
第三、六、九、十二、十五、十八、二十、二十一、二十三、二十四、二十六、二十七路穿织的纱线为第三纱线；
所述第二纱线以及第三纱线中的二十、二十三、二十六为表层纱，所述第三、六、九、十二、十五、十八、二十一、二十四、二十七路穿织的纱线为中间连接纱。
优选的技术方案为，所述第一纱线粗于第二纱线和第三纱线，所述第二纱线的细度不等于第三纱线。
优选的技术方案为，所述第一纱线的细度为8～16S；所述第二纱线和第三纱线的细度为30～45S。
优选的技术方案为，所述方格斜纹毛圈面料中每路第一纱线的纱长为9.0～9.7cm/50针，每路所述第二纱线的纱长为19.5～20.5cm/50针；第三、六、九、十二、十五、十八、二十一、二十四、二十七路第三纱线的纱长为15.8～16.7cm/50针；第二十、二十三、二十六路第三纱线的纱长为19.5～20.5cm/50针。
优选的技术方案，所述第一纱线和第二纱线为精梳棉纱，所述第三纱线为涤棉混纺纱。
方格斜纹毛圈面料的制造方法，其特征在于，包括编织步骤，所述编织步骤中所述第一纱线的张力为14～16g，第二纱线的张力为10～20g，第三纱线的张力为12～16g。
优选的技术方案为，所述第三、六、九、十二、十五、十八、二十一、二十四、二十七路纱线的张力为14～16g，第二十、二十三、二十六路纱线的的张力为12～14g。
本实用新型的优点和有益效果在于：
该方格斜纹毛圈面料采用单面六针道的斜纹组织结构，成圈、集圈和浮线的排列组合，使面料正面具有清晰的格纹，由于中间连接纱的牵伸，背面的部分毛圈圈长不一，圈长较大的毛圈呈直条状排列。
附图说明
图1是实施例方格斜纹毛圈面料的工艺编织图；
图2是实施例方格斜纹毛圈面料的织针排列图；
图3是实施例方格斜纹毛圈面料的三角配置图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
纱线的选择
第一纱线为毛圈里纱，毛圈里纱的细度和纱长是面料厚度的主要决定因素之一，毛圈里纱越粗，纱长趋长控制，则面料的毛圈圈长较大，面料克重增加。但毛圈里纱过粗和/或纱长过小则不利于纱线的弯曲扭转。
第二纱线和第三纱线中的第二十、二十三、二十六路为表层纱，其余的第三纱线为中间连接纱。第二纱线和第三纱线存在细度和/或纱线组成的差异，表层的第二、五、八、十一、十四、十七路和第二十、二十三、二十六路形成第一方向交替的条纹状；形成花型的完全组织中，相邻的循环之间连接部分由第二纱线和第三纱线交织而成，循环和连接部份组成9*9的花型的完全组织，其中第二纱线斜向连接，第三纱线线圈较多，与上述面料正面第二纱线线圈组成的第二、五、八、十一、十四、十七路相区别，形成第二方向交替的条纹状，第一方向与第二方向分别对应经向和纬向。两个方向的条纹组合，最终在面料的布面呈现格纹效果。
由于表层纱的牵拉影响，背面毛圈的圈长呈现一定规律的变化，上述圈长较大的毛圈呈直条状分布，直条延伸方向与上述的第二方向一致，且圈长较大的直条状毛圈与循环之间的连接部分正反相对。
纱线的纤维组成
纱线的纤维组成也能影响面料的格纹和亲肤性：纱线组成不同，第二纱线为棉纱，且第二纱线粗于第三纱线时，面料正面的格纹由棉纱线圈组成，面料正面亲肤更好。第二纱线和第三纱线的粗细差异越大，面料正面的格纹手感越明显。
进一步的，纱线的纤维组成还决定了不同的上染率，采用棉涤不同上染率的染料，染色后的面料色深差异可使得面料正面的格纹视觉效果更明显。
纱线的支数和纱长
纱线的支数和纱长决定了面料的密度和纹路。优选的30～40S涤纶棉粘胶混纺纱线并线纱使得面料正面的直条纹路更清晰。优选纱线支数和纱长，所得面料适于制成春秋季服装。
实施例
如图1-3所示，实施例的方格斜纹毛圈面料为单面六针道的斜纹组织结构，编织花型以二十七路为一循环；二十七路的花型为：
第一、十、十九路为集圈、浮线、浮线、集圈、浮线、浮线；
第二、十一路为成圈、成圈、成圈、成圈、浮线、浮线；
第三、六、九、十二、十五、十八、二十、二十一、二十三、二十四、二十六、二十七路为成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；
第四、十三、二十二路为浮线、集圈、浮线、浮线、集圈、浮线；
第五路为成圈、成圈、成圈、浮线、成圈、成圈；
第七、十六、二十五路为浮线、浮线、集圈、浮线、浮线、集圈；
第八、十七路为成圈、成圈、成圈、浮线、浮线、成圈；
第十四路为成圈、成圈、成圈、浮线、成圈、浮线。
第一、四、七、十、十三、十六、十九、二十二、二十五路穿织的纱线为第一纱线，第一纱线为毛圈里纱；
第二、五、八、十一、十四、十七路穿织的纱线为第二纱线；
第三、六、九、十二、十五、十八、二十、二十一、二十三、二十四、二十六、二十七路穿织的纱线为第三纱线；
第二纱线以及第三纱线中的二十、二十三、二十六为表层纱，第三、六、九、十二、十五、十八、二十一、二十四、二十七路穿织的纱线为中间连接纱。
实施例中的第一纱线为10S的精梳棉纱，第二纱线为32S的精梳棉纱，第三纱线为40S的涤棉混纺纱65/35。
方格斜纹毛圈面料中第一纱线的纱长为9.3cm/50针，第二纱线的纱长为20cm/50针；第三纱线中表层纱的纱长为19cm/50针，第三纱线中中间连接纱的纱长为16.3 cm/50针。
采用WL-SF织机，寸数/针数为34寸/20G，路数为96路，总针数2136，机速18rmp；第一纱线的张力为15±0.2g，第二纱线形成成圈和浮线，张力在10～20g的范围内变化；第三纱线中的第三、六、九、十二、十五、十八、二十一、二十四、二十七路纱线的张力为15±0.4g，第二十、二十三、二十六路纱线的张力为13±0.4g。
实施例面料性质：面料克重293g/m2，成品门幅195cm，面料中第一纱线的重量占比为49.33%，第二纱线的重量占比为20.63%；第三纱线涤纶棉粘胶混纺纱线的重量占比为30.04%。
实施例所得面料经检测，性能如下：
1、水洗缩水测试：40℃水中清洗12min，晾干，重复3次，横向缩水率5%，直向缩水率7%；
2、伸展回复性能测试：30N拉力下的伸长率，拉伸横71.25%，拉伸直29.8%；撤去拉力回复后面料的伸长率回复横8%，回复直3%；
3、顶破力强度：144.4N；
4、经密（经向的纱支根数 ）34根/英寸，纬密（纬向的纱支根数）28根/英寸。
实施例所得面料正面具有清晰的格纹，反面毛圈呈条纹状。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
