经编机用链传动机构的润滑装置
技术领域
本发明属于润滑装置技术领域，具体涉及经编机用链传动机构的润滑装置。
背景技术
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机。
现有的经编机链传动机构，包括电机、由该电机驱动的主动轴、链轮以及与链轮啮合传动的链条，链传动过程中需要添加润滑油，使链与链轮之间啮合的稳定，以保证传动的稳定性，但目前对链传动机构润滑时，需要工作人员拆卸外壳后添加，过程相对麻烦，维修保养过程耗时长。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了经编机用链传动机构的润滑装置，具有自动添加润滑油的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：经编机用链传动机构的润滑装置，包括设置于链传动机构外部的外套壳以及安装在所述外套壳顶部的润滑油箱，所述外套壳包括主套壳、可拆套壳和保护壳，所述主套壳与所述保护壳卡合固定，所述可拆套壳安装于所述主套壳的底部，且与所述主套壳可拆卸连接，所述主套壳的顶部安装有润滑油箱，所述润滑油箱的侧壁上固设有油液显示窗，所述润滑油箱与所述主套壳可拆卸连接，所述润滑油箱的底部设有贯通主套壳的下油口，所述下油口的下方安装有油刷，所述油刷与所述主套壳转动连接，所述下油口内侧安装有用于渗油的漏油板，所述漏油板与所述润滑油箱固定连接，所述油刷的顶部与所述漏油板接触，且底部与链条接触，所述可拆套壳的内侧设有若干个刷油除杂机构，所述刷油除杂机构包括刷油辊和除杂辊，所述刷油辊安装于所述可拆套壳的两侧，且贴附于链条的侧壁，所述除杂辊位于所述可拆套壳的底部，且贴附于链条的底部。
优选的，所述润滑油箱与主套壳之间设有紧固螺丝，且所述润滑油箱与主套壳之间通过所述紧固螺丝螺接固定。
优选的，所述润滑油箱的顶部可拆卸连接有油箱盖，所述油箱盖与所述润滑油箱的连接处固设有密封圈。
优选的，所述润滑油箱的底部设有朝所述下油口方向倾斜的斜坡，所述斜坡与所述润滑油箱一体成型。
优选的，所述漏油板包括丝网衬板和棉层，所述丝网衬板的边缘处与所述主套壳固定连接，所述棉层分布于所述丝网衬板的顶部与底部，且所述棉层与所述丝网衬板固定连接。
优选的，所述油刷的外侧壁上设有均匀分布的刷毛，所述刷毛与所述油刷固定连接。
优选的，所述刷油除杂机构至少由辊轮、轮架、伸缩轴和弹簧组成，所述轮架位于所述可拆套壳的内部，所述辊轮转动安装在所述轮架上，所述伸缩轴的一端与所述轮架固定连接，另一端贯穿所述可拆套壳固定连接有所述弹簧。
优选的，所述辊轮与可拆套壳之间通过所述弹簧弹性连接。
优选的，所述辊轮为棉纱辊。
优选的，所述主套壳与可拆套壳的连接处设有多个螺接件，所述主套壳与所述可拆套壳通过所述螺接件可拆卸连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过在链传动机构的外部设置一个起密封和保护作用的外套壳，并设置一个用于持续自动供油的润滑油箱，外套壳可以减少经编机工作过程中产生的小灰尘进入到链传动机构上，避免因灰尘堆积产生的影响，润滑油箱的底部设置一个可被动转动的油刷，油刷在链条的带动下转动，在转动的过程中，会接触润滑油箱内渗出的润滑油，然后将润滑油涂覆在链条上，保证链条上持续沾着润滑油，润滑油箱上还设有显示油液高度的油液显示窗，工作人员可以观察到润滑油箱内存留的油液量，能够及时打开油箱盖，向内加注润滑油，可以保持链传动机构正常运行的情况下加注，从而可以提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明中刷油除杂机构的结构示意图；
图4为图2中A部分的放大结构示意图。
图中：1、外套壳；11、主套壳；12、可拆套壳；13、保护壳；14、螺接件；2、润滑油箱；201、油液显示窗；202、下油口；203、斜坡；21、油箱盖；22、油刷；221、刷毛；23、紧固螺丝；24、漏油板；241、丝网衬板；242、棉层；3、刷油除杂机构；301、辊轮；302、轮架；303、伸缩轴；304、弹簧；31、刷油辊；32、除杂辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：经编机用链传动机构的润滑装置，包括设置于链传动机构外部的外套壳1以及安装在外套壳1顶部的润滑油箱2，外套壳1包括主套壳11、可拆套壳12和保护壳13，主套壳11与保护壳13卡合固定，可拆套壳12安装于主套壳11的底部，且与主套壳11可拆卸连接，主套壳11的顶部安装有润滑油箱2，润滑油箱2的侧壁上固设有油液显示窗201，润滑油箱2与主套壳11可拆卸连接，润滑油箱2的底部设有贯通主套壳11的下油口202，下油口202的下方安装有油刷22，油刷22与主套壳11转动连接，下油口202内侧安装有用于渗油的漏油板24，漏油板24与润滑油箱2固定连接，油刷22的顶部与漏油板24接触，且底部与链条接触，可拆套壳12的内侧设有若干个刷油除杂机构3，刷油除杂机构3包括刷油辊31和除杂辊32，刷油辊31安装于可拆套壳12的两侧，且贴附于链条的侧壁，除杂辊32位于可拆套壳12的底部，且贴附于链条的底部。
本实施例中，包括设置于链传动机构外部的外套壳1以及安装在外套壳1顶部的润滑油箱2，通过在链传动机构的外部设置一个起密封和保护作用的外套壳1，并设置一个用于持续自动供油的润滑油箱2，其中外套壳1包括主套壳11、可拆套壳12和保护壳13，外套壳1可以减少经编机工作过程中产生的小灰尘进入到链传动机构上，避免因灰尘堆积产生的影响，润滑油箱2的底部设置一个可被动转动的油刷22，油刷22在链条的带动下转动，在转动的过程中，会接触润滑油箱2内渗出的润滑油，然后将润滑油涂覆在链条上，保证链条上持续沾着润滑油，润滑油箱2上还设有显示油液高度的油液显示窗201，工作人员可以观察到润滑油箱2内存留的油液量，能够及时打开油箱盖21，向内加注润滑油，可以保持链传动机构正常运行的情况下加注，从而可以提高工作效率。
具体的，润滑油箱2与主套壳11之间设有紧固螺丝23，且润滑油箱2与主套壳11之间通过紧固螺丝23螺接固定，通过设置紧固螺丝23，令润滑油箱2与主套壳11之间通过螺接方式连接，便于后期的拆卸维修和更换。
具体的，润滑油箱2的顶部可拆卸连接有油箱盖21，油箱盖21与润滑油箱2的连接处固设有密封圈，通过设置可拆卸的油箱盖21，其中油箱盖21与润滑油箱2的连接处固设有密封圈，可以保证密封性，可拆卸的油箱盖21可以保证随时加注润滑油。
具体的，润滑油箱2的底部设有朝下油口202方向倾斜的斜坡203，斜坡203与润滑油箱2一体成型，通过设置倾斜的斜坡203，令润滑油可以顺着斜坡203流向下油口202，保证润滑油充分利用。
具体的，漏油板24包括丝网衬板241和棉层242，丝网衬板241的边缘处与主套壳11固定连接，棉层242分布于丝网衬板241的顶部与底部，且棉层242与丝网衬板241固定连接，通过设置丝网衬板241和棉层242组成的漏油板24，内层的丝网衬板241可以保证漏油板24的强度，不易变形，且配合外层的棉层242能够渗油，不会渗的过多，导致油液的浪费。
具体的，油刷22的外侧壁上设有均匀分布的刷毛221，刷毛221与油刷22固定连接，通过设置均匀分布的刷毛221，当油刷22转动时，可以将润滑油箱2内渗出的润滑油涂覆在链条上，保证链条上持续沾着润滑油。
具体的，刷油除杂机构3至少由辊轮301、轮架302、伸缩轴303和弹簧304组成，轮架302位于可拆套壳12的内部，辊轮301转动安装在轮架302上，伸缩轴303的一端与轮架302固定连接，另一端贯穿可拆套壳12固定连接有弹簧304，辊轮301与可拆套壳12之间通过弹簧304弹性连接，通过设置至少由辊轮301、轮架302、伸缩轴303和弹簧304组成的刷油除杂机构3，当链条传动的过程中，刷油辊31和除杂辊32始终与链条接触，将链条上附着的纤维灰尘揉成团状，利于灰尘的掉落，且刷油辊31还会将滴落的多余润滑油持续涂覆在链条上，保证润滑效果。
具体的，辊轮301为棉纱辊，有利于沾满润滑油。
具体的，主套壳11与可拆套壳12的连接处设有多个螺接件14，主套壳11与可拆套壳12通过螺接件14可拆卸连接，通过设置螺接件14，方便将可拆套壳12从主套壳11上拆卸，并进行清理。
本发明的工作原理及使用流程：通过在链传动机构的外部设置一个起密封和保护作用的外套壳1，并设置一个用于持续自动供油的润滑油箱2，其中外套壳1包括主套壳11、可拆套壳12和保护壳13，外套壳1可以减少经编机工作过程中产生的小灰尘进入到链传动机构上，避免因灰尘堆积产生的影响，润滑油箱2的底部设置一个可被动转动的油刷22，油刷22在链条的带动下转动，在转动的过程中，会接触润滑油箱2内渗出的润滑油，然后将润滑油涂覆在链条上，保证链条上持续沾着润滑油，润滑油箱2上还设有显示油液高度的油液显示窗201，工作人员可以观察到润滑油箱2内存留的油液量，能够及时打开油箱盖21，向内加注润滑油，可以保持链传动机构正常运行的情况下加注，从而可以提高工作效率，并且在可拆套壳12的内侧设有若干个刷油除杂机构3，刷油除杂机构3至少由辊轮301、轮架302、伸缩轴303和弹簧304组成，轮架302位于可拆套壳12的内部，辊轮301转动安装在轮架302上，伸缩轴303的一端与轮架302固定连接，另一端贯穿可拆套壳12固定连接有弹簧304，辊轮301与可拆套壳12之间通过弹簧304弹性连接，通过设置至少由辊轮301、轮架302、伸缩轴303和弹簧304组成的刷油除杂机构3，当链条传动的过程中，刷油辊31和除杂辊32始终与链条接触，将链条上附着的纤维灰尘揉成团状，利于灰尘的掉落，且刷油辊31还会将滴落的多余润滑油持续涂覆在链条上，保证润滑效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
