一种新型高精密耐磨针织机三角
技术领域
本实用新型涉及铸件领域，尤其涉及一种新型高精密耐磨针织机三角。
背景技术
针织机：编织“针织物”的机器。1589年英国牧师威廉·李发明了第一台手摇针织机。19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代针织技术》系统、全面地讲述了针织和针织物的基本概念以及针织物的物理机械性能，纬编针织机、经编针织机的基本结构、工作原理和工艺，针织物基本组织、花色组织的结构及其形成原理和编织方法，成形针织产品的主要生产机种和编织原理，针织技术、针织工艺及针织机械的发展趋势等。本教材可作为我国纺织类高职高专学校针织专业学生的必备教材，也可作为从事针织生产和针织产品设计开发工作工程技术人员的技术参考书籍。
专利号CN201620006176.2，包括设置在基座上的本体，本体的表面有固定块，所述本体中设置有与本体表面相垂直的槽孔，槽孔中设置有嵌块，嵌块的端面设置有活动块，活动块与固定块之间形成走针轨道。其采用活动的嵌块，当需要变换三角的走针轨道时，无需拆卸基座和三角，只需更换嵌块，通过嵌块上不同的图形的活动块与三角本体上的固定块相配合，使三角具有不同的走针轨道。
然而，在现有的冲孔装置使用过程中存在一些问题，1、目前市面上对于的针织机三角对于耐磨性较低，从而经常需要跟换，提高了企业成本，2、目前市面上对于三角的位置变化较为繁琐，从而浪费大量时间进行铸件，浪费企业资金，3、目前市面上对于底座与三角之间没有精密联系，从而不易拼接，从而提高不了精密性。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型高精密耐磨针织机三角，旨在采用通过底座一侧固定连接的嵌块B，底座一侧开设有嵌孔B，继而底座与底座之间即可通过嵌块来进行连接，从而提高精密性。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种新型高精密耐磨针织机三角包括底座，所述底座表面开设有凹状槽且凹状槽为多个，所述凹状槽内部镶嵌连接有三角嵌块，所述三角嵌块表面固定连接有三角，所述三角一侧固定连接有嵌块A，所述三角一侧开设有嵌孔A，所述三角表面开设有曲型走针轨道，所述曲型走针轨道表面镶嵌连接有耐磨层。
可选的，所述三角表面开设有直型走针轨道，所述直型走针轨道表面镶嵌连接有耐磨层，所述三角表面开设有孔洞。
可选的，所述底座一侧固定连接有嵌块B，所述底座一侧开设有嵌孔B。
可选的，所述耐摩层材质为合成钢。
可选的，所述三角嵌块、嵌块A和嵌块B材质为高锰钢。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供一种新型高精密耐磨针织机三角；1、通过曲型走针轨道表面镶嵌连接有耐磨层，直型走针轨道表面镶嵌连接有耐磨层，即针织机工作时针端通过曲型走针轨道时即可通过曲型走针轨道表面镶嵌连接的耐磨层，从而耐磨层进行摩擦，提高其轨道的使用时间，耐磨层由合成钢制成，当针端通过直型走针轨道时即可通过直型轨道表面镶嵌连接的耐磨层进行摩擦，耐摩层材质为合成钢，继而使其耐磨性提高，从而不需要经常跟换，减少了企业成本。
2、通过底座表面开设有凹状槽且凹状槽为多个，凹状槽内部镶嵌连接有三角嵌块，三角嵌块表面固定连接有三角，即底座表面开设的凹状槽为多个，需要将三角进行更换位置时即可通过三角底部固定连接的三角嵌块与底座表面开设的凹状槽进行镶嵌连接，从而进行固定，即需要再次更换位置时即可将三角嵌块拔出，与其他凹状槽进行配合连接，使得三角的位置变化较为简单，从而不用浪费大量时间进行铸件，节约企业资金。
3、通过底座一侧固定连接有嵌块B，底座一侧开设有嵌孔B，三角一侧固定连接有嵌块A，三角一侧开设有嵌孔A，即需要对底座进行配合连接时即可通过底座一侧固定连接的嵌块B与底座一侧开设的嵌孔B进行固定连接，从而进行快速的连接，当需要将三角进行连接时即可通过三角一侧开设的嵌块 A与三角一侧开设的嵌孔A进行配合连接，从而使三角与三角之间进行精密连接，三角嵌块、嵌块A和嵌块B材质为高锰钢，从而使底座与三角之间具有精密联系，从而易拼接，从而提高了精密性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种新型高精密耐磨针织机三角的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种新型高精密耐磨针织机三角的耐磨层结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种新型高精密耐磨针织机三角的三角嵌块结构示意图。
图中：1、底座；2、三角；3、曲型走针轨道；4、直型走针轨道；5、嵌块A；6、嵌块B；7、耐磨层；8、嵌孔A；9、凹状槽；10、三角嵌块；11、嵌孔B；12、孔洞。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种新型高精密耐磨针织机三角进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种新型高精密耐磨针织机三角包括底座1，所述底座1表面开设有凹状槽9且凹状槽9为多个，所述凹状槽9内部镶嵌连接有三角嵌块10，所述三角嵌块10表面固定连接有三角2，所述三角2一侧固定连接有嵌块A5，所述三角2一侧开设有嵌孔A8，所述三角2表面开设有曲型走针轨道3，所述曲型走针轨道3表面镶嵌连接有耐磨层7，所述三角2表面开设有直型走针轨道4，所述直型走针轨道4表面镶嵌连接有耐磨层7。
示例的，通过底座1表面开设有凹状槽9且凹状槽9为多个，凹状槽9内部镶嵌连接有三角嵌块10，三角嵌块10表面固定连接有三角2，即底座1表面开设的凹状槽9为多个，需要将三角2进行更换位置时即可通过三角2底部固定连接的三角嵌块10与底座表1面开设的凹状槽9进行镶嵌连接，从而进行固定，即需要再次更换位置时即可将三角嵌块10拔出，与其他凹状槽9进行配合连接，使得三角2的位置变化较为简单，从而不用浪费大量时间进行铸件，节约企业资金。
参考图2所示，本实用新型实施例提供的一种新型高精密耐磨针织机三角所述曲型走针轨道3表面镶嵌连接有耐磨层7，所述直型走针轨道4表面镶嵌连接有耐磨层7。
示例的，即针织机工作时针端通过曲型走针轨道3时即可通过曲型走针轨道3表面镶嵌连接的耐磨层7，从而耐磨层7进行摩擦，提高其轨道的使用时间，耐磨层7由合成钢制成，当针端通过直型走针轨道4时即可通过直型走针轨道4表面镶嵌连接的耐磨层7进行摩擦，继而使其耐磨性提高，从而不需要经常跟换，减少了企业成本。
参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种新型高精密耐磨针织机三角所述底座1一侧固定连接有嵌块B6，所述底座1一侧开设有嵌孔B11，所述三角2一侧固定连接有嵌块A5，所述三角2一侧开设有嵌孔A8，所述三角2表面开设有孔洞12。
示例的，即需要对底座1进行配合连接时即可通过底座1一侧固定连接的嵌块B5与底座一侧开设的嵌孔B11进行固定连接，从而进行快速的连接，当需要将三角2进行连接时即可通过三角2一侧开设的嵌块A5与三角2一侧开设的嵌孔A8进行配合连接，从而使三角2与三角2之间进行精密连接，从而使底座1与三角2之间具有精密联系，从而易拼接，从而提高了精密性，通过孔洞12对其三角2再次进行固定。
使用时人员即需要对底座1进行配合连接时即可通过底座1一侧固定连接的嵌块B5与底座一侧开设的嵌孔B11进行固定连接，从而进行快速的连接，当需要将三角2进行连接时即可通过三角2一侧开设的嵌块A5与三角2一侧开设的嵌孔A8进行配合连接，从而使三角2与三角2之间进行精密连接，从而使底座1与三角2之间具有精密联系，从而易拼接，从而提高了精密性，通过孔洞12对其三角2再次进行固定，即针织机工作时针端通过曲型走针轨道3 时即可通过曲型走针轨道3表面镶嵌连接的耐磨层7，从而耐磨层7进行摩擦，提高其轨道的使用时间，耐磨层7由合成钢制成，当针端通过直型走针轨道4 时即可通过直型走针轨道4表面镶嵌连接的耐磨层7进行摩擦，继而使其耐磨性提高，从而不需要经常跟换，减少了企业成本，通过底座1表面开设有凹状槽9且凹状槽9为多个，凹状槽9内部镶嵌连接有三角嵌块10，三角嵌块10 表面固定连接有三角2，即底座1表面开设的凹状槽9为多个，需要将三角2 进行更换位置时即可通过三角2底部固定连接的三角嵌块10与底座表1面开设的凹状槽9进行镶嵌连接，从而进行固定，即需要再次更换位置时即可将三角嵌块10拔出，与其他凹状槽9进行配合连接，使得三角2的位置变化较为简单，从而不用浪费大量时间进行铸件，节约企业资金，从而完成整个操作。
需要说明的是，本实用新型为一种新型高精密耐磨针织机三角，1、底座； 2、三角；3、曲型走针轨道；4、直型走针轨道；5、嵌块A；6、嵌块B；7、耐磨层；8、嵌孔A；9、凹状槽；10、三角嵌块；11、嵌孔B；12、孔洞，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
