一种圆纬机的三角调节装置
技术领域
本实用新型涉及三角调节装置技术领域，具体为一种圆纬机的三角调节装置。
背景技术
圆纬机是一种针织机，主要用于布匹的生产，且织针配置在圆形针筒上、用以生产圆筒形纬编织物的针织机，圆纬机的内部包含有三角调节装置，而导纱器属于三角调节装置的一部分。
目前常用的圆纬机的三角调节装置，不仅不能够避免绒毛堵塞导纱孔，而且不便于对内部零件进行检修，因此，我们提出一种圆纬机的三角调节装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆纬机的三角调节装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的圆纬机的三角调节装置，不仅不能够避免绒毛堵塞导纱孔，而且不便于对内部零件进行检修的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆纬机的三角调节装置，包括导纱器，所述导纱器的内部贯穿安装有纱线，且导纱器的前后两端均开设有导纱孔，所述导纱器的下方安装有沉降片圆环，且沉降片圆环的下方安装有织针支撑座，所述织针支撑座的前表面安装有织针三角，所述导纱器的内部安装有支撑架，且支撑架的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端安装有毛刷，所述支撑架的后侧安装有第一弹簧，且第一弹簧的末端连接有固定板，所述固定板的后侧安装有箱门，所述导纱器的底部开设有限位槽，且限位槽的内部放置有竖杆，所述竖杆的内部贯穿安装有横杆，且横杆的外侧安装有第二弹簧。
优选的，所述导纱器的下底面与竖杆的下底面不在同一平面内，且竖杆与箱门为一体化结构。
优选的，所述支撑架与导纱器的连接方式为卡合连接，且支撑架与毛刷之间构成拆卸结构。
优选的，所述毛刷单体之间构成圆形结构，且该圆形结构的直径不大于导纱孔的直径。
优选的，所述箱门与导纱器之间构成转动结构，且导纱器通过竖杆、横杆和第二弹簧与箱门之间固定设置。
优选的，所述第二弹簧的最大伸长量、固定板的厚度和支撑架的宽度之和大于导纱器的内壁到箱门之间的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆纬机的三角调节装置，不仅能够避免绒毛堵塞导纱孔，而且便于对内部零件进行检修；
1.由于毛刷单体之间构成圆形结构，通过电动伸缩杆的伸缩能够调整该圆形结构直径的大小，使得该圆形结构与纱线紧密贴合，从而对纱线上的绒毛进行刮取，避免绒毛堵塞导纱孔；
2.由于支撑架与导纱器的连接方式为卡合连接，便于将于支撑架放入到导纱器的内部，同时第一弹簧的最大伸长量、固定板的厚度和支撑架的宽度之和大于导纱器的内壁到箱门之间的距离，便于通过固定板将支撑架取出，从而对内部零件进行检修；
3.通过第二弹簧向外侧拉动横杆，将横杆从竖杆中移出，且箱门与导纱器之间构成转动结构，通过竖杆转动固定板，便于将导纱器的打开。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型导纱器内部结构示意图；
图3为本实用新型导纱器侧面剖切结构示意图；
图4为本实用新型导纱器后视结构示意图。
图中：1、导纱器；2、纱线；3、导纱孔；4、沉降片圆环；5、织针支撑座；6、织针三角；7、支撑架；8、电动伸缩杆；9、毛刷；10、第一弹簧；11、固定板；12、箱门；13、限位槽；14、竖杆；15、横杆；16、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆纬机的三角调节装置，包括导纱器1、纱线2、导纱孔3、沉降片圆环4、织针支撑座5、织针三角6、支撑架7、电动伸缩杆8、毛刷9、第一弹簧10、固定板11、箱门12、限位槽13、竖杆14、横杆15和第二弹簧16，导纱器1的内部贯穿安装有纱线2，且导纱器1的前后两端均开设有导纱孔3，导纱器1的下底面与竖杆14的下底面不在同一平面内，且竖杆14与箱门12为一体化结构，通过竖杆14便于将箱门12打开，导纱器1的下方安装有沉降片圆环4，且沉降片圆环4的下方安装有织针支撑座5，织针支撑座5的前表面安装有织针三角6，导纱器1的内部安装有支撑架7，且支撑架7的内侧安装有电动伸缩杆8，支撑架7与导纱器1的连接方式为卡合连接，且支撑架7与毛刷9之间构成拆卸结构，便于对毛刷9进行拆卸，电动伸缩杆8的末端安装有毛刷9，毛刷9单体之间构成圆形结构，且该圆形结构的直径不大于导纱孔3的直径，通过毛刷9能够对纱线2外表面的绒毛进行刮取，支撑架7的后侧安装有第一弹簧10，且第一弹簧10的末端连接有固定板11，固定板11的后侧安装有箱门12，导纱器1的底部开设有限位槽13，且限位槽13的内部放置有竖杆14，竖杆14的内部贯穿安装有横杆15，且横杆15的外侧安装有第二弹簧16。
如图3和图4中箱门12与导纱器1之间构成转动结构，且导纱器1通过竖杆14、横杆15和第二弹簧16与箱门12之间固定设置，便于对箱门12进行固定。
如图2、图3和图4中第二弹簧16的最大伸长量、固定板11的厚度和支撑架7的宽度之和大于导纱器1的内壁到箱门12之间的距离，通过固定板11便于将支撑架7取出。
工作原理：在使用该圆纬机的三角调节装置时，使用时将如图1中的纱线2插入到导纱器1中，从而通过输送装置对纱线2进行输送，由于如图4中固定板11与导纱器1之间构成转动结构，通过第二弹簧16向外侧拉动横杆15，将横杆15从竖杆14中移出，通过竖杆14转动固定板11，将导纱器1的后侧打开，紧接着将支撑架7卡入到如图2中导纱器1的内部，由于毛刷9单体之间构成圆形结构，通过电动伸缩杆8的伸缩能够调整该圆形结构直径的大小，使得该圆形结构与纱线2紧密贴合，从而对纱线2上的绒毛进行刮取，避免绒毛堵塞导纱孔3，由于导纱器1与支撑架7之间的连接方式为卡合连接，且第二弹簧16的最大伸长量、固定板11的厚度和支撑架7的宽度之和大于导纱器1的内壁到箱门12之间的距离，当箱门12打开时，第二弹簧16将固定板11弹出，通过固定板11将支撑架7取出，从而对电动伸缩杆8进行检修；
电动伸缩杆8与毛刷9之间构成拆卸结构，便于将毛刷9取下，从而便于对毛刷9上的绒毛进行清理，这就是该圆纬机的三角调节装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
