一种可多段密度编织的横机山板
技术领域
本发明涉及电脑横机技术领域，特别涉及一种可多段密度编织的横机山板。
背景技术
电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。
电脑横机上都具有横机山板，用于控制织针的运行轨迹，从而实现不同工艺和花式的编织，电脑横机山板的设计结构可使织针完成编织、吊目、翻针、接针以及不织等动作。度目三角是横机山板中的重要组成部分，对针织的质量有着重要影响。通过电机来控制度目三角的位置可改变织针的弯纱深度，从而控制线圈大小。
现有的横机山板中，所针织成的相邻线圈针织密度不可调节，虽然中国专利申请(公开号为CN107956032A)公开了一种电机款双层度目控制结构及其电机山板，能够编织出不同密度的布料；但是电机控制切换编织和翻针时，由于结构复杂，对配件装配精度要求较高，容易出现故障使得电机损坏，从而影响生产效率。
发明内容
为解决上述现有技术中电机易损坏影响生产效率的不足，本发明提供的一种可多段密度编织的横机山板，简单准确切换编织方式，提高生产效率。
本发明提供的一种可多段密度编织的横机山板,包括三角底板，所述三角底板的一侧设有主度目和副度目，所述副度目上设有副度目缓冲组件，所述主度目之间设有编织三角，所述副度目之间设有翻针三角；所述三角底板的另一侧阶梯设有用于改变所述主度目和所述副度目位置的度目电机，所述度目电机之间设有用于驱动所述编织三角与所述翻针三角切换的切换电磁铁；所述主度目和所述副度目同时工作配合所述编织三角与所述翻针三角的切换，用以切换编织方式在同一行针织中进行多段密度编织。
进一步地，所述三角底板上开设有供所述主度目和所述副度目移动的滑槽，所述主度目与主度目控制块相连接，所述副度目与副度目控制块相连接，所述主度目控制块和所述副度目控制块均与度目齿条相连接，所述度目电机的输出端设有度目齿轮，所述度目齿条与所述度目齿轮相啮合。
进一步地，所述副度目缓冲组件包括推块，所述副度目控制块与推块可拆卸和/或可动连接，所述推块可在所述副度目控制块上转动；所述副度目控制块与所述推块相连接的一面上设有凸台，所述凸台与所述推块之间设有供度目轴承滑动的度目轴承槽，所述度目轴承设于所述度目齿条上。
进一步地，所述副度目控制块上设有第一凹槽，所述推块上设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽内设有压簧。
进一步地，所述度目电机包括用于驱动所述主度目移动的主度目电机和所述副度目移动的副度目电机，所述主度目电机和所述副度目电机阶梯交替设于所述三角底板上，所述切换电磁铁设于所述主度目电机和所述副度目电机之间。
进一步地，所述切换电磁铁通过翻针杠杆切换所述编织三角与所述翻针三角之间的状态，所述翻针杠杆的两端分别设于编织导杆和翻针导杆的凹槽内，所述切换电磁铁位于所述翻针导杆后方直接作用于所述翻针导杆，所述编织导杆与所述编织三角相连接，所述翻针导杆与所述翻针三角相连接。
进一步地，所述三角底板上还设有若干选针器，所述选针器位于所述主度目和所述副度目下方；所述选针器之间横向设有用于切换接针压腿和集圈压腿工作的工位电磁铁，所述工位电磁铁通过磁铁固定座设于所述三角底板上，所述工位电磁铁与所述三角底板相平行。
进一步地，所述接针压腿和所述集圈压腿通过转动销并排设于压腿座上，所述压腿座与所述磁铁固定座相连接；所述接针压腿和所述集圈压腿通过扭簧套设于所述转动销上。
进一步地，所述三角底板上还设有推针组件，所述推针组件位于所述选针器的下方；所述推针组件包括选针复位三角及用于感应推针滑板位置的传感器。
进一步地，所述选针复位三角通过推针三角座设于所述三角底板上，所述推针三角座上设有用于与所述推针滑板相对运动的推针轴承，所述推针滑板上开设有供所述推针轴承滑动的切换槽，所述推针轴承在所述切换槽内滑动带动推针三角切换状态。
与现有技术相比，本发明提供的一种可多段密度编织的横机山板，在副度目上设置副度目缓冲组件，避免副度目与针相撞时针织线绷断而影响生产效率的问题，利用切换电磁铁切换编织三角与翻针三角以切换编织方式，协同配合主度目与副度目的工作，在同一行针织过程中实现多段密度编织；本发明提供的一种可多段密度编织的横机山板，不仅能够在同一行针织中实现多段密度编织，还提高了生产效率，降低了因电机损坏造成的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的横机山板的结构示意图一
图2为本发明提供的横机山板的主视图；
图3为本发明提供的横机山板的结构示意图二；
图4为本发明提供的副度目控制块的结构示意图；
图5为本发明提供的副度目控制块与度目轴承的结构示意图；
图6为本发明提供的度目齿轮与度目齿条的结构示意图；
图7为本发明提供的编织三角和翻针三角切换的示意图；
图8为本发明提供的接针压腿和集圈压腿的结构示意图；
图9为本发明提供的接针压腿状态切换的示意图一；
图10为本发明提供的接针压腿状态切换的示意图二；
图11为本发明提供的推针组件的结构示意图。
附图标记：
10三角底板20主度目21编织三角
30副度目31翻针三角32副度目控制块
33推块34凸台35度目轴承
36压簧40度目电机41度目齿条
42度目齿轮43主度目电机44副度目电机
50切换电磁铁51翻针杠杆52编织导杆
53翻针导杆54限位螺丝60选针器
70接针压腿71集圈压腿72工位电磁铁
73磁铁固定座74转动销75压腿座
76扭簧80选针复位三角81传感器
82推针滑板83推针轴承
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本发明提供的一种可多段密度编织的横机山板结构示意图一，如图1所示，本发明提供的一种可多段密度编织的横机山板，包括三角底板10，所述三角底板10的一侧设有主度目20和副度目30，所述副度目30上设有副度目缓冲组件，所述主度目20之间设有编织三角21，所述副度目30之间设有翻针三角31；所述三角底板10的另一侧阶梯设有用于改变所述主度目20和所述副度目30位置的度目电机40，所述度目电机40之间设有用于驱动所述编织三角21与所述翻针三角31切换的切换电磁铁50；所述主度目20和所述副度目30同时工作配合所述编织三角21与所述翻针三角31的切换，用以切换编织方式在同一行针织中进行多段密度编织。
具体实施时，如图1至图3所示，三角底板10的一侧设有主度目20和副度目30，副度目30上设有缓冲组件，用以避免副度目30与针相撞时针织线绷断，较佳地，本实施例中主度目20和副度目30的数量为两组，一组主度目20包括相对称的两个主度目20，一组副度目30包括相对称的两个副度目30；两个主度目20之间设有编织三角21，两个副度目30之间设有翻针三角31。
三角底板10的另一侧设有用于改变主度目20和副度目30位置的度目电机40，度目电机40之间设有用于驱动编织三角21和翻针三角31的切换电磁铁50，切换电磁铁50驱动编织三角21和翻针三角31的切换以切换编织方式，配合主度目20和副度目30在同一行针织过程中实现多段密度编织，具体地，主度目20和副度目30在针织时对针织品各对应一种密度的编织。
具体地，如图1至图3所示，三角底板10上开设有供主度目20和副度目30移动的滑槽，主度目20与主度目控制块相连接，主度目20位于三角底板10的一侧，主度目控制块位于三角底板10的另一侧；副度目30与副度目控制块32相连接，副度目30位于三角底板10的一侧，副度目控制块32位于三角底板10的另一侧，副度目30位于主度目20的上方。
如图4至图6所示，本实施例中附图以副度目控制块32为例，主度目控制块和副度目控制块32均通过度目轴承35分别与度目齿条41相连接，度目电机40的输出端设有度目齿轮42，度目齿条41与度目齿轮42相啮合，度目电机40驱动度目齿轮42转动，度目齿轮42转动带动度目齿条41移动；主度目控制块与副度目控制块32工作原理相同，主度目控制块附图未示出，主度目控制块上设有供度目轴承35滑动的度目轴承槽，度目轴承35设于度目齿条41上，度目齿条41的移动带动主度目控制块上的度目轴承35在度目轴承槽滑动，主度目控制块随着度目轴承35的滑动带动主度目20在三角底板10上的滑槽移动。
如图4至图6所示，副度目30上设有缓冲组件，缓冲组件包括推块33，具体地，副度目控制块32与推块33可拆卸或/和可动连接，推块33可在副度目控制块32上转动，副度目控制块32与推块33相连接的一面上设有凸台34，凸台34与推块33之间设有供度目轴承35滑动的度目轴承槽，度目齿条41的移动带动副度目控制块32上的度目轴承35在度目轴承槽内滑动，副度目控制块32随着度目轴承35的滑动带动副度目30在三角底板10上的滑槽滑动。
具体地，如图4至图6所示，副度目控制块32上设有第一凹槽，推块33上设第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内设有压簧36，在副度目30与针相撞时，推块33未与针相撞，推块33由于惯性的作用与副度目控制块32之间产生相对转动，进而压缩位于副度目控制块32与推块33之间的压簧36，压簧36被压缩后产生弹力，弹力作用于副度目控制块32与推块33，进而作用于副度目30，使得副度目30能够缓冲与针之间的冲撞，避免副度目30发生撞针时针织线绷断。
较佳地，如图1至图3所示，度目电机40包括用于驱动主度目20移动的主度目电机43和驱动副度目30移动的副度目电机44，主度目电机43和副度目电机44阶梯交替设于三角底板10上，副度目电机44位于主度目电机43的上方，主度目电机43和副度目电机44之间设有用于驱动编织三角21和翻针三角31切换的切换电磁铁50。
具体地，如图7所示，编织三角21与编织导杆52相连接，翻针三角31于翻针导杆53相连接，切换电磁铁50位于所述翻针导杆53后方直接作用于所述翻针导杆53，限位螺丝54作用在翻针导杆53上以对翻针导杆53进行限位；编织导杆52和翻针导杆53上均设有用于卡住翻针杠杆51的凹槽，翻针杠杆51的两端分别位于编织导杆52和翻针导杆53的凹槽内，切换电磁铁50驱动翻针杠杆51绕其中点或支点转动，带动编织导杆52或翻针导杆53前后移动；编织三角21随着编织导杆52前后移动，编织三角21随着编织导杆52向前移动时，协同配合主度目20在三角底板10上滑动，进行针织；翻针三角31随着翻针导杆53前后移动，翻针三角31随着翻针导杆53向前移动时，协同配合副度目30在三角底板10上滑动，进行针织，编织三角21与翻针三角31的切换用以切换编织方式，协同配合主度目20或副度目30在三角底板10上滑动，改变织针的弯纱深度，控制线圈大小，调节改变针织密度，实现一行编织多段密度编织。
优选地，如图1、图3、图8所示，三角底板10上还设有若干选针器60，选针器60位于主度目20和副度目30下方，选针器60之间横向设有用于驱动接针压腿70和集圈压腿71状态切换的工位电磁铁72，工位电磁铁72通过磁铁固定座73设于三角底板10上，工位电磁铁72与三角底板10平行设置。
具体地，如图8至图10所示，接针压腿70和集圈压腿71通过转动销74并排设于压腿座75上，压腿座75与磁铁固定座73相连接，连接方式可以是固定连接；接针压腿70和集圈压腿71通过扭簧76套设于转动销74上。
较佳地，如图8至图10所示，本实施例中接针压腿70的数量为两个，集圈压腿71的数量为一个，集圈压腿71位于两个接针压腿70之间，工位电磁铁72的数量与接针压腿70和集圈压腿71的数量相匹配，工位电磁铁72的输出端分别与接针压腿70或集圈压腿71的一端相连接，每个工位电磁铁72分别驱动接针压腿70或集圈压腿71通过扭簧76在转动销74上转动，接针压腿70和集圈压腿71的转动协同配合主度目20或副度目30在三角底板10上移动进行针织。
优选地，如图11所示，三角底板10上推针组件，推针组件位于选针器60的下方，推针组件包括选针复位三角80及用于感应推针滑板82位置的传感器81，具体地，选针复位三角80通过推针三角座设于三角底板10上，推针三角座上设有用于与推针滑板82相对运动的推针轴承，推针滑板82上开设有供推针轴承83滑动的切换槽及传感器81用于感应位置的凹槽，切换槽为加粗的Z字形，推针轴承83在切换槽内滑动带动推针三角切换状态，以便选针器60复位选针。
较佳地，传感器81与电脑横机主板相连接，本实施例中传感器81可以是磁传感器，在切换滑板82位置移动异常时，传感器81感应切换滑板821的位置并向电脑横机主板发送信号，及时发出异常报警或预警，以降低不良品的生产。
编织三角、翻针三角、选针器、接针压腿和集圈压腿的结构和工作原理为现有的成熟技术，在此不再赘述。
本发明提供的一种可多段密度编织的横机山板，在实际调节针织密度时，切换电磁铁50驱动翻针杠杆51绕其中点或支点转动，带动编织导杆52或翻针导杆53前后移动，当编织三角21随着编织导杆52向前移动时，协同配合主度目电机43驱动度目齿轮42转动带动度目齿条41移动，度目齿条41上的度目轴承35在主度目控制块的度目轴承槽上滑动，带动主度目20在三角底板10上滑动，进行针织，实现一种针织密度；
翻针三角31随着翻针导杆53向前移动时，协同配合副度目电机44驱动度目齿轮42转动带动度目齿条41移动，度目齿条41上的度目轴承35在副度目控制块32与推块33之间的度目轴承槽滑动，带动副度目30在三角底板10上滑动，进行针织，实现另一种针织密度；
切换电磁铁50驱动编织三角21和翻针三角31切换以切换编织方式，配合主度目20和副度目30的工作在同一行针织中进行多段密度针织。
同时，工位电磁铁72分别驱动接针压腿70或集圈压腿71通过扭簧76在转动销74上转动，接针压腿70和集圈压腿71的转动协同配合主度目20或副度目30在三角底板10上移动进行针织。
在副度目与针相撞时，推块33由于惯性的作用与副度目控制块32之间产生相对转动，进而压缩位于副度目控制块32与推块33之间的压簧36，压簧36被压缩后产生弹力，弹力作用于副度目控制块32与推块33，进而作用于副度目30，使得副度目30能够缓冲与针之间的冲撞，避免副度目30发生撞针时针织线绷断。
在选针复位三角80状态异常时，传感器81感应切换滑板82的位置并向电脑横机主板发送信号，及时发出异常报警或预警，以便维修使得选针器正常复位选针。
与现有技术相比，本发明提供的一种可多段密度编织的横机山板，在副度目上设置副度目缓冲组件，避免副度目与针相撞时针织线绷断而影响生产效率的问题，利用切换电磁铁切换编织三角与翻针三角以切换编织方式，协同配合主度目与副度目的工作，在同一行针织过程中实现多段密度编织；本发明提供的一种可多段密度编织的横机山板，不仅能够在同一行针织中实现多段密度编织，还提高了生产效率，降低了因电机损坏造成的生产成本。
尽管本文中较多的使用了诸如三角底板、主度目、副度目、编织三角、翻针三角、切换电磁铁、翻针杠杆、工位电磁铁、选针复位三角等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
