一种持久柔软保暖的红棉棉胎的制造设备
技术领域
本实用新型涉及棉胎制造设备技术领域，具体为一种持久柔软保暖的红棉棉胎的制造设备。
背景技术
以棉花为填充物，采用铺棉、定型、网纱、研磨工艺加工而成的方状纺织物称作棉胎；棉胎外罩纱布、白布、印花布，经绗缝工艺再加工就称作被、被芯；棉胎或棉花被芯俗称棉絮；棉胎、被芯外罩被套或缝制上被里被面就称作棉被；注:以化纤原料为填充物的称作被，也可以直接称作棉被，但不能称作棉胎。
现有的棉胎制造设备拥有很多种，但现有的棉胎制造设备在使用时，多数棉絮都是从外面购买的，内部的水分去除的不是很干，棉絮内部多余的水分不去去除棉胎在制造时的蓬松度就不会很高，棉絮更不会柔软，且保暖性也不会太好，因此需要一种持久柔软保暖的红棉棉胎的制造设备来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种持久柔软保暖的红棉棉胎的制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种持久柔软保暖的红棉棉胎的制造设备，包括设备主体以及传送架，所述设备主体的顶部固定安装有加热箱，所述设备主体的正面固定安装有控制面板，所述设备主体的底部设置有多个万向轮，所述设备主体的一侧固定连接有安装箱，所述设备主体的一侧固定安装有升降杆，所述升降杆的输出端固定连接有固定板，所述设备主体的内部设置有两个旋转轴，两个所述旋转轴的表面均固定安装有搅动棒，所述设备主体的内顶壁固定安装有加热板，所述设备主体的内壁右侧固定安装有固定架，所述固定架的一端设置有拨料板，所述传送架的正面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有传送轴，所述传送轴的表面活动套接有传送带，所述传送带的内部固定安装有多个压力传感器。
优选的，所述设备主体的右侧固定开设有出料口，所述设备主体的右侧与传送架的左侧固定连接。
优选的，所述设备主体的左侧固定安装有送料架，所述设备主体的右侧靠近送料架的位置设置有进料口。
优选的，所述安装箱的顶部固定开设有安装槽，所述固定板的底部与安装槽的内壁活动插接。
优选的，所述设备主体的内壁固定安装有温度传感器。
优选的，所述设备主体的背面设置有旋转电机，两个所述旋转轴的一端与旋转电机的输出端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置的搅动棒以及加热板，通过加热箱将热量传送到加热板顶部，在通过加热板将热量传送到整个设备主体内部，可以去除棉絮内部多余的水分，通过搅动棒将棉絮充分搅拌使其在干燥情况下提高蓬松，使得手感更加柔软，将使得设备使用时，可以去除棉絮内部多余的水分以及能使得棉絮更加柔软。
2.本实用新型中，通过设置的升降杆以及压力传感器，通过工作人员根据所需棉胎的大小调整压力传感器的传感值，当传送带的传感器感应到一定的传感值时这表示所需要棉絮已经足够，电性启动升降杆，升降杆的输出端推动固定板，使得出料口封闭，能够根据所需棉胎的大小调整棉絮的用料，使得设备使用时，能够根据棉胎的大小调整棉絮的用料，以确保棉胎重量以及棉胎的保暖性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构图；
图3为本实用新型传送带结构图；
图中：1-设备主体、2-万向轮、3-传送架、4-电机、5-控制面板、6-安装箱、7-固定板、8-升降杆、9-传送带、10-加热箱、11-固定架、12-拨料板、13-搅动棒、14-旋转轴、15-加热板、16-压力传感器、17-传送轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种持久柔软保暖的红棉棉胎的制造设备，包括设备主体1以及传送架3，设备主体1的顶部固定安装有加热箱10，设备主体1的正面固定安装有控制面板5，设备主体1的底部设置有多个万向轮2，设备主体1的一侧固定连接有安装箱6，安装箱6的顶部固定开设有安装槽，固定板7的底部与安装槽的内壁活动插接，设备主体1的一侧固定安装有升降杆8，通过设置的升降杆8以及压力传感器16，通过工作人员根据所需棉胎的大小调整压力传感器16的传感值，当传送带9的传感器感应到一定的传感值时这表示所需要棉絮已经足够，电性启动升降杆8，升降杆8的输出端推动固定板7，使得出料口封闭，能够根据所需棉胎的大小调整棉絮的用料，使得设备使用时，能够根据棉胎的大小调整棉絮的用料，以确保棉胎重量以及棉胎的保暖性，升降杆8的输出端固定连接有固定板7，设备主体1的内部设置有两个旋转轴14，两个旋转轴14的表面均固定安装有搅动棒13，通过设置的搅动棒13以及加热板15，通过加热箱10将热量传送到加热板15顶部，在通过加热板15将热量传送到整个设备主体1内部，可以去除棉絮内部多余的水分，通过搅动棒13将棉絮充分搅拌使其在干燥情况下提高蓬松，使得手感更加柔软，将使得设备使用时，可以去除棉絮内部多余的水分以及能使得棉絮更加柔软，设备主体1的内顶壁固定安装有加热板15，设备主体1的内壁右侧固定安装有固定架11，固定架11的一端设置有拨料板12，传送架3的正面设置有电机4，电机4的输出端固定连接有传送轴17，传送轴17的表面活动套接有传送带9，传送带9的内部固定安装有多个压力传感器16，设备主体1的右侧固定开设有出料口，设备主体1的右侧与传送架3的左侧固定连接，设备主体1的左侧固定安装有送料架，设备主体1的右侧靠近送料架的位置设置有进料口，设备主体1的内壁固定安装有温度传感器，设备主体1的背面设置有旋转电机4，两个旋转轴14的一端与旋转电机4的输出端固定连接。
本实用新型工作流程： 使用时，通过设置的搅动棒13以及加热板15，通过加热箱10将热量传送到加热板15顶部，在通过加热板15将热量传送到整个设备主体1内部，可以去除棉絮内部多余的水分，通过搅动棒13将棉絮充分搅拌使其在干燥情况下提高蓬松，使得手感更加柔软，将使得设备使用时，可以去除棉絮内部多余的水分以及能使得棉絮更加柔软，通过设置的升降杆8以及压力传感器16，通过工作人员根据所需棉胎的大小调整压力传感器16的传感值，当传送带9的传感器感应到一定的传感值时这表示所需要棉絮已经足够，电性启动升降杆8，升降杆8的输出端推动固定板7，使得出料口封闭，能够根据所需棉胎的大小调整棉絮的用料，使得设备使用时，能够根据棉胎的大小调整棉絮的用料，以确保棉胎重量以及棉胎的保暖性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
