一种经编机卷取装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种经编机卷取装置。
背景技术
经编机是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板(用于钩针机)，织针整列地装在针床上，随针床一起运动，导纱针装在条板上组成梳栉，经纱穿过导纱针的孔眼，随梳栉一起运动而绕垫在针上，通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物，完成这种经编的机器称为经编机；
目前经编机在对织物进行收卷时，织物的表面经常会有杂絮卷入，从而降低了产品的收卷质量，现有的卷取装置不便于对收卷筒进行装卸，增加了操作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种经编机卷取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经编机卷取装置，包括底座导布辊，所述底座导布辊的顶端左右两侧均固定安装有矩形板，所述矩形板的内侧后端通过轴承转动连接有沿左右方向设置的第一导布辊，所述矩形板的内侧中部通过轴承转动连接有沿左右方向设置的第二导布辊，位于所述底座右侧矩形板的右侧固定安装有减速电机，位于所述底座左侧矩形板的左侧固定安装有液压缸，所述矩形板的内侧前端设置有收卷部件，所述矩形板的内侧设置有除尘机构；
所述除尘机构包括抽风管、吸尘罩、矩形箱、过滤网、风机和进风管；
所述矩形板的内侧中部上下两端均沿左右方向固定安装有抽风管，所述抽风管的内侧沿左右方向螺接有若干个吸尘罩，所述底座的顶端左侧固定安装有矩形箱，所述矩形箱的内腔前侧固定安装有过滤网，所述底座的顶端左侧固定安装有风机，且风机的进风口与矩形箱的前侧过盈配合，所述矩形箱的右侧螺接有进风管，所述抽风管的左侧延伸出矩形板的外侧壁并与进风管相螺接。
优选的，所述收卷部件包括圆柱杆、收卷筒、条形槽和条形块；
所述液压缸的右侧延伸出矩形板的内侧壁并通过轴承安装有圆柱杆，所述轴承的内环与液压缸的右侧过盈配合，且轴承的外环固定安装在圆柱杆的左侧，所述收卷筒套接在圆柱杆的外壁上，且减速电机的输出端延伸出矩形板的内侧壁并与收卷筒的内腔右侧相插接，所述收卷筒的内腔上下两端左右两侧均开设有条形槽，所述条形槽的内腔插接有条形块的一部分，且位于所述收卷筒左右两侧条形块的另一部分分别固定安装在圆柱杆和减速电机输出端外壁上。
优选的，所述矩形板的内侧中部固定安装有沿左右方向设置的毛刷，所述毛刷的数量为两个，且两个毛刷位于两个吸尘罩之间。
优选的，所述第一导布辊的下表面与第二导布辊的上表面位于同一平面上。
优选的，若干个所述吸尘罩从左至右间隙分布在抽风管的内侧，且每两个相邻的吸尘罩之间的间距为5CM。
优选的，所述圆柱杆与减速电机输出端沿左右方向的轴线相同。
优选的，所述条形槽的内腔内侧与条形块的内侧接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该经编机卷取装置，通过除尘机构和毛刷的配合可有效的去除收卷状态下织物上的杂絮，并将其收集在矩形箱内，通过液压缸、圆柱杆、条形槽和条形块的配合可便于将收卷筒进行装卸，从而降低了工作人员的操作难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型收卷部件的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型矩形箱的剖切结构示意图；
图4为本实用新型的左侧剖视图。
图中：1、底座，2、矩形板，3、第一导布辊，4、第二导布辊，5、减速电机，6、液压缸，7、抽风管，8、吸尘罩，9、矩形箱，10、过滤网，11、风机，12、进风管，13、圆柱杆，14、收卷筒，15、条形槽，16、条形块， 17、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种经编机卷取装置，包括底座1，底座1的顶端左右两侧均固定安装有矩形板2，矩形板2的内侧后端通过轴承转动连接有沿左右方向设置的第一导布辊3，矩形板2的内侧中部通过轴承转动连接有沿左右方向设置的第二导布辊4，通过设置有第一导布辊 3和第二导布辊4以便于对织物进行传递，位于底座1右侧矩形板2的右侧固定安装有减速电机5，位于底座1左侧矩形板2的左侧固定安装有液压缸6，矩形板2的内侧前端设置有收卷部件，矩形板2的内侧设置有除尘机构；
除尘机构包括抽风管7、吸尘罩8、矩形箱9、过滤网10、风机11和进风管12；
矩形板2的内侧中部上下两端均沿左右方向固定安装有抽风管7，抽风管7的内侧沿左右方向螺接有若干个吸尘罩8，吸尘罩8可扩大抽风管7的吸尘范围，底座1的顶端左侧固定安装有矩形箱9，矩形箱9的内腔前侧固定安装有过滤网10，在过滤网10的过滤下收集在矩形箱9内，底座1的顶端左侧固定安装有风机11，且风机11的进风口与矩形箱9的前侧侧过盈配合，矩形箱 9的右侧螺接有进风管12，抽风管7的左侧延伸出矩形板2的外侧壁并与进风管12相螺接，在风机11的吸力作用下可使吸尘罩8将杂絮吸入，并使杂絮依次通过抽风管7和进风管12进入到矩形箱9内。
下列为本案的各电器件型号及作用：
减速电机5：型号为R107R77，可驱动收卷筒14转动进行收卷；
液压缸6：型号为MOB系列轻油液压缸，可推动圆柱杆13左右移动；
风机7：型号为型号为F4-72，可对矩形箱9内产生吸力。
作为优选方案，更进一步的，收卷部件包括圆柱杆13、收卷筒14、条形槽15和条形块16；
液压缸6的右侧延伸出矩形板2的内侧壁并通过轴承安装有圆柱杆13，轴承的内环与液压缸6的右侧过盈配合，且轴承的外环固定安装在圆柱杆13 的左侧，圆柱杆13可绕自身轴线转动，收卷筒14套接在圆柱杆13的外壁上，且减速电机5的输出端延伸出矩形板2的内侧壁并与收卷筒14的内腔右侧相插接，液压缸6可驱动圆柱杆13向左侧移动，以使收卷筒14能够顺利取出，收卷筒14的内腔上下两端左右两侧均开设有条形槽15，条形槽15的内腔插接有条形块16的一部分，且位于收卷筒14左右两侧条形块16的另一部分分别固定安装在圆柱杆13和减速电机5输出端外壁上，通过条形槽15和条形块16的配合可使减速电机5带动收卷筒14转动。
作为优选方案，更进一步的，矩形板2的内侧中部固定安装有沿左右方向设置的毛刷17，毛刷17的数量为两个，且两个毛刷17位于两个吸尘罩8 之间，通过设置有毛刷17可便于将织物上杂絮清理下来。
作为优选方案，更进一步的，第一导布辊3的下表面与第二导布辊4的上表面位于同一平面上，以使织物在第一导布辊3和第二导布辊4的作用下水平传递。
作为优选方案，更进一步的，若干个吸尘罩8从左至右间隙分布在抽风管7的内侧，且每两个相邻的吸尘罩8之间的间距为5CM，通过设置有多个吸出罩8可扩大抽风管7的吸尘范围。
作为优选方案，更进一步的，圆柱杆13与减速电机5输出端沿左右方向的轴线相同，以使收卷筒14能够绕着圆柱杆13和减速电机5的输出端转动。
作为优选方案，更进一步的，条形槽15的内腔内侧与条形块16的内侧接触，以避免收卷筒14在转动时左右移动。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。
使用时，将织物绕过第一导布辊3的底端和第二导布辊4的顶端并缠绕在收卷筒14上，接通减速电机5和风机11的外接电源，控制减速电机5和风机11启动，减速电机5启动后可在条形槽15和条形块16的配合作用下驱动收卷筒14转动，并在液压缸6和圆柱杆13的支撑下提高收卷筒14转动的稳定性，当织物在收卷时位于织物上下两端的毛刷17可将织物上的杂絮清理下来，在风机11的吸力作用下可使吸尘罩8将杂絮吸入，并使杂絮依次通过抽风管7和进风管12进入到矩形箱9内，并在过滤网10的过滤下收集在矩形箱9内，可避免织物在收卷时有杂絮卷入，当收卷结束后，接通液压缸6 的外接电源，液压缸6可驱动圆柱杆13向左侧移动，以使收卷筒14能够顺利取出，操作便捷，有利于广泛推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“套接”、“插接”、“螺接”、“固定安装”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
