用于圆状吊索织带生产的织带丝导料结构
技术领域
本实用新型属于吊索具织带应用技术领域，具体涉及用于圆状吊索织带生产的织带丝导料结构，实现高效、稳定的织带丝编织织带导向作业。
背景技术
吊索具，吊机或吊物主体与被吊物体之间的连接件也是涵盖吊索和吊具的统称，主要类别分为金属吊索具、合成纤维吊索，金属吊索具主要有钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索、卸扣类、吊钩类、吊(夹)钳类、磁性吊具类等；合成纤维吊索具主要有以锦纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为材料生产的绳类和带类吊索具。
吊索具特点是：1.能够传递长距离的负载；2.承载安全系数大，使用安全可靠；3.自重重量轻，便于携带和运输；4.能够承受多种载荷及变载荷的作用； 5.具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性；6.在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好；7.耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作；8.柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用。
对于合成纤维吊索(绳类和带类吊索具)来说构成的织带极其重要，所使用生产的织带将直接影响合成纤维吊索的负载、耐磨性、抗冲击韧性和耐腐蚀性等。在织带的编织生产中，需要通过导丝结构将待编织的织带丝进行稳定、持续的导料作业(安装在编织机前段)，同时去除织带丝上所混入的杂物，实现吊索织带高效、高质的生产作业。
基于上述问题，本实用新型提供用于圆状吊索织带生产的织带丝导料结构。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供用于圆状吊索织带生产的织带丝导料结构，其结构设计合理，相配合使用的支撑组件、导料组件结构，能实现多根织带丝同步稳定、持续的导向作业，同时能依需去除织带丝上所可能混入杂物，且提供一定的涨紧力，实用性强，提高了织带成品的生产效率和品质。
技术方案：本实用新型提供用于圆状吊索织带生产的织带丝导料结构，由支撑组件，及与支撑组件相配合使用的导料组件组成；所述支撑组件，包括定位板，及设置在定位板底部四角的支腿，及设置在支腿一端的固定板，及对称设置在固定板内的一组固定板通孔，及对称设置在定位板一面两侧的竖支撑板，及分别设置在竖支撑板一端内的轴承安装孔，及分别设置在竖支撑板一侧的第一斜支撑板，及设置在第一斜支撑板一端端面的第一竖支撑耳板，及设置在第一竖支撑耳板一端内的第一定位通孔；所述导料组件，包括分别设置在轴承安装孔内的轴承，及两端分别贯穿轴承的转轴，及设置在转轴两端的定位螺母，及设置在转轴上的导辊，及两端分别贯穿第一定位通孔的第一定位螺杆，及设置在第一定位螺杆上的第一锁紧螺母，及两端分别与第一定位螺杆连接的第一条形定位块，及设置在第一条形定位块底面的第一导丝限位凸起。
本技术方案的，所述用于圆状吊索织带生产的织带丝导料结构，还包括设置在竖支撑板另一侧的第二斜支撑板，及设置在第二斜支撑板一端端面的第二竖支撑耳板，及设置在第二竖支撑耳板一端内的第二定位通孔，及两端分别贯穿第二定位通孔的第二定位螺杆，及设置在第二定位螺杆的第二锁紧螺母，及两端分别与第二定位螺杆连接的第二条形定位块，及设置在第二条形定位块底面的第二导丝限位凸起。
本技术方案的，所述第一导丝限位凸起、第二导丝限位凸起与织带丝的接触面分别设置为圆滑结构、条形刮板结构。
与现有技术相比，本实用新型的用于圆状吊索织带生产的织带丝导料结构的有益效果在于：其结构设计合理，相配合使用的支撑组件、导料组件结构，能实现多根织带丝同步稳定、持续的导向作业，同时能依需去除织带丝上所可能混入杂物，且提供一定的涨紧力，实用性强，提高了织带成品的生产效率和品质。
附图说明
图1是本实用新型的用于圆状吊索织带生产的织带丝导料结构的主视部分结构示意图；
图2是本实用新型的用于圆状吊索织带生产的织带丝导料结构的第一定位螺杆、第一条形定位块、第一导丝限位凸起的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的用于圆状吊索织带生产的织带丝导料结构的俯视结构示意图；
图4是本实用新型的用于圆状吊索织带生产的织带丝导料结构的第二定位螺杆、第二条形定位块、第二导丝限位凸起的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1、图2、图3和图4所示的用于圆状吊索织带生产的织带丝导料结构，由支撑组件，及与支撑组件相配合使用的导料组件组成；所述支撑组件，包括定位板1，及设置在定位板1底部四角的支腿2，及设置在支腿2一端的固定板 3，及对称设置在固定板3内的一组固定板通孔4，及对称设置在定位板1一面两侧的竖支撑板5，及分别设置在竖支撑板5一端内的轴承安装孔6，及分别设置在竖支撑板5一侧的第一斜支撑板7，及设置在第一斜支撑板7一端端面的第一竖支撑耳板8，及设置在第一竖支撑耳板8一端内的第一定位通孔9；所述导料组件，包括分别设置在轴承安装孔6内的轴承19，及两端分别贯穿轴承19 的转轴12，及设置在转轴12两端的定位螺母18，及设置在转轴12上的导辊 10，及两端分别贯穿第一定位通孔9的第一定位螺杆11，及设置在第一定位螺杆11上的第一锁紧螺母20，及两端分别与第一定位螺杆11连接的第一条形定位块10-1，及设置在第一条形定位块10-1底面的第一导丝限位凸起13。
进一步优选的，所述用于圆状吊索织带生产的织带丝导料结构，还包括设置在竖支撑板5另一侧的第二斜支撑板21，及设置在第二斜支撑板21一端端面的第二竖支撑耳板22，及设置在第二竖支撑耳板22一端内的第二定位通孔 23，及两端分别贯穿第二定位通孔23的第二定位螺杆14，及设置在第二定位螺杆14上的第二锁紧螺母15，及两端分别与第二定位螺杆14连接的第二条形定位块16，及设置在第二条形定位块16底面的第二导丝限位凸起17；及所述第一导丝限位凸起13、第二导丝限位凸起17与织带丝的接触面分别设置为圆滑结构、条形刮板结构。
本结构的用于圆状吊索织带生产的织带丝导料结构，其结构设计合理，相配合使用的支撑组件、导料组件结构，能实现多根织带丝同步稳定、持续的导向作业，同时能依需去除织带丝上所可能混入杂物，且提供一定的涨紧力，实用性强，提高了织带成品的生产效率和品质。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
