一种针筒与三角间隙调节机构
技术领域
本实用新型涉及圆纬机设备技术领域，尤其涉及一种针筒与三角间隙调节机构。
背景技术
织针配置在圆形针筒上、用以生产圆筒形纬编织物的针织机，简称圆纬机。
圆纬机的针筒与三角座之间存在一定间隙，但由于圆纬机外侧安装有多个针筒，对应安装有多个三角座，首先，需要定位三角座的位置，以保证每个针筒与三角座与针筒之间的距离需保持一致，而人工调节无法保持一致，导致机器运行时发生故障，其次，现有三角座与织针三角之间是通过螺栓连接的，螺栓零件较小，且长期工作过程中，螺栓松动，影响圆纬机工作，安装麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种针筒与三角间隙调节机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种针筒与三角间隙调节机构，包括圆纬机，所述圆纬机外侧一周安装有多个针筒，所述圆纬机底部与安装底座固定连接，所述安装底座上开设有多个滑槽，所述滑槽上设有三角座，所述三角座由第一竖杆和第二竖杆组成，所述第一竖杆滑设进滑槽内，所述滑槽内部侧壁安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第一竖杆，所述电机的输出轴外侧设有螺纹，所述电机的输出轴与第一竖杆贯穿处通过螺纹连接，所述安装底座一侧设有电源箱，所述电源箱上设有控制开关。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述滑槽在安装底座上呈圆周阵列分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机和电源箱之间通过电性连接，所述电机和控制开关之间通过电性连接，所述控制开关和电源箱之间通过电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二竖杆侧壁开设有凸形卡槽，所述第二竖杆一侧设有织针三角，所述织针三角一侧设有凸形卡板，所述凸形卡板卡接进凸形卡槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述织针三角顶端开设有通槽，所述通槽内设有压柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压柱另一端安装有弹簧，所述弹簧与凸形卡板一侧的卡块接触。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过控制开关控制多个电机启动，根据螺纹传动原理，可以同时调节多个三角座向外侧运动，又多个三角座在安装底座上呈圆周阵列分布，从而保证三角座与针筒之间的距离均一样，避免机器发生故障。
2、本实用新型中，通过螺栓将凸形卡板将凸形卡板卡接近凸形卡槽内，完成织针三角与三角座之间的安装，安装简便，且避免了螺栓零件的使用，避免了螺栓松动带来的影响圆纬机工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种针筒与三角间隙调节机构的三角座与安装底座的连接示意图；
图2为本实用新型提出的一种针筒与三角间隙调节机构的俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种针筒与三角间隙调节机构的织针三角和三角座安装示意图。
图例说明：
1、安装底座；2、电机；3、滑槽；4、三角座；401、第一竖杆；402、第二竖杆；5、织针三角；6、针筒；7、圆纬机；8、电源箱；9、控制开关；10、凸形卡槽；11、凸形卡板；12、通槽；13、压柱；14、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种针筒与三角间隙调节机构，包括圆纬机7，圆纬机7外侧一周安装有多个针筒6，圆纬机7底部与安装底座1固定连接，安装底座1上开设有多个滑槽3，滑槽3上设有三角座4，三角座4由第一竖杆401和第二竖杆402组成，第一竖杆401滑设进滑槽3内，滑槽3内部侧壁安装有电机2，电机2的输出轴贯穿第一竖杆401，电机2的输出轴外侧设有螺纹，电机2的输出轴与第一竖杆401贯穿处通过螺纹连接，安装底座1一侧设有电源箱8，电源箱8上设有控制开关9，电机2和电源箱8之间通过电性连接，电机2和控制开关9之间通过电性连接，控制开关9和电源箱8之间通过电性连接，电源箱8为电机2供给电源，电机2的启停通过控制开关9控制，多个三角座4的起始位置一致，通过人工控制控制开关9的开闭，打开控制开关9，多个电机2同时启动，由于电机2的输出轴与第一竖杆401贯穿处通过螺纹连接，根据螺纹传动原理，多个三角座4同时向外侧移动，通过上述动作，可以同时自动调节三角座4的位置，保证多个三角座4与针筒6之间的距离均一样，避免机器发生故障。
具体的，如图2所示，多个滑槽3在安装底座1上呈圆周阵列分布，保证多个三角座4同步移动时的位移一致，不会出现偏差。
具体的，如图3所示，第二竖杆402侧壁开设有凸形卡槽10，第二竖杆402一侧设有织针三角5，织针三角5一侧设有凸形卡板11，凸形卡板11卡接进凸形卡槽10内，通过凸形卡板11与凸形卡槽10的卡合，使得三角座4与织针三角5合为一体，织针三角5顶端开设有通槽12，通槽12内设有压柱13，压柱13另一端安装有弹簧14，弹簧14与凸形卡板11一侧的卡块接触,压柱13可以在通槽12内滑动，压柱13另一端安装有弹簧14，弹簧14与凸形卡板11一侧的卡块接触，按压压柱13，压柱13通过弹簧14挤压凸形卡板11一侧的卡块向下做微量移动，使得卡块可以嵌入凸形卡槽10内，松开压柱13，卡块回复原位，压柱13在弹簧14的作用下自然恢复至原状态，压柱13和弹簧14有利于凸形卡板11的安装，结构简单，安装方便，便于织针三角5与三角座4的连接。
工作原理：使用时，将凸形卡板11下端卡块嵌入凸形卡槽10内，向下按压压柱13，弹簧14压着凸形卡板11上端的卡块向下做微量移动，将该处的卡块嵌入凸形卡槽10内，松开压柱13，卡块回复原位，使得凸形卡板11与凸形卡槽10紧密连接，压柱13在弹簧14的作用下自然回复原位，实现织针三角5与三角座4的安装，结构简单，安装方便，将第一竖杆401与电机2的输出轴之间通过螺纹旋合，多个三角座4的起始安装位置一致，人工手动打开控制开关9，多个电机2同时启动，由于电机2的输出轴与第一竖杆401贯穿处通过螺纹连接，根据螺纹传动原理，多个三角座4同时向外侧移动，调节到所需位置后，关闭控制开关9即可，通过上述动作，可以同时自动调节三角座4的位置，即节约时间，提高工作效率，避免人工调节三角座4带来的误差，保证多个三角座4与针筒6之间的距离均一样，避免机器发生故障。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
