一种织袜机传动结构
技术领域
本实用新型涉及织袜机技术领域，更具体地说，涉及一种织袜机传动结构。
背景技术
一种穿在脚上的服饰用品，起着保护脚和防脚臭的作用，袜子是总称，按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等，按造型上有长筒袜、中筒袜、船袜，连裤袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种。
织袜机分类袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类，平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜，圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的，管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜，平袜机生产效率较低，后来广泛使用圆袜机，袜机结构圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成，有些袜机还有起口和折口机构，平袜机尚有移圈机构。
目前织袜机在传动的过程时，通常是通过齿轮和内设有齿牙的传动带，从而实现传动的效果，现有技术中，在对齿轮进行添加润滑油的过程中，可能由于操作失误，从而出现添加过多的现象，因此可能使得润滑油渗透过传动带，并滴落到工作台面上，造成污染的同时，也浪费了润滑油。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种织袜机传动结构，它可以实现当润滑油添加过多时，对润滑油进行收集，使得润滑油不易污染工作台面，同时使得润滑油不易浪费。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种织袜机传动结构，包括两个转动轴，两个所述转动轴上端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮外端设有传动带，所述传动带内壁固定连接有多个均匀分布的齿牙，所述齿牙与齿轮啮合，所述齿轮外端固定连接有一对限位环，所述限位环外端固定连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一端均开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽右内壁之间固定连接有拉伸弹簧，位于同一侧的两个所述滑块之间转动连接有连接杆，所述连接杆左右两端均设有吸附海绵，所述连接杆外端开凿有两个关于吸附海绵对称的插孔，所述限位环外端固定连接有与插孔相匹配的插杆，所述插杆位于连接板下侧，可以实现当润滑油添加过多时，对润滑油进行收集，使得润滑油不易污染工作台面，同时使得润滑油不易浪费。
进一步的，所述滑槽和滑块均设置成相互匹配的倒梯形，所述滑槽和滑块相互接触处均设有抛光层，通过将滑槽和滑块设置成倒梯形，可以使得滑槽和滑块不易分离，通过设置抛光层，可以使得滑槽和滑块在相互滑动时不易卡塞。
进一步的，所述滑块底端开凿有转槽，所述转槽内转动连接有转动块，所述转动块位于连接杆上侧且与连接杆固定连接，通过设置转槽和转动块，可以使得连接杆与滑块之间可以转动。
进一步的，所述吸附海绵靠近连接杆的一端粘设有双面胶，所述吸附海绵通过双面胶与连接杆粘接，通过设置双面胶使得吸附海绵与连接杆粘接，可以使得吸附海绵与连接杆之间的拆卸更加方便。
进一步的，所述拉伸弹簧由不锈钢材质制成，所述拉伸弹簧表面涂设有防锈漆层，通过使用不锈钢材质制作拉伸弹簧并在其表面涂设有防锈漆层，可以使得拉伸弹簧在长期的使用过程中不易被锈蚀，从而可以提高拉伸弹簧的使用寿命。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现当润滑油添加过多时，对润滑油进行收集，使得润滑油不易污染工作台面，同时使得润滑油不易浪费。
(2)滑槽和滑块均设置成相互匹配的倒梯形，滑槽和滑块相互接触处均设有抛光层，通过将滑槽和滑块设置成倒梯形，可以使得滑槽和滑块不易分离，通过设置抛光层，可以使得滑槽和滑块在相互滑动时不易卡塞。
(3)滑块底端开凿有转槽，转槽内转动连接有转动块，转动块位于连接杆上侧且与连接杆固定连接，通过设置转槽和转动块，可以使得连接杆与滑块之间可以转动。
(4)吸附海绵靠近连接杆的一端粘设有双面胶，吸附海绵通过双面胶与连接杆粘接，通过设置双面胶使得吸附海绵与连接杆粘接，可以使得吸附海绵与连接杆之间的拆卸更加方便。
(5)拉伸弹簧由不锈钢材质制成，拉伸弹簧表面涂设有防锈漆层，通过使用不锈钢材质制作拉伸弹簧并在其表面涂设有防锈漆层，可以使得拉伸弹簧在长期的使用过程中不易被锈蚀，从而可以提高拉伸弹簧的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体的剖面图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本实用新型的齿轮部分的剖面图。
图中标号说明：
1转动轴、2齿轮、3传动带、4齿牙、5限位环、6连接板、7滑槽、8滑块、9拉伸弹簧、10连接杆、11吸附海绵、12插孔、13插杆、14转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种织袜机传动结构，包括两个转动轴1，其中一个转动轴1与电动机的输出端固定连接，另一个转动轴1与工作台面转动连接，两个转动轴1上端均固定连接有齿轮2，两个齿轮2外端设有传动带3，传动带3内壁固定连接有多个均匀分布的齿牙4，齿牙4与齿轮2啮合，齿轮2外端固定连接有一对限位环5，通过设置限位环5可以使得传动带3不易与齿轮2脱落，使得传动带3在使用过程中更加稳定，限位环5外端固定连接有连接板6，两个连接板6相互靠近的一端均开凿有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块8，滑块8与滑槽7右内壁之间固定连接有拉伸弹簧9，位于同一侧的两个滑块8之间转动连接有连接杆10，连接杆10左右两端均设有吸附海绵11，连接杆10外端开凿有两个关于吸附海绵11对称的插孔12，限位环5外端固定连接有与插孔12相匹配的插杆13，通过设置相互匹配的插孔12和插杆13，可以使得连接杆10在对传动带3擦拭时不易转动，插杆13位于连接板6下侧，可以实现当润滑油添加过多时，对润滑油进行收集，使得润滑油不易污染工作台面，同时使得润滑油不易浪费。
请参阅图2-3，滑槽7和滑块8均设置成相互匹配的倒梯形，滑槽7和滑块8相互接触处均设有抛光层，通过将滑槽7和滑块8设置成倒梯形，可以使得滑槽7和滑块8不易分离，通过设置抛光层，可以使得滑槽7和滑块8在相互滑动时不易卡塞，滑块8底端开凿有转槽，转槽内转动连接有转动块14，转动块14位于连接杆10上侧且与连接杆10固定连接，通过设置转槽和转动块14，可以使得连接杆10与滑块8之间可以转动。
请参阅图3，吸附海绵11靠近连接杆10的一端粘设有双面胶，吸附海绵11通过双面胶与连接杆10粘接，通过设置双面胶使得吸附海绵11与连接杆10粘接，可以使得吸附海绵11与连接杆10之间的拆卸更加方便，拉伸弹簧9由不锈钢材质制成，拉伸弹簧9表面涂设有防锈漆层，通过使用不锈钢材质制作拉伸弹簧9并在其表面涂设有防锈漆层，可以使得拉伸弹簧9在长期的使用过程中不易被锈蚀，从而可以提高拉伸弹簧9的使用寿命。
操作者在使用本实用新型对传动带3上的润滑油进行吸附时，第一步，将连接杆10外拉后，将吸附海绵11分别贴附在连接杆10的两侧，将通过拉伸弹簧9的复位作用，使得滑槽7沿着滑块8滑动，直至插杆13插入到插孔12中，第二步，当一个吸附海绵11饱和后，操作者再将连接杆10外拉，并旋转180°后，使得另一个吸附海绵11与传动带3对齐，并将位于外侧的饱和的吸附海绵11撕下，与现有技术相比，本实用新型可以实现当润滑油添加过多时，对润滑油进行收集，使得润滑油不易污染工作台面，同时使得润滑油不易浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
