一种袜机的送料装置
技术领域
本实用新型涉及织袜机技术领域，更具体地说，涉及一种袜机的送料装置。
背景技术
织袜机就是用来自动织袜的机械设备，平袜机和圆袜机是常见的两种织袜机，平袜机机号较高，生产根据脚和腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机，圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。
现有的袜机用送料装置，大多由皮带轮和传动皮带以及支架组成，且送料装置与袜机配套使用，无法进行升降和摆动调节，适用性较差，当袜机淘汰使用后，送料装置也只能进行淘汰。因此，我们提出一种袜机的送料装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种袜机的送料装置，它可以实现便于进行升降调节以及摆动调节，从而提高了送料装置适用性，使送料装置可适用于多种不同的织袜机，从而防止织袜机淘汰时送料装置也要随之淘汰。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种袜机的送料装置，包括第一传动底座、第二传动底座、连接底座和固定底座，所述第一传动底座的内部转动安装有第一皮带轮，所述第二传动底座的内部转动安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有传动皮带，所述第一传动底座背部一侧的外壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有第一电机。
所述连接底座的顶端固定安装有两个对称设置的固定杆，所述固定杆的内部滑动安装有导杆，所述连接底座顶端的中部固定安装有轴承，所述轴承的内部转动连接有调节筒，所述调节筒的内部活动安装有连接杆，所述连接杆正面一侧的外壁上固定连接有调节杆，所述调节筒正面一侧的外壁上开设有调节槽，所述调节筒的外壁上固定连接有从动齿轮，所述轴承的左侧设有固定安装在连接底座顶端的第二电机，所述第二电机的驱动轴上固定连接有主动齿轮，所述第一传动底座和第二传动底座之间固定连接有横杆，所述连接杆的顶端与横杆固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
所述固定底座的顶端固定安装有铰接底座，所述铰接底座的内部铰接有摆动杆，所述摆动杆的中部开设有联动槽，所述铰接底座背部的一侧设有固定安装在固定底座的顶端的第三电机，所述第三电机的驱动轴上固定连接有圆盘，所述圆盘正面一侧的外壁上固定连接有联动块，所述固定底座的顶端固定安装有滑轨。
进一步的，所述第一电机的驱动轴与第一皮带轮固定连接，通过第一传动底座、第二传动底座、第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带、支撑板、第一电机的设置，启动第一电机，可带动第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带转动，进而进行送料。
进一步的，所述导杆的顶端贯穿固定杆，且两个导杆分别与第一传动底座和第二传动底座固定连接，通过导杆、固定杆的设置，可防止升降调节时第一传动底座、第二传动底座发生偏移。
进一步的，所述调节槽设置为左低右高的倾斜弧形状，所述调节杆贯穿调节槽并与其滑动连接，所述从动齿轮的外径是主动齿轮的三倍，通过轴承、调节筒、连接杆、调节槽、调节杆、从动齿轮、第二电机、主动齿轮、横杆的设置，启动第二电机反转，使主动齿轮带动从动齿轮逆时针转动，从而带动调节筒、调节槽逆时针转动，调节槽的转动使调节杆向上移动，带动连接杆向上移动，从而带动传动皮带向上移动调节，同理启动第二电机正转，可带动传动皮带向下移动调节，从而使装置可进行升降调节以适用于不同的织袜机，提高了适用性，防止织袜机淘汰时，送料装置也要跟着淘汰，且从动齿轮的外径是主动齿轮的三倍，使得从动齿轮的转速是主动齿轮的三分之一，从而达到一个减速的效果，防止调节速度过快发生意外，提高了稳定性。
进一步的，所述摆动杆的顶端与连接底座固定连接，所述联动块设置于圆盘圆心的正上方，所述联动块与联动槽滑动连接，通过铰接底座、摆动杆、联动槽、第三电机、圆盘、联动块的设置，启动第三电机正转，使圆盘带动联动块顺时针转动，联动块通过联动槽带动摆动杆顺时针摆动，从而带动连接底座顺时针摆动，进而带动传动皮带顺时针摆动，将传动皮带调节为左高右低的倾斜状，同理，启动第三电机反转，可将传动皮带调节为左低右高的倾斜状，使的装置便于进行摆动调节，进一步的提高了适用性。
进一步的，所述滑轨设置为弧形，所述滑轨贯穿连接底座并与其滑动连接，通过滑轨的设置，连接底座摆动为倾斜状时，滑轨可对连接底座进行支撑，提高了稳定性。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过轴承、调节筒、连接杆、调节槽、调节杆、从动齿轮、第二电机、主动齿轮、横杆的设置，启动第二电机反转，使主动齿轮带动从动齿轮逆时针转动，从而带动调节筒、调节槽逆时针转动，调节槽的转动使调节杆向上移动，带动连接杆向上移动，从而带动传动皮带向上移动调节，同理启动第二电机正转，可带动传动皮带向下移动调节，从而使装置可进行升降调节以适用于不同的织袜机，提高了适用性，防止织袜机淘汰时，送料装置也要跟着淘汰，且从动齿轮的外径是主动齿轮的三倍，使得从动齿轮的转速是主动齿轮的三分之一，从而达到一个减速的效果，防止调节速度过快发生意外，提高了稳定性。
(2)通过第一传动底座、第二传动底座、第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带、支撑板、第一电机的设置，启动第一电机，可带动第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带转动，进而进行送料。
(3)通过导杆、固定杆的设置，可防止升降调节时第一传动底座、第二传动底座发生偏移。
(4)通过铰接底座、摆动杆、联动槽、第三电机、圆盘、联动块的设置，启动第三电机正转，使圆盘带动联动块顺时针转动，联动块通过联动槽带动摆动杆顺时针摆动，从而带动连接底座顺时针摆动，进而带动传动皮带顺时针摆动，将传动皮带调节为左高右低的倾斜状，同理，启动第三电机反转，可将传动皮带调节为左低右高的倾斜状，使的装置便于进行摆动调节，进一步的提高了适用性。
(5)通过滑轨的设置，连接底座摆动为倾斜状时，滑轨可对连接底座进行支撑，提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型图1中B处的放大图；
图4为本实用新型传动皮带处的俯视图；
图5为本实用新型固定杆内的剖视图；
图6为本实用新型调节筒内的俯视图；
图7为本实用新型第三电机处的侧视图。
图中标号说明：
1、第一传动底座；2、第二传动底座；3、连接底座；4、固定底座；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、传动皮带；8、支撑板；9、第一电机；10、固定杆；11、导杆；12、轴承；13、调节筒；14、连接杆；15、调节槽；16、调节杆；17、从动齿轮；18、第二电机；19、主动齿轮；20、横杆；21、铰接底座；22、摆动杆；23、联动槽；24、第三电机；25、圆盘；26、联动块；27、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1和图4，一种袜机的送料装置，包括第一传动底座1、第二传动底座2、连接底座3和固定底座4，第一传动底座1的内部转动安装有第一皮带轮5，第二传动底座2的内部转动安装有第二皮带轮6，第一皮带轮5和第二皮带轮6之间传动连接有传动皮带7，第一传动底座1背部一侧的外壁上固定安装有支撑板8，支撑板8的顶端固定安装有第一电机9，第一电机9的驱动轴与第一皮带轮5固定连接，通过第一传动底座1、第二传动底座2、第一皮带轮5、第二皮带轮6、传动皮带7、支撑板8、第一电机9的设置，启动第一电机9，可带动第一皮带轮5、第二皮带轮6、传动皮带7转动，进而进行送料。
清参阅图1-2和图5-6，连接底座3的顶端固定安装有两个对称设置的固定杆10，固定杆10的内部滑动安装有导杆11，导杆11的顶端贯穿固定杆10，且两个导杆11分别与第一传动底座1和第二传动底座2固定连接，通过导杆11、固定杆10的设置，可防止升降调节时第一传动底座1、第二传动底座2发生偏移，连接底座3顶端的中部固定安装有轴承12，轴承12的内部转动连接有调节筒13，调节筒13的内部活动安装有连接杆14，连接杆14正面一侧的外壁上固定连接有调节杆16，调节筒13正面一侧的外壁上开设有调节槽15，调节筒13的外壁上固定连接有从动齿轮17，轴承12的左侧设有固定安装在连接底座3顶端的第二电机18，第二电机18的驱动轴上固定连接有主动齿轮19，第一传动底座1和第二传动底座2之间固定连接有横杆20，连接杆14的顶端与横杆20固定连接，主动齿轮19与从动齿轮17啮合连接，调节槽15设置为左低右高的倾斜弧形状，调节杆16贯穿调节槽15并与其滑动连接，从动齿轮17的外径是主动齿轮19的三倍，通过轴承12、调节筒13、连接杆14、调节槽15、调节杆16、从动齿轮17、第二电机18、主动齿轮19、横杆20的设置，启动第二电机18反转，使主动齿轮19带动从动齿轮17逆时针转动，从而带动调节筒13、调节槽15逆时针转动，调节槽15的转动使调节杆16向上移动，带动连接杆14向上移动，从而带动传动皮带7向上移动调节，同理启动第二电机18正转，可带动传动皮带7向下移动调节，从而使装置可进行升降调节以适用于不同的织袜机，提高了适用性，防止织袜机淘汰时，送料装置也要跟着淘汰，且从动齿轮17的外径是主动齿轮19的三倍，使得从动齿轮17的转速是主动齿轮19的三分之一，从而达到一个减速的效果，防止调节速度过快发生意外，提高了稳定性。
请参阅图1、图3和图7，固定底座4的顶端固定安装有铰接底座21，铰接底座21的内部铰接有摆动杆22，摆动杆22的中部开设有联动槽23，铰接底座21背部的一侧设有固定安装在固定底座4的顶端的第三电机24，第三电机24的驱动轴上固定连接有圆盘25，圆盘25正面一侧的外壁上固定连接有联动块26，摆动杆22的顶端与连接底座3固定连接，联动块26设置于圆盘25圆心的正上方，联动块26与联动槽23滑动连接，通过铰接底座21、摆动杆22、联动槽23、第三电机24、圆盘25、联动块26的设置，启动第三电机24正转，使圆盘25带动联动块26顺时针转动，联动块26通过联动槽23带动摆动杆22顺时针摆动，从而带动连接底座3顺时针摆动，进而带动传动皮带7顺时针摆动，将传动皮带7调节为左高右低的倾斜状，同理，启动第三电机24反转，可将传动皮带7调节为左低右高的倾斜状，使的装置便于进行摆动调节，进一步的提高了适用性，固定底座4的顶端固定安装有滑轨27，滑轨27设置为弧形，滑轨27贯穿连接底座3并与其滑动连接，通过滑轨27的设置，连接底座3摆动为倾斜状时，滑轨27可对连接底座3进行支撑，提高了稳定性。
使用时，启动第二电机18反转，使主动齿轮19带动从动齿轮17逆时针转动，从而带动调节筒13、调节槽15逆时针转动，调节槽15的转动使调节杆16向上移动，带动连接杆14向上移动，从而带动传动皮带7向上移动调节，同理启动第二电机18正转，可带动传动皮带7向下移动调节，从而使装置可进行升降调节；启动第三电机24正转，使圆盘25带动联动块26顺时针转动，联动块26通过联动槽23带动摆动杆22顺时针摆动，从而带动连接底座3顺时针摆动，进而带动传动皮带7顺时针摆动，将传动皮带7调节为左高右低的倾斜状，同理，启动第三电机24反转，可将传动皮带7调节为左低右高的倾斜状，使的装置便于进行摆动调节；与现有技术相比，可实现便于进行升降调节以及摆动调节，从而提高了送料装置适用性，使送料装置可适用于多种不同的织袜机，从而防止织袜机淘汰时送料装置也要随之淘汰。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
