一种针织机上的变速装置
技术领域
本实用新型涉及针织设备技术领域，具体为一种针织机上的变速装置。
背景技术
利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程；针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域；现有的针织机上设置有变速装置，然而大多的变速装置结构复杂，费用昂贵，完全不适用于普遍的针织机上使用，而且当变速装置发生故障，维修起来也是非常麻烦，操作困难，实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针织机上的变速装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织机上的变速装置，包括变速箱，所述变速箱的顶端设置有顶盖，所述变速箱的前端表面开设有观察口，所述变速箱的左端底部开设有圆孔，所述圆孔的内壁焊接有轴承一的外筒，所述轴承一的内筒的右半部过盈配合转轴一的一端，所述转轴一的另一端过盈配合有齿轮一的中心孔，所述转轴一的另一端过盈配合轴承二的内筒，所述轴承二的外筒焊接在变速箱的右端内壁底部，所述变速箱的右端内壁中部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧转动轴一的右端，所述转动轴一的内腔上下表面均开设有滑槽，所述转动轴一的左端内腔设置有转轴二的右端，所述转轴二的右端上下表面均设置有滑块，所述转轴二的左端过盈配合有齿轮四的中心孔，所述转轴二的左端过盈配合有轴承三的内筒，所述轴承的外筒三焊接有保护套一的右端内壁，所述转轴二的左端过盈配合有锥齿轮四，所述锥齿轮四的下端表面啮合有锥齿轮三，所述锥齿轮三的中心孔过盈配合有转轴四的顶端，所述转轴四的中部过盈配合有轴承四的内筒，所述轴承四的外筒焊接在保护套一的中部内壁，所述转轴四的底端过盈配合有锥齿轮二的中心孔，所述锥齿轮二的左端表面啮合有锥齿轮一，所述锥齿轮一的中心孔过盈配合有转轴五的右端，所述转轴五的左端过盈配合有齿轮二的中心孔，所述转轴五的左端过盈配合有轴承五的内筒，所述轴承五的外筒焊接有保护套二的右端内壁，所述转轴五的左端过盈配合有锥齿轮四，所述锥齿轮四的下端表面啮合有锥齿轮三，所述锥齿轮三的中心孔过盈配合有转轴四的顶端，所述转轴四的中部过盈配合有轴承六的内筒，所述轴承六的外筒焊接在保护套二的中部内壁，所述转轴四的底端过盈配合有锥齿轮二的中心孔，所述锥齿轮二的左端表面啮合有锥齿轮一，所述锥齿轮一的中心孔过盈配合有转轴三的右端，所述转轴三的左端过盈配合齿轮三的中心孔，所述转轴三的左端上下表面均设置有滑块，所述转轴三的左端表面轴接有伸缩气缸的输出端，所述伸缩气缸的左端设置有转动轴二的左端内壁，所述转动轴二内腔的上下表面也均开设有滑槽。
优选的，所述齿轮二、齿轮三和齿轮四的底端在同一水平直线上。
优选的，所述齿轮四的直径等于二倍齿轮二的直径等于四倍齿轮三的直径。
优选的，每种所述锥齿轮的数量均为两个，且分别设置在保护套一和保护套二内。
优选的，所述保护套一和保护套二均呈Z字型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针织机上的变速装置，将针织机的传动轴套入圆孔中，通过电机带动上端三个齿轮转动，通过伸缩气缸来控制下端齿轮与哪个齿轮啮合，与齿轮二啮合为匀速；与齿轮三啮合为减速；与齿轮四啮合为加速，操作简便；通过打开顶盖，可以定期对变速装置进行维修，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的局部剖切图；
图4为本实用新型的传动结构爆炸图。
图中：1、变速箱，2、顶盖，3、观察口，4、圆孔，5、转轴一，6、齿轮一，7、齿轮二，8、齿轮三，9、齿轮四，10、转轴二，11、转动轴一，12、电机，13、转轴三，14、转动轴二，15、滑槽，16、滑块，17、伸缩气缸，18、锥齿轮一，19、锥齿轮二，20、转轴四，21、锥齿轮三，22、锥齿轮四，23、转轴五，24、保护套一，25、保护套二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针织机上的变速装置，包括变速箱1，变速箱1的顶端设置有顶盖2，通过顶盖2，可以定期维修，变速箱1的前端表面开设有观察口3，通过观察口3，可以观察箱内啮合情况，变速箱1的左端底部开设有圆孔4，圆孔4的内壁焊接有轴承一的外筒，轴承一的内筒的右半部过盈配合转轴一5的一端，转轴一5的另一端过盈配合有齿轮一6 的中心孔，转轴一5的另一端过盈配合轴承的内筒二，轴承二的外筒焊接在变速箱1的右端内壁底部，变速箱1的右端内壁中部设置有电机12，电机12的输出端通过联轴器锁紧转动轴一11的右端，转动轴一11的内腔上下表面均开设有滑槽15，转动轴一11的左端内腔设置有转轴二10的右端，转轴二10的右端上下表面均设置有滑块16，转轴二10的左端过盈配合有齿轮四9的中心孔，转轴二10的左端过盈配合有轴承三的内筒，轴承三的外筒焊接有保护套一24的右端内壁，通过保护套一24，可对内部锥齿轮固定和保护，转轴二10的左端过盈配合有锥齿轮四22，锥齿轮四22的下端表面啮合有锥齿轮三21，锥齿轮三 21的中心孔过盈配合有转轴四20的顶端，转轴四20的中部过盈配合有轴承四的内筒，轴承速的外筒焊接在保护套一24的中部内壁，转轴四20的底端过盈配合有锥齿轮二19的中心孔，锥齿轮二19的左端表面啮合有锥齿轮一18，锥齿轮一18的中心孔过盈配合有转轴五23的右端，转轴五23的左端过盈配合有齿轮二7的中心孔，转轴五23的左端过盈配合有轴承五的内筒，轴承五的外筒焊接有保护套二25的右端内壁，通过保护套二25，可对内部锥齿轮固定和保护，转轴五23的左端过盈配合有有锥齿轮四22，锥齿轮四22的下端表面啮合有锥齿轮三21，锥齿轮三21的中心孔过盈配合有转轴四20的顶端，转轴四20的中部过盈配合有轴承六的内筒，轴承六的外筒焊接在保护套二25的中部内壁，转轴四20的底端过盈配合有锥齿轮二19的中心孔，锥齿轮二19的左端表面啮合有锥齿轮一18，锥齿轮一18的中心孔过盈配合有转轴三13的右端，转轴三13 的左端过盈配合齿轮三8的中心孔，转轴三13的左端上下表面均设置有滑块16，转轴三13的左端表面轴接有伸缩气缸17的输出端，伸缩气缸17的左端设置有转动轴二14的左端内壁，转动轴二14内腔的上下表面也均开设有滑槽15。
作为优选方案，更进一步的，齿轮二7、齿轮三8和齿轮四9的底端在同一水平直线上，通过上述，可使上端齿轮横向移动时，与齿轮一6啮合。
作为优选方案，更进一步的，齿轮四9的直径等于二倍齿轮二7的直径等于四倍齿轮三8的直径，通过上述，可以达到变速效果。
作为优选方案，更进一步的，每种锥齿轮的数量均为两个，且分别设置在保护套一24和保护套二25内，通过上述，可以确定锥齿轮的数量。
作为优选方案，更进一步的，保护套一24和保护套二25均呈Z字型，通过上述，可以确定保护套的形状。
下列为本案的各组件型号及作用：
电机12：型号为D5BLD90直流无刷电机，通过电机12工作，使齿轮二7、齿轮三8和齿轮四9进行转动；
伸缩气缸17：型号为CGIBN20-120伸缩气缸，通过伸缩气缸17工作，可以控制齿轮一6与上方哪个齿轮相啮合。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
将针织机的传动轴与圆孔4相连，启动电机12，电机12的输出端带动转动轴一11转动，转动轴一11通过滑槽15与滑块16的配合带动转轴二10转动，转轴二10带动齿轮四9转动，转轴二10带动锥齿轮四22转动，锥齿轮四22 带动锥齿轮三21转动，锥齿轮三21带动转轴四20转动，转轴四20带动锥齿轮二19转动，锥齿轮二19带动锥齿轮一18转动，锥齿轮一18带动转轴五23 转动，转轴五23带动齿轮二7转动，转轴五23以转轴二10相同的连接方式带动转轴三13转动，转轴三13带动齿轮三8转动，当齿轮二7与齿轮一6啮合时，为匀速；当齿轮三8与齿轮一6啮合时，为减速；当齿轮四9与齿轮一6 啮合时，为加速，通过控制伸缩气缸17推拉转轴三13，可以控制齿轮一6与哪个齿轮啮合，实用性强。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
