一种压模带用高速编织机
技术领域
本实用新型涉及编织机技术领域，尤其涉及一种压模带用高速编织机。
背景技术
编织机适用原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等，高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换。
现有的高速编织机在编织压膜带时，压膜带线在编织过程中容易产生粉尘，工作人员长期处在这种环境下，会严重的影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高速编织机在编织压膜带时，压膜带线在编织过程中容易产生粉尘，工作人员长期处在这种环境下，会严重的影响工作人员的身体健康缺点，而提出的一种压模带用高速编织机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种压模带用高速编织机，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个工作板，两个支撑板相互靠近的一侧均焊接有连接板，两个连接板相互靠近的一侧焊接有同一个箱体，箱体的顶部固定连接有吸泵，吸泵的进气口处固定连接有三通管的主管道，三通管的副管道上固定连接有吸管，箱体的底部设置开口，箱体内接触有过滤板，箱体的两侧均开设有侧孔，两个侧孔内分别滑动安装有第一板和第二板，第一板和第二板的顶部均与过滤板的底部相接触，第一板的一侧焊接有操作板，操作板的一侧焊接有联动板，联动板的一侧固定连接有联动绳的一端，联动绳的另一端与第二板的一侧固定连接，第二板的顶部焊接有定位板，一个连接板的底部开设有定位槽，定位板滑动安装于定位槽内，定位板远离箱体的一侧焊接有多个弹簧，多个弹簧的一端均焊接于一个支撑板的一侧。
优选的，所述箱体的两侧内壁上均焊接有矩形板，过滤板的顶部与矩形板的底部相接触，对过滤板进行限位处理。
优选的，所述吸泵的出气口上固定连接有出气管，箱体的顶部开设有安装孔，出气管固定安装于安装孔内。
优选的，两个吸管相互靠近的一端均固定连接有吸尘头，对粉尘进行吸入。
优选的，所述操作板的一侧焊接有把手，联动板上开设有通孔，箱体的底部贯穿通孔。
优选的，一个支撑板的一侧固定连接有两个导向轮，联动绳与导向轮的外侧相接触，对联动绳进行导向处理。
本实用新型中，所述一种压模带用高速编织机，启动吸泵，吸泵将编织机在编织过程中产生的粉尘通过吸尘头吸入，然后通过出气管导入到箱体内，箱体内的过滤板对编织过程中产生的粉尘进行过滤处理，保证工作人员工作环境空气的质量，当过滤板使用一定时间后需要清洗保养时，拉动把手，操作板带动第一板进行移动，操作板带动联动板进行移动，联动板带动联动绳进行移动，联动绳带动第二板进行移动，第二板带动定位板进行移动，定位板挤压弹簧，使得第一板和第二板与过滤板的底部相分离，此时取下过滤板对其进行清洗保养。
本实用新型实用性好，能够在编织机工作时对其周围的环境进行除尘处理，保证工作环境空气的质量，并且方便取下过滤板对其进行清洗保养。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压模带用高速编织机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种压模带用高速编织机的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种压模带用高速编织机的B部分的结构示意图。
图中：1、支撑板；2、工作板；3、连接板；4、箱体；5、吸泵；6、三通管；7、吸管；8、过滤板；9、第一板；10、第二板；11、操作板；12、联动板；13、联动绳；14、定位板；15、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种压模带用高速编织机，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部焊接有同一个工作板2，两个支撑板1相互靠近的一侧均焊接有连接板3，两个连接板3相互靠近的一侧焊接有同一个箱体4，箱体4的顶部固定连接有吸泵5，吸泵5的进气口处固定连接有三通管6的主管道，三通管6的副管道上固定连接有吸管7，箱体4的底部设置开口，箱体4内接触有过滤板8，箱体4的两侧均开设有侧孔，两个侧孔内分别滑动安装有第一板9和第二板10，第一板9和第二板10的顶部均与过滤板8的底部相接触，第一板9的一侧焊接有操作板11，操作板11的一侧焊接有联动板12，联动板12的一侧固定连接有联动绳13的一端，联动绳13的另一端与第二板10的一侧固定连接，第二板10的顶部焊接有定位板14，一个连接板3的底部开设有定位槽，定位板14滑动安装于定位槽内，定位板14远离箱体4的一侧焊接有多个弹簧15，多个弹簧15的一端均焊接于一个支撑板1的一侧。
本实施例中，箱体4的两侧内壁上均焊接有矩形板，过滤板8的顶部与矩形板的底部相接触，对过滤板8进行限位处理。
本实施例中，吸泵5的出气口上固定连接有出气管，箱体4的顶部开设有安装孔，出气管固定安装于安装孔内。
本实施例中，两个吸管7相互靠近的一端均固定连接有吸尘头，对粉尘进行吸入。
本实施例中，操作板11的一侧焊接有把手，联动板12上开设有通孔，箱体4的底部贯穿通孔。
本实施例中，一个支撑板1的一侧固定连接有两个导向轮，联动绳13与导向轮的外侧相接触，对联动绳13进行导向处理。
本实用新型中，使用时，启动吸泵5，吸泵5通过控制开关进行控制，吸泵5通过市电进行供电，吸泵5将编织机在编织过程中产生的粉尘通过吸尘头吸入，然后通过出气管导入到箱体4内，箱体4内的过滤板8对编织过程中产生的粉尘进行过滤处理，保证工作人员工作环境空气的质量，当过滤板8使用一定时间后需要清洗保养时，拉动把手，把手带动操作板11进行移动，操作板11带动第一板9进行移动，操作板11带动联动板12进行移动，联动板12带动联动绳13进行移动，联动绳13带动第二板10进行移动，第二板10带动定位板14进行移动，定位板14挤压弹簧15，使得第一板9和第二板10向相互远离的方向进行移动，使得第一板9和第二板10与过滤板8的底部相分离，此时取下过滤板8对其进行清洗保养。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
