一种织袜机翻转装置
技术领域
本实用新型涉及织袜机技术领域，更具体地说，涉及一种织袜机翻转装置。
背景技术
织袜机分类袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类，平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜，圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的，管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜，平袜机生产效率较低，后来广泛使用圆袜机，袜机结构圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成，有些袜机还有起口和折口机构，平袜机尚有移圈机构。
给纱机构的作用是把纱线从筒子上引出送入编织区，有消极式和积极式两类。消极式给纱是借张力使纱线由筒子上引出，虽有张力器和张力补偿装置控制其张力和送出量，但纱线张力差异仍然较大。积极式给纱则借专门装置，使纱线以恒定的线速度送入编织区，纱线张力差异较小。
目前，织袜机在对袜子成型后，需要对位于中心管上的袜子进行翻转，从而方便对袜子进行后续的加工工序，但是现有技术中，在对中心管进行翻转的过程中，可能使得袜子与中心管脱落，现有的通常设置夹持装置，但是却使得袜子的拿取更加不变，并且在拿取时，由于袜子与夹持装置之间摩擦，容易使得技术人员的手接触到袜子时产生静电。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种织袜机翻转装置，它可以实现在对套有袜子的中心管进行翻转时，使得袜子与中心管不易分离，并且在对其进行取下时更加方便，使得取袜的过程中不易产生静电。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种织袜机翻转装置，包括中心管，所述中心管外端套设有袜子，所述中心管左右两端均固定连接有转动杆，所述中心管内壁开凿有内置空腔，所述内置空腔上侧内壁开凿有第一通孔，所述第一通孔内壁电性连接有双向风机，所述中心管外端开凿有多个均匀分布的第二通孔，所述第二通孔内壁固定连接有安装板，所述安装板外端开凿有球形孔，所述球形孔内壁之间固定连接有滑杆，所述安装板内设有活动球，所述活动球上端开凿有与滑杆相匹配的第三通孔，所述活动球与球形孔内壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于滑杆外侧，所述活动球外端固定连接有一对抗静电层，所述球形孔内壁固定连接有多个均匀分布的锥齿，可以实现在对套有袜子的中心管进行翻转时，使得袜子与中心管不易分离，并且在对其进行取下时更加方便，使得取袜的过程中不易产生静电。
进一步的，所述第二通孔内壁固定连接有过滤网，所述过滤网位于安装板内侧，通过设置过滤网，可以减少在双向风机向外吹风时，将抗静电碎片带入到内置空腔内。
进一步的，所述第三通孔内壁固定连接有滑动套，所述滑动套由木材质制成，通过设置滑动套，可以使得活动球不易在膨胀时，使得活动球与滑杆相抵，从而使得活动球与滑杆之间卡塞。
进一步的，所述第三通孔和滑杆横切面均设置成相互匹配的正方形，所述第三通孔与滑杆相互接触处均设有抛光层，通过将滑杆和第三通孔的横切面设置成相互匹配的正方形，可以使得活动球不易绕着滑杆转动，从而使得拉伸弹簧不易由于转动而损坏。
进一步的，所述活动球由弹性材质制成，所述活动球内部开凿有环球形空腔，通过设置环球形空腔，可以降低活动球的质量，从而使得活动球在风吹动时，可以在拉伸弹簧的作用下反复上下滑动。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现在对套有袜子的中心管进行翻转时，使得袜子与中心管不易分离，并且在对其进行取下时更加方便，使得取袜的过程中不易产生静电。
(2)第二通孔内壁固定连接有过滤网，过滤网位于安装板内侧，通过设置过滤网，可以减少在双向风机向外吹风时，将抗静电碎片带入到内置空腔内。
(3)第三通孔内壁固定连接有滑动套，滑动套由木材质制成，通过设置滑动套，可以使得活动球不易在膨胀时，使得活动球与滑杆相抵，从而使得活动球与滑杆之间卡塞。
(4)第三通孔和滑杆横切面均设置成相互匹配的正方形，第三通孔与滑杆相互接触处均设有抛光层，通过将滑杆和第三通孔的横切面设置成相互匹配的正方形，可以使得活动球不易绕着滑杆转动，从而使得拉伸弹簧不易由于转动而损坏。
(5)活动球由弹性材质制成，活动球内部开凿有环球形空腔，通过设置环球形空腔，可以降低活动球的质量，从而使得活动球在风吹动时，可以在拉伸弹簧的作用下反复上下滑动。
附图说明
图1为本实用新型的整体的剖面图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本实用新型的活动球部分的剖面图；
图4为本实用新型的活动球部分的俯视图。
图中标号说明：
1中心管、2袜子、3转动杆、4内置空腔、5第一通孔、6双向风机、7第二通孔、8安装板、9球形孔、10滑杆、11活动球、12第三通孔、13拉伸弹簧、14抗静电层、15锥齿、16过滤网、17滑动套、18环球形空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，一种织袜机翻转装置，包括中心管1，中心管1外端套设有袜子2，中心管1左右两端均固定连接有转动杆3，转动杆3在实际使用时与伺服电机的输出端固定连接，通过伺服电机的转动，可以使得中心管1转动，中心管1内壁开凿有内置空腔4，内置空腔4上侧内壁开凿有第一通孔5，第一通孔5内壁电性连接有双向风机6，本领域技术人员根据需要选择合适型号的6，例如：FV-20VRL2，中心管1外端开凿有多个均匀分布的第二通孔7，第二通孔7内壁固定连接有安装板8，安装板8外端开凿有球形孔9，球形孔9内壁之间固定连接有滑杆10，安装板8内设有活动球11，活动球11上端开凿有与滑杆10相匹配的第三通孔12，活动球11与球形孔9内壁之间固定连接有拉伸弹簧13，拉伸弹簧13位于滑杆10外侧，活动球11外端固定连接有一对抗静电层14，抗静电层14由抗静电剂粉末聚合而成，通过抗静电层14与锥齿15的反复片碰撞，可以产生抗静电碎片，从而伴随着风吹到袜子2上，球形孔9内壁固定连接有多个均匀分布的锥齿15，可以实现在对套有袜子2的中心管1进行翻转时，使得袜子1与中心管2不易分离，并且在对其进行取下时更加方便，使得取袜的过程中不易产生静电。
请参阅图1-3，第二通孔7内壁固定连接有过滤网16，过滤网16位于安装板8内侧，通过设置过滤网16，可以减少在双向风机6向外吹风时，将抗静电碎片带入到内置空腔4内，第三通孔12内壁固定连接有滑动套17，滑动套17由木材质制成，通过设置滑动套17，可以使得活动球11不易在膨胀时，使得活动球11与滑杆10相抵，从而使得活动球11与滑杆10之间卡塞。
请参阅图3-4，第三通孔12和滑杆10横切面均设置成相互匹配的正方形，第三通孔12与滑杆10相互接触处均设有抛光层，通过将滑杆10和第三通孔12的横切面设置成相互匹配的正方形，可以使得活动球11不易绕着滑杆10转动，从而使得拉伸弹簧13不易由于转动而损坏，活动球11由弹性材质制成，活动球11内部开凿有环球形空腔18，通过设置环球形空腔18，环球形空腔18内部填充有二氧化碳气体，可以通过拉伸弹簧13的上下移动，使得活动球11膨胀，从而使得抗静电层14与锥齿15接触的更加充分，可以降低活动球11的质量，从而使得活动球11在风吹动时，可以在拉伸弹簧13的作用下反复上下滑动。
在翻转中心管1时，第一步，启动双向风机6，使得双向风机6向外吹风，从而使得风从第二通孔7进入并从第一通孔5中排斥，在大气压的作用下，使得袜子2与中心管1紧贴，从而可以对袜子2进行翻转，当需要对袜子2取下时，启动双向风机6，使得双向风机6将空气抽入并从第二通孔7中吹出，从而使得袜子2与中心管1分离，并且在风从第二通孔7中通过时，借助拉伸弹簧13的复位作用，使得活动球11反复上下运动，使得抗静电层14与锥齿15的反复片碰撞，可以产生抗静电碎片，从而伴随着风吹到袜子2上，使得操作者的手接触到袜子2时不易产生静电，与现有技术相比，本实用新型可以实现在对套有袜子2的中心管1进行翻转时，使得袜子1与中心管2不易分离，并且在对其进行取下时更加方便，使得取袜的过程中不易产生静电。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
