一种针织大圆机润滑装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种针织大圆机润滑装置。
背景技术
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，单面系列针织大圆机就是具有一个针筒的机器，具体分为以下几个种类，普通单面针织大圆机，普通单面针织大圆机就是成圈路数多，在我国部分针织企业称为多三角机，普通单面针织大圆机具有单针道、两针道、三针道、四针道以及六针道机型，现有在针织企业中大多使用的是四针道单面大圆机，目前在对针织大圆机的零部件进行润滑时，现有装置无法有效的对不规则零件进行润滑，进而导致润滑不充分，同时现有装置无法对润滑油进行回收利用，进而造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机润滑装置，具备润滑效果好的优点，解决了目前在对针织大圆机的零部件进行润滑时，现有装置无法有效的对不规则零件进行润滑，进而导致润滑不充分，同时现有装置无法对润滑油进行回收利用，进而造成资源的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机润滑装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架相对一侧的顶部固定连接有油箱，所述油箱的底部连通有输油管，所述输油管的底部连通有滴油盖，所述第一支架和第二支架相对一侧的底部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的前端和后端分别通过轴承活动连接有第一圆辊和第二圆辊，所述第一圆辊的右侧和第二圆辊的右侧均贯穿凹槽的内腔并延伸至底座的外部，所述第一圆辊的右侧固定连接有主动齿轮，所述第二圆辊的右侧固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述第二支架右侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与第一圆辊的右侧固定连接，所述凹槽的底部连通有导油腔，所述导油腔的底部连通有储油腔。
优选的，所述输油管的表面固定连接有阀门，所述导油腔的内腔固定连接有过滤网。
优选的，所述第一支架左侧的底部固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有油泵，所述油泵的右侧通过连接管与储油腔连通，所述油泵的顶部通过连接管与油箱连通。
优选的，所述凹槽内腔底部的两侧均固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一侧延伸至导油腔的一侧。
优选的，所述油箱顶部的左侧连通有进油管，所述进油管的顶部螺纹连接有封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一支架、第二支架、油箱、输油管、滴油盖、底座、凹槽、第一圆辊、第二圆辊、主动齿轮、从动齿轮、底板、电机、导油腔和储油腔的配合使用，能够有效的解决现有用于针织大圆机零部件润滑装置存在润滑不充分的问题，该装置能够对不规则零件进行润滑，同时对润滑油进行回收利用，降低资源的浪费。
2、本实用新型通过设置阀门，能够调节滴油盖的出油速度，通过设置过滤网，能够对完成零件润滑的润滑油进行过滤，从而起到回收利用的效果，通过设置支座和油泵，能够对过滤后的润滑油进行输送，通过连接管输送至油箱循环利用，通过设置倾斜板，能够起到导流作用，增加润滑油的流动速度，通过设置进油管和封盖，能够对油箱进行补充，同时封盖避免外部杂质进入。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一圆辊与第二圆辊连接结构的俯视示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、第一支架；2、第二支架；3、油箱；4、输油管；5、滴油盖；6、底座；7、凹槽；8、第一圆辊；9、第二圆辊；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、底板；13、电机；14、导油腔；15、储油腔；16、阀门；17、过滤网；18、支座；19、油泵；20、倾斜板；21、进油管；22、封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种针织大圆机润滑装置，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1左侧的底部固定连接有支座18，支座18的顶部固定连接有油泵19，油泵19的右侧通过连接管与储油腔15连通，油泵19的顶部通过连接管与油箱3连通，第一支架1和第二支架2相对一侧的顶部固定连接有油箱3，油箱3顶部的左侧连通有进油管21，进油管21的顶部螺纹连接有封盖22，油箱3的底部连通有输油管4，输油管4的表面固定连接有阀门16，导油腔14的内腔固定连接有过滤网17，输油管4的底部连通有滴油盖5，第一支架1和第二支架2相对一侧的底部固定连接有底座6，底座6的顶部开设有凹槽7，凹槽7内腔底部的两侧均固定连接有倾斜板20，倾斜板20的一侧延伸至导油腔14的一侧，凹槽7内腔的前端和后端分别通过轴承活动连接有第一圆辊8和第二圆辊9，第一圆辊8的右侧和第二圆辊9的右侧均贯穿凹槽7的内腔并延伸至底座6的外部，第一圆辊8的右侧固定连接有主动齿轮10，第二圆辊9的右侧固定连接有与主动齿轮10啮合的从动齿轮11，第二支架2右侧的底部固定连接有底板12，底板12的顶部固定连接有电机13，电机13的输出端与第一圆辊8的右侧固定连接，凹槽7的底部连通有导油腔14，导油腔14的底部连通有储油腔15，通过设置阀门16，能够调节滴油盖5的出油速度，通过设置过滤网17，能够对完成零件润滑的润滑油进行过滤，从而起到回收利用的效果，通过设置支座18和油泵19，能够对过滤后的润滑油进行输送，通过连接管输送至油箱3循环利用，通过设置倾斜板20，能够起到导流作用，增加润滑油的流动速度，通过设置进油管21和封盖22，能够对油箱3进行补充，同时封盖22避免外部杂质进入，通过第一支架1、第二支架2、油箱3、输油管4、滴油盖5、底座6、凹槽7、第一圆辊8、第二圆辊9、主动齿轮10、从动齿轮11、底板12、电机13、导油腔14和储油腔15的配合使用，能够有效的解决现有用于针织大圆机零部件润滑装置存在润滑不充分的问题，该装置能够对不规则零件进行润滑，同时对润滑油进行回收利用，降低资源的浪费。
使用时，将针织大圆机的零部件放置在凹槽7内部，位于第一圆辊8和第二圆辊9之间，通过打开阀门16，润滑油通过输油管4和滴油盖5的输送，滴在零部件表面，同时启动电机13，电机13带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动第一圆辊8转动的同时，能够带动从动齿轮11转动，从动齿轮11带动第二圆辊9转动，此时，第一圆辊8和第二圆辊9表面布满润滑油，且零部件能够在第一圆辊8和第二圆辊9之间运动，从而充分的起到润滑作用，多余的润滑油通过导油腔14经过过滤网17的过滤后进入储油腔15保存，通过油泵19的抽取能够达到循环使用的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
