一种新型环保展毯及其生产工艺
技术领域
本发明属于地毯生产领域，特别涉及该领域中的一种新型环保展毯及其生产工艺。
背景技术
在现有的地毯生产过程中，需要使用化学粘合剂把各层纤维粘合在一起，这样不但会在生产过程中产生有毒废水和废气，还使废旧地毯无法被回收利用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种不用化学粘合剂的新型环保展毯及其生产工艺。
本发明采用如下技术方案：
一种新型环保展毯，其改进之处在于，包括如下重量含量的成分：熔点为140度的低熔点丙纶纤维10-20%，普通丙纶纤维80-90%。
一种生产工艺，用于生产上述的展毯，其改进之处在于，包括如下步骤：
（1）预开松工序：将低熔点丙纶纤维和普通丙纶纤维充分混合；
（2）经开松、梳理和铺网工序制成具有一定厚度的纤维网；
（3）针刺工序：通过刺针上下重复穿透纤维网的动作使纤维网被强化和加固；
（4）烘箱工序：将纤维网放入热风烘箱中，将热风烘箱内的温度设为140-145度，该温度达到了低熔点丙纶纤维的熔点但低于普通丙纶纤维的熔点，使低熔点丙纶纤维在纤维网的纤维交叉点上进行均匀而有效的熔融，从而和普通丙纶纤维热粘合在一起。
本发明的有益效果是：
本发明所公开的新型环保展毯，没有化学粘合剂，性能稳定，使用过后可进行100%回收，经粉碎再造粒等步骤后即可制成其它塑料制品，从而实现了材料的循环利用，该新型环保展毯还可以作为汽车脚垫，汽车后备箱垫，汽车内部顶棚和汽车发动机仓的消音板等。
本发明所公开的生产工艺，除使用的纤维原料外，不添加任何化学添加剂，也无需经水处理，使无纺针刺地毯的材料始终保持单一性，以便回收再生。
附图说明
图1是本发明实施例1所公开生产工艺的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1，本实施例公开了一种新型环保展毯，至少包括如下重量含量的成分：熔点为140度的低熔点丙纶纤维10-20%，普通丙纶纤维80-90%。本实施例所公开的新型环保展毯还可以作为汽车脚垫，汽车后备箱垫，汽车内部顶棚和汽车发动机仓的消音板等。
如图1所示，本实施例还公开了一种生产工艺，用于生产上述的展毯，包括如下步骤：
（1）预开松工序：将低熔点丙纶纤维和普通丙纶纤维充分混合；
（2）经开松、梳理和铺网工序制成具有一定厚度的纤维网；
（3）针刺工序：通过刺针上下重复穿透纤维网的动作使纤维网被强化和加固，使纤维网上的纤维被相互缠结并且厚度减小，具有一定的拉伸强度及硬挺度等；
（4）烘箱工序：将纤维网放入热风烘箱中，将热风烘箱内的温度设为140-145度，该温度达到了低熔点丙纶纤维的熔点但低于普通丙纶纤维的熔点，普通丙纶纤维保持原状，而低熔点丙纶纤维则在纤维网的纤维交叉点上进行均匀而有效的熔融，从而和普通丙纶纤维热粘合在一起，在冷却后彼此粘结。如此，既维持了非织造纤维网固有的网状结构，又充分发挥了普通丙纶纤维的物理化学性能。
本实施例所公开的生产工艺，利用低熔点丙纶纤维受热熔融的特性，将普通丙纶纤维的交叉点相互粘结在一起，再经过冷却使溶融聚合物得以固化，从而生产出热粘合非织造地毯。从原料、耗料到成品，再到回收再生，包括生产制造过程的每一环节，力求达到环保节能和“零”污染。
