一种针织机的双重调节的导纱棒
技术领域
本发明涉及针织机的技术领域，具体涉及一种针织机的双重调节的导纱棒。
背景技术
传统的针织机导纱棒由固定块和导纱块结合构成，固定块和导纱块的连接方式欠佳，容易脱落，且导纱块由塑料制成，容易断纱、卡纱，同时，还容易磨损，影响针织精度，并且调节不方便。因此需要一种不易产生断纱、卡纱现象，并且方便更换，调节方便的针织机用导纱棒。
发明内容
本发明的目的针对现有的针织机导纱棒容易断纱和卡纱的技术问题，提供了一种针织机的双重调节的导纱棒。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种针织机的双重调节的导纱棒，包括长方体状的底座和导纱装置；底座的左端成型有若干上下贯穿的安装穿孔；底座的右端成型有前后贯穿的导孔；导孔内设置有导纱套；导纱装置包括长方体状的支撑座；支撑座的左部成型有移动槽并且移动槽的左端贯穿设置；移动槽的右侧壁成型为自右向左倾斜向下设置的倾斜面；移动槽的左端升降设置有驱动板；驱动板上左右弹性移动设置有驱动支撑板；驱动支撑板的右端成型有与移动槽的右侧壁配合的倾斜面；驱动支撑板的右端面抵靠住移动槽的右侧壁；驱动支撑板的前后端面分别与移动槽的前后侧壁接触；驱动支撑板的上端面上成型有竖直连接杆；竖直连接杆的上端固定有长方体状的上支座；上支座的后端面上成型有L型状的后连杆；后连杆的右端竖直移动设置有方形柱状的升降连杆；升降连杆的下端枢接有导纱轮；导纱轮位于底座的后侧。
作为上述技术方案的优选，底座的上端面左部枢接有升降螺栓；驱动板螺接在升降螺栓上；驱动支撑板的左端成型有左右移动槽；左右移动槽的前后侧壁分别成型有左右导向槽；驱动板的前后两端分别左右移动设置在相应侧的左右导向槽内；驱动板的右端面上固定有若干均匀分布的压簧；压簧的右端固定在左右移动槽的右侧壁上。
作为上述技术方案的优选，升降连杆的前后端面分别成型有竖直导向块；后连杆的右端成型有供升降连杆竖直移动的竖直导孔；后连杆的右端面上螺接有上限位螺栓；上限位螺栓的左端抵靠住升降连杆的右端面上。
作为上述技术方案的优选，导纱套包括一对前后对称设置的圆环柱体状的导纱组成套；导纱组成套由陶瓷制成；一对导纱组成套前后方向插设在导孔内；一对导纱组成套相互靠近的一端相互抵靠、相互远离的一端成型有圆环状的前后止位环；一对前后止位环抵靠住底座相应侧的端面。
作为上述技术方案的优选，导纱组成套的外圆柱面上成型有阻尼层。
作为上述技术方案的优选，底座的右端面上左右穿过并且螺接一对纱套限位螺栓；纱套限位螺栓的内侧端抵靠住相应侧的导纱组成套的外圆柱面。
作为上述技术方案的优选，一对导纱组成套的内圆柱面的外侧端倒圆角。
本发明的有益效果在于：结构简单，水平竖直双重调节，调节方便，不易断纱、卡纱。
附图说明
图1为本发明的俯视的结构示意图；
图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图；
图3为本发明的图2中B-B的剖面的结构示意图。
图中，10、底座；100、安装穿孔；101、导孔；20、导纱装置；21、支撑座；210、移动槽；22、升降螺栓；23、驱动支撑板；230、左右移动槽；231、左右导向槽；24、驱动板；25、压簧；26、上支座；261、后连杆；27、升降连杆；271、竖直导向块；28、导纱轮；29、上限位螺栓；30、导纱套；31、导纱组成套；311、阻尼层；32、纱套限位螺栓。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种针织机的双重调节的导纱棒，包括长方体状的底座10和导纱装置20；底座10的左端成型有若干上下贯穿的安装穿孔100；底座10的右端成型有前后贯穿的导孔101；导孔101内设置有导纱套30；导纱装置20包括长方体状的支撑座21；支撑座21的左部成型有移动槽210并且移动槽210的左端贯穿设置；移动槽210的右侧壁成型为自右向左倾斜向下设置的倾斜面；移动槽210的左端升降设置有驱动板24；驱动板24上左右弹性移动设置有驱动支撑板23；驱动支撑板23的右端成型有与移动槽210的右侧壁配合的倾斜面；驱动支撑板23的右端面抵靠住移动槽210的右侧壁；驱动支撑板23的前后端面分别与移动槽210的前后侧壁接触；驱动支撑板23的上端面上成型有竖直连接杆231；竖直连接杆231的上端固定有长方体状的上支座26；上支座26的后端面上成型有L型状的后连杆261；后连杆261的右端竖直移动设置有方形柱状的升降连杆27；升降连杆27的下端枢接有导纱轮28；导纱轮28位于底座10的后侧。
如图1、图2所示，底座10的上端面左部枢接有升降螺栓22；驱动板24螺接在升降螺栓22上；驱动支撑板23的左端成型有左右移动槽230；左右移动槽230的前后侧壁分别成型有左右导向槽231；驱动板24的前后两端分别左右移动设置在相应侧的左右导向槽231内；驱动板24的右端面上固定有若干均匀分布的压簧25；压簧25的右端固定在左右移动槽230的右侧壁上。
如图1、图2所示，升降连杆27的前后端面分别成型有竖直导向块271；后连杆261的右端成型有供升降连杆27竖直移动的竖直导孔；后连杆261的右端面上螺接有上限位螺栓29；上限位螺栓29的左端抵靠住升降连杆27的右端面上。
如图1～图3所示，导纱套30包括一对前后对称设置的圆环柱体状的导纱组成套31；导纱组成套31由陶瓷制成；一对导纱组成套31前后方向插设在导孔101内；一对导纱组成套31相互靠近的一端相互抵靠、相互远离的一端成型有圆环状的前后止位环；一对前后止位环抵靠住底座10相应侧的端面。
如图2、图3所示，导纱组成套31的外圆柱面上成型有阻尼层311。
如图1、图2所示，底座10的右端面上左右穿过并且螺接一对纱套限位螺栓32；纱套限位螺栓32的内侧端抵靠住相应侧的导纱组成套31的外圆柱面。
如图3所示，一对导纱组成套31的内圆柱面的外侧端倒圆角。
针织机的双重调节的导纱棒的工作原理；
正常工作时如图1～图3所示，需要调节时，首先旋转升降螺栓22使得驱动板24上下移动，驱动板24带动驱动支撑板23上下移动，由于压簧25的作用使得驱动支撑板23的右端面抵靠住移动槽210的右侧壁，上支座26沿着移动槽210的右侧壁倾斜移动，然后通过驱动升降连杆27升降再对导纱轮28进行上下移动调整；
这样通过上述水平竖直双重调节，调节方便，不易断纱、卡纱。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
