一种高原锅炉用前烟箱密封结构
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种高原锅炉用前烟箱密封结构。
背景技术
高原地区因海拔高，相对于平原氧气含量低，为了燃料充分燃烧及锅炉本体最大限度的有效吸热，需要使用特制的高原锅炉中。在高原锅炉中，烟箱是串联流程中汇集和分散的重要部位，其可靠的密封性和制造质量直接影响到锅炉的经济安全运行，尤其是天然气高温燃烧产生的氮氧化物和不完全燃烧产生的碳氧化物等是环境控制的重要指标，一旦发生密封失效而泄漏，影响锅炉的经济安全运行。
现有高原锅炉的前烟箱密封盖多是采用整块式或者固定大耳式的，在锅炉燃烧的过程中，由于整体刚度不足，容易发生变形导致密封效果变差，一旦炉体发生烟气泄漏，需要整体拆除密封盖，维修保养操作比较麻烦。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种由两块瓣型密封板、保温层和前烟箱盖板形成的具有多重密封效果的高原锅炉用前烟箱密封结构。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种高原锅炉用前烟箱密封结构，其特征在于：所述密封结构包括两块前烟箱密封板、一块大弧围板、一块小弧围板和两块直围板，所述大弧围板、小弧围板和直围板均位于前烟箱面板上，且所述大弧围板、小弧围板和直围板围成一个扇形结构，两块所述前烟箱密封板密封盖合在所述扇形结构上；
所述前烟箱密封板包括密封门板和固设在密封门板上的密封圈，所述密封门板上靠外侧一圈设有多个门板螺栓孔，所述密封圈位于所述螺栓孔的内侧；所述前烟箱面板上设有多个面板螺栓孔，所述门板螺栓孔和所述面板螺栓孔一一对应；所述前烟箱密封板与前烟箱面板可拆卸连接；
所述密封结构还包括保温层和前烟箱盖板，所述保温层设在前烟箱密封板和前烟箱面板外，所述前烟箱盖板设在保温层外，通过压紧并定位固定在前烟箱主体上。
进一步的，所述密封门板上设有多个磁铁片，所述磁铁片弯成U型结构，所述密封圈位于所述U型结构内。
进一步的，所述前烟箱面板上设有一开口，所述开口为燃烧头，所述前烟箱面板的燃烧头这一端设有与所述扇形结构相对应的扇形的前管板，所述前管板与所述前烟箱面板之间形成一个槽状结构。
进一步的，所述前管板位于燃烧头的上方。
进一步的，所述前烟箱密封板为瓣型结构。
进一步的，所述瓣型结构由一条长弧边、一条短弧边和两条直边围成，两条所述直边的延长线互相垂直，所述长弧边的弧度大于90°，小于150°。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，
1、采用两块瓣型密封板、保温层和前烟箱盖板进行多层密封，密封效果更好；
2、维修方便快捷，一旦锅炉本体产生烟气泄漏，无需整体拆除密封盖，只需在泄漏对应的位置拆除某块扇形密封即可。
附图说明
图1为本实用新型前烟箱密封板处于密封状态时的结构示意图。
图2为本实用新型前烟箱面板结构示意图。
图3为本实用新型前烟箱密封结构侧面剖视图图。
图4为本实用新型前烟箱密封板结构示意图。
图5为本实用新型前烟箱密封板上磁铁片的结构示意图。
图6为本实用新型前烟箱密封结构正面剖视图。
其中：1-前烟箱密封板，11-密封门板，12-密封圈，13-门板螺栓孔，14-面板螺栓孔，15-磁铁片，2-前烟箱面板，21-大弧围板，22-小弧围板，23-直围板，24-前管板，3-燃烧头，4-保温层，5-前烟箱盖板。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1-5所示的一种高原锅炉用前烟箱密封结构，包括两块前烟箱密封板1、一块大弧围板21、一块小弧围板22和两块直围板23，所述大弧围板21、小弧围板22和直围板23均位于前烟箱面板2上，且所述大弧围板21、小弧围板22和直围板23围成一个扇形结构，两块所述前烟箱密封板1密封盖合在所述扇形结构上。
具体的，所述大弧围板21为圆弧形，所述大弧围板21的圆心与前烟箱面板2的圆心相同，且大弧围板21的弧度大于180°小于270°，所述大弧围板21的两端位于同一高度；所述小弧围板22也为圆弧形，两端的高度与所述大弧围板21两端的高度也是一致的，所述小弧围板22的圆心与燃烧头3的圆心相同。
所述前烟箱密封板1包括密封门板11和固设在密封门板11上的密封圈12，所述密封门板11上靠外侧一圈设有多个门板螺栓孔13，所述密封圈12位于所述螺栓孔13的内侧；所述前烟箱面板2上设有多个面板螺栓孔14，所述门板螺栓孔13和所述面板螺栓孔14一一对应；所述前烟箱密封板1与前烟箱面板2使用螺栓螺母通过门板螺栓孔面板螺栓孔14实现密封连接，密封连接后的前烟箱密封板1与大弧围板21、小弧围板22和直围板23也能刚好卡住密封。
具体的，所述密封门板11设有至少8个磁铁片15，所述8个磁铁片分别位于密封圈12的四个拐角处以及四条边的中间位置，所述磁铁片15弯曲成U型结构，所述U型结构的两个直立的边的长度小于所述密封圈12的厚度，所述密封圈12卡在所述U型结构内，实现对密封圈12的定位，防止在安装的时候密封圈12发生移动，影响密封效果。
进一步的，所述磁铁片15的厚度为1-2mm。
进一步的，所述密封结构还包括保温层4和前烟箱盖板5，所述保温层4设在前烟箱密封板1和前烟箱面板2外，所述前烟箱盖板5设在保温层4外，通过压紧并用铆钉定位固定在前烟箱主体上。
进一步的，所述前烟箱面板2上设有一开口，所述开口为燃烧头3，所述前烟箱面板2的燃烧头3这一端设有与所述扇形结构相对应的扇形的前管板24，所述前管板24与所述前烟箱面板2之间形成一个槽状结构。
进一步的，所述前管板24位于燃烧头3的上方。
进一步的，所述前烟箱密封板1为瓣型结构。
进一步的，所述瓣型结构由一条长弧边、一条短弧边和两条直边围成，两条所述直边的延长线互相垂直，所述长弧边的弧度大于90°，小于150°。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
