在线清灰的蓄热式燃烧系统
技术领域
本实用新型涉及蓄热式燃烧技术领域，尤其涉及在线清灰的蓄热式燃烧系统。
背景技术
蓄热燃烧技术是一种在高温低氧空气状况下燃烧的技术。又称高温空气燃烧技术，全名称为高温低氧空气燃烧技术，通常高温空气温度大于1000℃，而氧含量低到什么程度，没有人去划定，有些人说应在18％以下，也有说在13％以下的，蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率，特别是对低热值燃料(如高炉煤气)的合理利用，既减少了污染物(高炉煤气)的排放，又节约了能源，成为满足当前资源和环境要求的先进技术，另外,蓄热式燃烧技术的采用又强化了加热炉内的炉气循环,均匀炉子的温度场,提高了加热质量,效果也非常显著。
目前，蓄热燃烧系统中，由于燃料在燃烧过程中产生的燃料灰附着在加热炉底部，以及蓄热室中的蓄热球上，在灰的厚度达到一定厚度的时候，严重影响蓄热燃烧系统中的热量传导，造成热量利用效率降低，燃料耗费增加，进而增加燃烧系统的燃烧成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中燃料在燃烧过程中产生的燃料灰附着在加热炉底部，以及蓄热室中的蓄热球上，在灰的厚度达到一定厚度的时候，严重影响蓄热燃烧系统中的热量传导，造成热量利用效率降低，燃料耗费增加，进而增加燃烧系统燃烧成本的问题，而提出的在线清灰的蓄热式燃烧系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
在线清灰的蓄热式燃烧系统，包括燃烧室，所述燃烧室的上表面固定连接有加热炉，所述燃烧室的两端侧壁均固定连通有连接管，所述连接管的底端均固定连通有蓄热室，所述蓄热室的底端外壁螺纹套接有底盖，两个所述底盖的底端分别固定连通有第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管的底端共同固定连通有换向阀，所述换向阀的另两个接口分别固定连通有第三导管和第四导管，所述第一导管的底端固定连通有净化机构，两个所述连接管内固定连接有供油机构，两个所述连接管的内壁活动连接有第一清灰机构，所述燃烧室的底端螺纹连接有第二清灰机构。
优选的，所述供油机构包括与连接管外壁固定连通的供油管，所述供油管的底端固定连通有燃烧头，所述供油管的顶端固定连通有阀门，所述阀门的与油管固定连通。
优选的，所述第一清灰机构包括与连接管内壁活动连接的过滤网笼，所述过滤网笼的侧壁固定连接有弧形块，所述连接管的侧壁开设有与弧形块相配合的弧形通孔，所述弧形块的外壁和连接管的外壁共同固定连接有固定机构。
优选的，所述固定机构包括与弧形块外壁固定连接的支撑块，所述支撑块的上表面和下表面均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的杆壁固定调节有拉块，所述伸缩杆远离支撑块的一端活动套接有固定块，所述固定块的侧壁与连接管的外壁固定连接，所述伸缩杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与拉块的下表面和支撑块的外壁固定连接。
优选的，所述第二清灰机构包括与燃烧室底端螺纹连接的集灰盒，所述燃烧室的下表面开设有与集灰盒相配合的螺纹孔，所述集灰盒的下表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘的上表面固定连接有钢丝刷，所述螺纹杆的底端固定连接有转动块，所述螺纹筒的外壁开设有两个对称分布的连接孔，所述螺纹杆的杆壁开设有多个插孔，所述连接孔的插孔的孔壁共同活动连接有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹连接有螺母。
优选的，所述净化机构包括与第四导管底端固定连通的水箱，所述水箱的上表面固定连接有排气管，所述水箱的底端侧壁固定连接有排污阀门。
优选的，两个所述蓄热室的外壁均固定连接有限位块，所述限位块的侧壁与燃烧室的外壁固定连接。
优选的，所述转动块的下表面开设有多边形凹槽。
优选的，所述蓄热室内填充有多个蓄热球。
与现有技术相比，本实用新型提供了在线清灰的蓄热式燃烧系统，具备以下有益效果：
1、该在线清灰的蓄热式燃烧系统，通过设置有过滤网笼、固定盘、钢丝刷和转动块，蓄热式燃烧系统工作的时候，燃料在燃烧室进行燃烧后，烟气通过连接管进入到蓄热室，其中热量被蓄热球吸收，与此同时，烟气中的烟气灰尘被过滤网笼双层过滤，然后洁净的废气进入到蓄热室，避免烟气中的灰尘附着到蓄热球表面，保障蓄热球的导热效率，另外，当过滤网笼灰尘较多影响烟气排放的时候，通过拉动拉块，拉块带动伸缩杆收缩，使收缩杆脱离固定块，之后抽出弧形块和过滤网笼，并对过滤网笼进行清洗，重复使用，此外，通过调节螺纹杆在螺纹筒上的位置，使钢丝刷接触加热炉底部，同时通过螺栓和螺母进行限位固定，之后通过电动工具插入转动块的多边形凹槽中，使其转动，进而使固定盘转动，使钢丝刷刮刷加热炉底部灰尘，且灰尘掉落在集灰盒中，该机构能够有效避免灰尘影响蓄热球和加热炉底部的导热效率，提高了燃烧室的热量利用率，且降低燃料消耗，进而降低了燃烧系统的燃烧成本。
2、该在线清灰的蓄热式燃烧系统，通过设置有水箱和排气管，当烟气从第四导管排出的时候，使烟气进入到水箱内，并经过水箱中的水溶解后，洁净的空气从排气管排出，避免颗粒物有污染周边环境，该结构能够有效提高蓄热式燃烧系统的环保性能。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效避免灰尘影响蓄热球和加热炉底部的导热效率，提高了燃烧室的热量利用率，且降低燃料消耗，进而降低了燃烧系统的燃烧成本，也能够有效提高蓄热式燃烧系统的环保性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的在线清灰的蓄热式燃烧系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的在线清灰的蓄热式燃烧系统A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的在线清灰的蓄热式燃烧系统B部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的在线清灰的蓄热式燃烧系统中转动块的结构示意图。
图中：1燃烧室、2加热炉、3连接管、4蓄热室、5底盖、6净化机构、61水箱、62排气管、7供油机构、71供油管、72燃烧头、73阀门、8第一清灰机构、81过滤网笼、82弧形块、9第二清灰机构、91集灰盒、92密封轴承、93螺纹筒、94螺纹杆、95固定盘、96钢丝刷、97转动块、98螺栓、99螺母、10第一导管、11第二导管、12换向阀、13第三导管、14第四导管、15固定机构、151支撑块、152伸缩杆、153拉块、154固定块、155弹簧、16限位块、17多边形凹槽、18蓄热球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，在线清灰的蓄热式燃烧系统，包括燃烧室1，燃烧室1的上表面固定连接有加热炉2，燃烧室1的两端侧壁均固定连通有连接管3，连接管3的底端均固定连通有蓄热室4，蓄热室4的底端外壁螺纹套接有底盖5，两个底盖5的底端分别固定连通有第一导管10和第二导管11，第一导管10和第二导管11的底端共同固定连通有换向阀12，换向阀12的另两个接口分别固定连通有第三导管13和第四导管14，第一导管10的底端固定连通有净化机构6，两个连接管3内固定连接有供油机构7，两个连接管3的内壁活动连接有第一清灰机构8，燃烧室1的底端螺纹连接有第二清灰机构9。
供油机构7包括与连接管3外壁固定连通的供油管71，供油管71的底端固定连通有燃烧头72，供油管71的顶端固定连通有阀门73，阀门73的与油管固定连通。
第一清灰机构8包括与连接管3内壁活动连接的过滤网笼81，过滤网笼81的侧壁固定连接有弧形块82，连接管3的侧壁开设有与弧形块82相配合的弧形通孔，弧形块82的外壁和连接管3的外壁共同固定连接有固定机构15，该机构能够有效避免灰尘影响蓄热球18的导热效率，提高了燃烧室1的热量利用率，且降低燃料消耗，进而降低了燃烧系统的燃烧成本。
固定机构15包括与弧形块82外壁固定连接的支撑块151，支撑块151的上表面和下表面均固定连接有伸缩杆152，伸缩杆152的杆壁固定调节有拉块153，伸缩杆152远离支撑块151的一端活动套接有固定块154，固定块154的侧壁与连接管3的外壁固定连接，伸缩杆152的杆壁活动套接有弹簧155，弹簧155的两端分别与拉块153的下表面和支撑块151的外壁固定连接。
第二清灰机构9包括与燃烧室1底端螺纹连接的集灰盒91，燃烧室1的下表面开设有与集灰盒91相配合的螺纹孔，集灰盒91的下表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有密封轴承92，密封轴承92的内壁固定连接有螺纹筒93，螺纹筒93的内壁螺纹连接有螺纹杆94，螺纹杆94的顶端固定连接有固定盘95，固定盘95的上表面固定连接有钢丝刷96，螺纹杆94的底端固定连接有转动块97，螺纹筒93的外壁开设有两个对称分布的连接孔，螺纹杆94的杆壁开设有多个插孔，连接孔的插孔的孔壁共同活动连接有螺栓98，螺栓98的外壁螺纹连接有螺母99，该机构能够有效避免灰尘影响加热炉2底部的导热效率，提高了燃烧室1的热量利用率，且降低燃料消耗，进而降低了燃烧系统的燃烧成本。
净化机构6包括与第四导管14底端固定连通的水箱61，水箱61的上表面固定连接有排气管62，水箱61的底端侧壁固定连接有排污阀门，该结构能够有效提高蓄热式燃烧系统的环保性能。
两个蓄热室4的外壁均固定连接有限位块16，限位块16的侧壁与燃烧室1的外壁固定连接，限位块16能够对蓄热室4进行支撑。
转动块97的下表面开设有多边形凹槽17，多边形凹槽17能够增加转动块97转动的稳定性。
蓄热室4内填充有多个蓄热球18，蓄热球18能够快速吸收烟气中的热量。
本实用新型中，蓄热式燃烧系统工作的时候，燃料在燃烧室1进行燃烧后，烟气通过连接管3进入到蓄热室4，其中热量被蓄热球18吸收，与此同时，烟气中的烟气灰尘被过滤网笼81双层过滤，然后洁净的废气进入到蓄热室4，避免烟气中的灰尘附着到蓄热球18表面，保障蓄热球18的导热效率，另外，当过滤网笼81灰尘较多影响烟气排放的时候，通过拉动拉块153，拉块153带动伸缩杆152收缩，使收缩杆152脱离固定块154，之后抽出弧形块82和过滤网笼81，并对过滤网笼81进行清洗，重复使用，此外，通过调节螺纹杆94在螺纹筒93上的位置，使钢丝刷96接触加热炉底2部，同时通过螺栓98和螺母99进行限位固定，之后通过电动工具插入转动块97的多边形凹槽17中，使其转动，进而使固定盘95转动，使钢丝刷96刮刷加热炉2底部灰尘，且灰尘掉落在集灰盒91中，该机构能够有效避免灰尘影响蓄热球18和加热炉2底部的导热效率，提高了燃烧室1的热量利用率，且降低燃料消耗，进而降低了燃烧系统的燃烧成本，当烟气从第四导管14排出的时候，使烟气进入到水箱61内，并经过水箱61中的水溶解后，洁净的空气从排气管62排出，避免颗粒物有污染周边环境，该结构能够有效提高蓄热式燃烧系统的环保性能。
