一种基于余热锅炉温差控制型吹灰器
技术领域
本实用新型涉及一种吹灰器，具体是一种基于余热锅炉温差控制型吹灰器，属于吹灰器应用技术领域。
背景技术
锅炉吹灰器采用新一代除灰技术，是声波/蒸汽吹灰器的替代产品！用于清除锅炉换热面，除尘器等积灰；锅炉吹灰器越来越广泛的运用于各个行业.其主要用于锅炉方面；现如今，市场上销售的锅炉吹灰器的种类也是多种多样的；大概可分为：传统机械式吹灰器、声波吹灰器、燃气激波吹灰器、空气激波吹灰器、压缩空气激波吹灰器。
目前锅炉吹灰器在使用过程中存在很多的问题，如锅炉吹灰器在使用时会产生较大的震动，震动可能会导致与吹灰器表面连接的结构松动，同时一些锅炉吹灰器需要人工操作调节吹灰器的安装位置，增加劳动强度，影响使用。因此，针对上述问题提出一种基于余热锅炉温差控制型吹灰器。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于余热锅炉温差控制型吹灰器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种基于余热锅炉温差控制型吹灰器，包括安装板、吹灰器本体、支撑柱、减震机构以及调节机构；其中所述安装板底侧固定连接有支撑柱，且安装板顶侧放置有吹灰器本体；
所述减震机构包括支撑柱、减震弹簧、底壳以及减震管，且支撑柱底端滑动连接有底壳；所述底壳内开设有缓冲腔，且缓冲腔内滑动连接有由弹性合金钢制造而成的缓冲管；所述缓冲管顶侧表面与支撑柱底端固定连接；所述底壳顶侧通过套接在支撑柱表面的减震弹簧与安装板底侧表面弹性连接；
所述调节机构包括固定柱、支撑筒、底座、连接管以及电动推杆，且固定柱固定连接在底壳顶侧；所述固定柱底端贯穿支撑筒内腔，且固定柱底端与支撑筒内腔中滑动连接的滑块顶侧固定连接；所述支撑筒底端侧表面固定连接有连接管，且支撑筒底端固定连接有底座；所述底座顶侧表面固定连接有电动推杆，且电动推杆输出端与底壳底侧表面固定连接。
优选的，所述支撑柱数目为若干个，所述支撑柱在安装板底侧均匀分布，且支撑柱与底壳滑动连接。
优选的，所述安装板顶侧设有的吹灰器本体表面螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓贯穿吹灰器本体底侧表面与安装板螺纹连接。
优选的，所述缓冲管数目为若干个，相邻所述缓冲管之间平行等距分布。
优选的，所述缓冲管顶侧表面固定连接有若干个支撑柱，且相邻支撑柱之间平行等距分布的支撑柱。
优选的，所述固定柱数目为四个，且四个固定柱位于底壳底部四个拐角位置处。
优选的，所述支撑筒底端固定连接有限位筒，所述限位筒侧表面螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓末端贯穿限位筒与固定柱表面紧密贴合。
优选的，所述支撑筒数目与固定柱数目相等，且支撑筒位于底座顶侧表面四个拐角位置处。
优选的，所述连接管一端与支撑筒底端内腔固定连通，所述连接管另一端表面安装有电磁阀，且电磁阀与底壳侧表面固定连接的电磁阀控制开关电性连接。
优选的，所述电动推杆固定连接在底座顶侧表面中部，且电动推杆输出端与底壳底侧中部表面固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1.该种基于余热锅炉温差控制型吹灰器结构简单、设计新颖，提高锅炉吹灰器的减震效果，便于保障锅炉吹灰器表面的连接结构的稳定，提高锅炉吹灰器整体的使用寿命，方便工作者进行操作。
2.在使用时，通过设置的调节机构的作用下，便于工作者调节底壳的放置位置，同时便于将调节后的底壳进行稳定固定，保障安装板顶部的吹灰器本体进行稳定放置，实用性价值较高，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型底壳侧表面剖视结构示意图；
图3为本实用新型底壳顶侧表面结构示意图；
图4为本实用新型底座顶侧表面结构示意图。
图中：1、安装板，2、吹灰器本体，3、固定螺栓，4、减震弹簧，5、支撑柱，6、电磁阀控制开关，7、缓冲管，8、底壳，801、缓冲腔，9、固定柱，10、支撑筒，11、限位筒，12、紧固螺栓，13、滑块，14、连接管，15、电磁阀， 16、电动推杆，17、底座。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，一种基于余热锅炉温差控制型吹灰器，包括安装板1、吹灰器本体2、支撑柱5、减震机构以及调节机构；其中所述安装板1底侧固定连接有支撑柱5，且安装板1顶侧放置有吹灰器本体2；
所述减震机构包括支撑柱5、减震弹簧4、底壳8以及减震管，且支撑柱5底端滑动连接有底壳8；所述底壳8内开设有缓冲腔801，且缓冲腔801内滑动连接有由弹性合金钢制造而成的缓冲管7；所述缓冲管7顶侧表面与支撑柱5底端固定连接；所述底壳8顶侧通过套接在支撑柱5表面的减震弹簧4与安装板1底侧表面弹性连接；
所述调节机构包括固定柱9、支撑筒10、底座17、连接管14以及电动推杆16，且固定柱9固定连接在底壳8顶侧；所述固定柱9底端贯穿支撑筒10内腔，且固定柱9底端与支撑筒10内腔中滑动连接的滑块13顶侧固定连接；所述支撑筒10底端侧表面固定连接有连接管14，且支撑筒10底端固定连接有底座17；所述底座17 顶侧表面固定连接有电动推杆16，且电动推杆16输出端与底壳8底侧表面固定连接。
所述支撑柱5数目为若干个，所述支撑柱5在安装板1底侧均匀分布，且支撑柱5与底壳8滑动连接，便于支撑柱5将安装板1稳定支撑；所述安装板1顶侧设有的吹灰器本体2表面螺纹连接有固定螺栓3，且固定螺栓3贯穿吹灰器本体2底侧表面与安装板1螺纹连接，便于吹灰器本体2稳定安装在安装板1表面；所述缓冲管7数目为若干个，相邻所述缓冲管7之间平行等距分布，便于缓冲，提高减震效果；所述缓冲管7顶侧表面固定连接有若干个支撑柱5，且相邻支撑柱5之间平行等距分布的支撑柱5，保障支撑柱5与缓冲管7稳定连接；所述固定柱9数目为四个，且四个固定柱9位于底壳8底部四个拐角位置处，便于固定柱9稳定将底壳 8进行稳定支撑；所述支撑筒10底端固定连接有限位筒11，所述限位筒11侧表面螺纹连接有紧固螺栓12，且紧固螺栓12末端贯穿限位筒11与固定柱9表面紧密贴合，便于将固定柱9进行稳定限位；所述支撑筒10数目与固定柱9数目相等，且支撑筒10位于底座17顶侧表面四个拐角位置处，保障支撑筒10与固定柱9之间放置紧凑，便于使用；所述连接管14一端与支撑筒10底端内腔固定连通，所述连接管14另一端表面安装有电磁阀15，且电磁阀15与底壳8侧表面固定连接的电磁阀控制开关6电性连接，便于连接管14与外部连通以及封闭；所述电动推杆16固定连接在底座17顶侧表面中部，且电动推杆16输出端与底壳8底侧中部表面固定连接，便于电动推杆16推动底壳8移动。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过固定螺栓3将吹灰器本体2进行稳定固定，打开电磁阀控制开关6，电磁阀15打开，然后启动电动推杆16，电动推杆16推动底壳8进行移动，底壳8通过支撑柱5推动安装板1移动，安装板1带动吹灰器本体2调节至合适位置后，关闭电磁阀控制开关6，电磁阀15关闭，然后通过紧固螺栓12将固定柱9表面进行限位，保障固定柱9稳定放置，然后在吹灰器本体2工作时，吹灰器本体2 产生的震动，会通过减震弹簧4以及缓冲管7的减震作用下进行削弱降低，保障吹灰器本体2不受震动影响，保障吹灰器表面结构不受影响，便于操作。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
