一种垃圾焚烧炉用进料机构
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域，尤其是涉及到一种垃圾焚烧炉用进料机构。
背景技术
垃圾处理常见的方法之一是将其进行燃烧，并通过进料机构对焚烧炉进行垃圾的补给，人工进料效率缓慢，并且燃烧炉的温度过高，存在安全隐含，因此通过设立专用的进料机构取代人工作业，目前的垃圾焚烧炉用进料机构有以下缺陷：
现有的垃圾焚烧炉用进料机构通过将干垃圾倾倒在传送带上，借助传送带传输拨进燃烧炉内，传送带的承重力有限，垃圾直接砸在传送带上会使得传送带的局部承重骤增，重力的以及重力加速度的双重力叠加冲击下传送带的运行机能会损坏，从而影响进料机构的正常运行。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾焚烧炉用进料机构，其结构包括防护罩、进料装置、传送带、固定台、支撑座、燃烧腔，所述防护罩设于固定台上，所述固定台与燃烧腔相连接，所述固定台底部设有支撑座，所述固定台上设有传送带，所述固定台上位于燃烧腔内的部分没有安装传送带，所述进料装置架空在传送带上方，所述进料装置与传送带相配合；
所述进料装置由进斗、导料机构、输出口、引导板、衔接杆、壳体、支撑杆构成，所述进斗与导料机构相通，所述导料机构位于进斗正南方向上，所述导料机构与引导板相配合，所述引导板位于输出口上，所述输出口将壳体贯穿，所述壳体上设有衔接杆，所述衔接杆与支撑杆垂直焊接。
作为本发明的进一步优化，所述导料机构由开口、固定轴、活动板、槽壁、推层、过渡仓构成，所述开口位于过渡仓顶部中央，所述过渡仓通过开口与进斗相通，所述槽壁所围成的空腔为过渡仓，所述推层与槽壁相连接，所述推层设于槽壁远离输出口的一端上，所述固定轴将活动板的一端贯穿并固定在槽壁上，所述活动板位于槽壁上靠近输出口的一侧。
作为本发明的进一步优化，所述活动板远离固定轴的一端为实心配重层。
作为本发明的进一步优化，所述槽壁底部中央通过定位轴与支撑杆的一端相连接，使得整个过渡仓可以以该定位中轴为圆心旋转。
作为本发明的进一步优化，所述推层由主气囊、活动顶层、腔体、传气结构构成，所述主气囊与活动顶层相连接，所述活动顶层具有弹性，所述腔体呈椭圆状设立，所述主气囊位于腔体中央，所述主气囊与传气结构相连接。
作为本发明的进一步优化，所述开口上设有延伸口，所述延伸口位于开口上推层所在处正北方向上，所述延伸口与开口相连接。
作为本发明的进一步优化，所述传气结构由一号气囊、弹簧、配重块、二号气囊、定位块构成，所述一号气囊与二号气囊结构相同，所述一号气囊与二号气囊呈对称结构设于主气囊的两侧，所述主气囊与一号气囊、二号气囊相连接，所述弹簧设有两个，所述弹簧与一号气囊、二号气囊相连接，所述配重块位于一号气囊、二号气囊顶部中央，所述配重块所在位置相对的一侧上设有定位块，所述定位块与一号气囊、二号气囊固定连接。
作为本发明的进一步优化，所述引导板呈一定的角度从左到右向下倾斜设立，并固定在输出口上，所述引导板的两侧均设有围板，避免垃圾从两侧散落。
有益效果
本发明一种垃圾焚烧炉用进料机构，将垃圾从进斗投入，经由开口掉落到过渡仓内，当过渡仓内的垃圾累积到一定量时，过渡仓会以定位轴为圆心顺时针旋转，在此过程中，由于活动板的一端被固定轴贯穿并固定在槽壁上，随着过渡仓的旋转，活动板会与槽壁分离，从而呈现出一个出口，过渡仓内的垃圾从该出口输出到引导板上，并且引导板的两侧均设有围板，避免垃圾从两侧散落，经由引导板到达传送带，经过进斗掉落到过渡仓内，对过渡仓内的推层施加一个力，使得原本膨胀向上凸起的活动顶层被向下压，主气囊内的气体受挤压而进入到一号气囊、二号气囊内，使得一号气囊、二号气囊膨胀，当过渡仓内的垃圾累积到一定量时，过渡仓会以定位轴为圆心顺时针旋转，在此过程中由于过渡仓内的垃圾量逐渐减少，同时推层所受的压力变下，被压缩的弹簧对配重块施加一个反向的力，在配重块的重力以及弹簧的反向推力下，一号气囊、二号气囊内的气体在配重块的压迫下往主气囊内运动，使得主气囊恢复到原本的状态，此时活动顶层弧形凸起将过渡仓内垃圾推到一定的倾斜度上便于垃圾的输出。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明通过进斗将垃圾引导到过渡仓内，使得垃圾被缓冲，随着过渡仓内垃圾量的累积，使得过渡仓旋转，从而垃圾从活动板会与槽壁之间的开口掉落到引导板上，并经由引导板输送到传送带上，避免垃圾直接掉落到传送带上时，重力的以及重力加速度的双重力叠加冲击下传送带的运行机能会损坏，保障了燃烧进料的正常进行，并借助配重块的重力以及弹簧的反向推力，实现垃圾输出时利用活动顶层弧形凸起将过渡仓内垃圾推到一定的倾斜度上便于垃圾的输出。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种垃圾焚烧炉用进料机构的结构示意图。
图2为本发明一种垃圾焚烧炉用进料机构的进料装置结构图。
图3为2的工作状态图。
图4为本发明一种垃圾焚烧炉用进料机构的导料机构立体图。
图5为本发明一种垃圾焚烧炉用进料机构的导料机构俯视图。
图6为本发明一种垃圾焚烧炉用进料机构的传气结构结构图。
图7为图6的工作状态图。
图中:防护罩-1、进料装置-2、传送带-3、固定台-4、支撑座-5、燃烧腔-6、进斗-7、导料机构-8、输出口-9、引导板-10、衔接杆-11、壳体-12、支撑杆-13、开口-81、固定轴-82、活动板-83、槽壁-84、推层-85、过渡仓-86、实心配重层-831、主气囊-851、活动顶层-852、腔体-853、传气结构-854、延伸口-811、一号气囊-8541、弹簧-8542、配重块-8543、二号气囊-8544、定位块-8545。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-图7，本发明提供一种垃圾焚烧炉用进料机构，其结构包括防护罩1、进料装置2、传送带3、固定台4、支撑座5、燃烧腔6，所述防护罩1设于固定台4上，所述固定台4与燃烧腔6相连接，所述固定台4底部设有支撑座5，所述固定台4上设有传送带3，所述固定台4上位于燃烧腔6内的部分没有安装传送带3，所述进料装置2架空在传送带3上方，所述进料装置2与传送带3相配合；
所述进料装置2由进斗7、导料机构8、输出口9、引导板10、衔接杆11、壳体12、支撑杆13构成，所述进斗7与导料机构8相通，所述导料机构8位于进斗7正南方向上，所述导料机构8与引导板10相配合，所述引导板10位于输出口9上，所述输出口9将壳体12贯穿，所述壳体12上设有衔接杆11，所述衔接杆11与支撑杆13垂直焊接。
所述导料机构8由开口81、固定轴82、活动板83、槽壁84、推层85、过渡仓86构成，所述开口81位于过渡仓86顶部中央，所述过渡仓86通过开口81与进斗7相通，所述槽壁84所围成的空腔为过渡仓86，所述推层85与槽壁84相连接，所述推层85设于槽壁84远离输出口9的一端上，所述固定轴82将活动板83的一端贯穿并固定在槽壁84上，所述活动板83位于槽壁84上靠近输出口9的一侧，所述活动板83远离固定轴82的一端与槽壁84活动连接，使得过渡仓86内的垃圾可以从活动板83与槽壁84之间的开口输出并掉落到引导板10上。
所述活动板83远离固定轴82的一端为实心配重层831。
所述槽壁84底部中央通过定位轴与支撑杆13的一端相连接，使得整个过渡仓86可以以该定位中轴为圆心旋转。
所述推层85由主气囊851、活动顶层852、腔体853、传气结构854构成，所述主气囊851与活动顶层852相连接，所述活动顶层852具有弹性，所述腔体853呈椭圆状设立，所述主气囊851位于腔体853中央，所述主气囊851与传气结构854相连接，所述传气结构854的设立，实现了主气囊851内气体的传送。
所述开口81上设有延伸口811，所述延伸口811位于开口81上推层85所在处正北方向上，所述延伸口811与开口81相连接，所述延伸口811的设立，使得过渡仓86顺时针旋转时，延伸口811刚好可以嵌合在进斗7底部。
所述传气结构854由一号气囊8541、弹簧8542、配重块8543、二号气囊8544、定位块8545构成，所述一号气囊8541与二号气囊8544结构相同，所述一号气囊8541与二号气囊8544呈对称结构设于主气囊851的两侧，所述主气囊851与一号气囊8541、二号气囊8544相连接，所述弹簧8542设有两个，所述弹簧8542与一号气囊8541、二号气囊8544相连接，所述配重块8543位于一号气囊8541、二号气囊8544顶部中央，所述配重块8543所在位置相对的一侧上设有定位块8545，所述定位块8545与一号气囊8541、二号气囊8544固定连接，所述配重块8543的设立，实现了一号气囊8541、二号气囊8544在腔体853内位置的固定。
所述引导板10呈一定的角度从左到右向下倾斜设立，并固定在输出口9上，所述引导板10的两侧均设有围板，避免垃圾从两侧散落。
将垃圾从进斗7投入，经由开口81掉落到过渡仓86内，当过渡仓86内的垃圾累积到一定量时，过渡仓86会以定位轴为圆心顺时针旋转，在此过程中，由于活动板83的一端被固定轴82贯穿并固定在槽壁84上，随着过渡仓86的旋转，活动板83会与槽壁84分离，从而呈现出一个出口，过渡仓86内的垃圾从该出口输出到引导板10上，并且引导板10的两侧均设有围板，避免垃圾从两侧散落，经由引导板10到达传送带3。
实施例2
请参阅图1-图2、图6-图7，本发明提供一种垃圾焚烧炉用进料机构，其结构包括防护罩1、进料装置2、传送带3、固定台4、支撑座5、燃烧腔6，所述防护罩1设于固定台4上，所述固定台4与燃烧腔6相连接，所述固定台4底部设有支撑座5，所述固定台4上设有传送带3，所述固定台4上位于燃烧腔6内的部分没有安装传送带3，所述进料装置2架空在传送带3上方，所述进料装置2与传送带3相配合；所述进料装置2由进斗7、导料机构8、输出口9、引导板10、衔接杆11、壳体12、支撑杆13构成；所述导料机构8由开口81、固定轴82、活动板83、槽壁84、推层85、过渡仓86构成；所述推层85由主气囊851、活动顶层852、腔体853、传气结构854构成，所述主气囊851与活动顶层852相连接，所述活动顶层852具有弹性，所述腔体853呈椭圆状设立，所述主气囊851位于腔体853中央，所述主气囊851与传气结构854相连接；所述传气结构854由一号气囊8541、弹簧8542、配重块8543、二号气囊8544、定位块8545构成，所述一号气囊8541与二号气囊8544结构相同，所述一号气囊8541与二号气囊8544呈对称结构设于主气囊851的两侧，所述主气囊851与一号气囊8541、二号气囊8544相连接，所述弹簧8542设有两个，所述弹簧8542与一号气囊8541、二号气囊8544相连接，所述配重块8543位于一号气囊8541、二号气囊8544顶部中央，所述配重块8543所在位置相对的一侧上设有定位块8545，所述定位块8545与一号气囊8541、二号气囊8544固定连接。
在实施例一的基础上，经过进斗7掉落到过渡仓86内，对过渡仓86内的推层85施加一个力，使得原本膨胀向上凸起的活动顶层852被向下压，主气囊851内的气体受挤压而进入到一号气囊8541、二号气囊8544内，使得一号气囊8541、二号气囊8544膨胀，当过渡仓86内的垃圾累积到一定量时，过渡仓86会以定位轴为圆心顺时针旋转，在此过程中由于过渡仓86内的垃圾量逐渐减少，同时推层85所受的压力变下，被压缩的弹簧8542对配重块8543施加一个反向的力，在配重块8543的重力以及弹簧8542的反向推力下，一号气囊8541、二号气囊8544内的气体在配重块8543的压迫下往主气囊851内运动，使得主气囊851恢复到原本的状态，此时活动顶层852弧形凸起将过渡仓86内垃圾推到一定的倾斜度上便于垃圾的输出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
