一种烟气管道
技术领域
本实用新型涉及管道的技术领域，尤其是涉及一种烟气管道。
背景技术
烟气管又称烟道，是用于排出燃烧产生的废气和烟雾排放的管状装置，燃烧物燃烧产生的烟气在烟道的底端时温度较高会快速沿烟道向上排出，但是当烟气到达烟道的顶端时由于烟气中热量的散失，烟气沿烟道的上升的速度将减缓，此时烟道内将容易产生串烟和倒灌的现象。
授权公告号为CN201033935Y的中国专利公开了一种止回排烟气管道，包括主排烟气道、设置在主排烟气道上的出气口和正对所述出气口设置在主排烟管道内的导气管，所述导气管的底部和顶部均封闭设置，所述导气管顶部设置为斜面，所述导气管上设置有排烟气口，所述导气管于排烟气口处设置有止回阀；上述技术方案工作时，室内燃烧产生的烟气通过出气口进入到导气管内，每个导气管内的烟气再经过设置在导气管顶部的排烟气口汇集到主排烟气道并通过主排烟气道排出到空气中；上述技术方案，设计合理，排烟气顺畅，各户间不串烟、不倒灌，各户间互不干扰，可广泛适用于各种民用住宅，特别适宜于高层住宅。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过止回阀防止了主排烟气道内的烟气进入到导气管内进而实现个房间不会发生串烟或倒灌，但是未能主排烟气道内的烟气不发生串烟或倒灌。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种的不易发生串烟或倒灌现象的烟气管道。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烟气管道，包括烟道和旋转设置在所述烟道顶端的风帽，所述烟道包括多个依次同轴固定连接的烟气管，所述烟气管道的两端均设置有组合框，所述烟气管内设置有导热网，所述导热网通过多个固定钉固定设置在所述烟气管的内壁，所述导热网的两端均设置有导热环，所述烟气管于两端均对应所述导热环设置有连通其内部的环形凹槽。
通过采用上述技术方案，烟气进入到烟道内后，导热网开始吸收周围烟气所携带的热量，相邻烟气管连接后位于烟气管端部的导热环之间将相互抵接，这样每个烟气管内的导热网将连为一个整体，导热网吸收热量后将热量由温度高的位置传递到温度低的位置，对温度低处的烟气进行加热使其能够沿烟气管道快速上升，且由于烟气刚进入烟气管道时温度较高，随着烟气沿烟气管道轴向上升烟气所携带的热量逐渐损失温度降低，所以位于底部的导热网将热量传递到顶部的导热网，这样保证了烟气管道内烟气的温度处于均衡状态，使得烟气管道底端和顶端的烟气以相同的速度上升，避免了烟气管道内发生串烟或倒灌的现象；环形凹槽用于安放导热环，风帽用于遮挡雨水。
本实用新型进一步设置为：所述风帽的周壁上相对设置有缺口，所述风帽的顶端沿两个缺口中心的连线设置有风向桨。
通过采用上述技术方案，当风从相对设置在风帽上的缺口穿过风帽内时会将风帽内的烟气快速吹走加快该烟气管道内烟气的排放速度，风帽顶端设置的风向桨将保证两个缺口始终对正风来的来向。
本实用新型进一步设置为：所述导热环包括外环和套设在外环内的内环，所述导热网的两端处于所述外环与所述内环之间。
通过采用上述技术方案，外环与内环将导热网的两端固定夹持在两者之间，这样实现了导热网与导热环的固定连接。
本实用新型进一步设置为：所述导热网与所述烟气管内壁之间设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层与所述烟气管内壁之间设置有保温层，所述风帽内顶壁上设置有防冲蚀层。
通过采用上述技术方案，燃料燃烧生成的烟气中一般会含有SO2，SO2会对烟气管道的造成腐蚀，因此在烟气管道的内壁设置防腐蚀层对烟气管道进行保护，在防腐蚀层与烟气管道之间设置保温层防止烟气管道内烟气热量的散失，使得烟气在烟气管道内可以更加快速的上升，由于上升之后的烟气均会冲击到风帽的内顶壁然后再从设置在风帽上的缺口排出烟气管道，因此在风帽内顶壁设置防冲蚀层用于保护风帽。
本实用新型进一步设置为：任一所述烟气管内设置有喷射环，所述喷射环沿所述烟气管的轴向的截面为弧形。
通过采用上述技术方案，利用文丘里管的原理通过喷射环对烟气进行加速，使得烟气可以更快的排出烟气管道内。
本实用新型进一步设置为：任一所述烟气管上固定设置有单向风阀。
通过采用上述技术方案，单向风阀在烟气管道正常工作时处于打开状态，当烟气管道内发生串烟或倒灌时单向风阀关闭，这样保证了在烟气管道发生意外时可进行紧急处理。
本实用新型进一步设置为：所述烟气管的周壁上设置有缺口，所述缺口内固定插接有脱硫盒，所述脱硫盒内放置有碱性颗粒，所述脱硫盒上设置有多个开孔。
通过采用上述技术方案，通过脱硫盒内的碱性颗粒对烟气内的SO2吸收，减少排放到空气中的烟气内含有的SO2，脱硫盒上的多个开孔供烟气穿过脱硫盒，管壁上的缺口用于脱硫盒装入烟气管道内，这样提高了该烟气管道的环保性。
本实用新型进一步设置为：所述脱硫盒于远离所述烟气管一侧设置有投料口，所述脱硫盒于投料口处铰接有盖合所述投料口的盒盖。
通过采用上述技术方案，打开盒盖可通过投料口将碱性物质装入到脱硫盒内，实现脱硫盒内碱性物质的更换。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.保证了烟气管道内烟气的温度处于均衡状态，使得烟气管道底端和顶端的烟气以相同的速度上升，避免了烟气管道内发生串烟或倒灌的现象；
2.风帽顶端设置的风向桨将保证两个缺口始终对正风来的来向，使烟气可以更快的排出烟气管道；
3.脱硫盒内的碱性颗粒对烟气内的SO2吸收，提高了该烟气管道的环保性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A-A截面的剖视图。
图3是图2中B部放大示意图。
图中，1、烟道；11、烟气管；111、组合框；112、导热网；113、固定钉；114、导热环；1141、内环；1142、外环；115、环形凹槽；116、防腐蚀层；117、保温层；118、喷射环；119、单向风阀；2、风帽；21、缺口；22、风向桨；23、防冲蚀层；3、脱硫盒；31、投料口；32、盒盖；33、开孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种烟气管道，包括烟道1和旋转设置在烟道1顶端的风帽2，烟道1包括多个依次同轴固定连接的烟气管11，烟气管11道的两端均设置有组合框111；本实施例中，相邻组合框111之间由螺栓固定连接，烟道1与风帽2之间通过设置轴承实现转动连接。
参照图1与图2，风帽2的周壁上相对设置有缺口21，风帽2的顶端沿两个缺口21中心的连线设置有风向桨，风帽2内顶壁上设置有防冲蚀层23；本实施例中，风帽2设置为直角形，风帽2一端与处于最顶端的烟气管11同轴转动连接，另一端开口设置，风帽2于开口的相对侧设置有另一开口。
参照图2，烟气管11的周壁上设置有缺口21，缺口21内固定插接有脱硫盒3，脱硫盒3内放置有碱性颗粒，脱硫盒3上设置有多个开孔33，脱硫盒3处于烟气管11外侧的一侧设置有投料口31，脱硫盒3于投料口31处铰接有盖合投料口31的盒盖32；本实施例中，碱性颗粒设置为氧化钠。
参照图2，烟气管11内设置有导热网112，导热网112通过多个固定钉113固定设置在烟气管11的内壁，导热网112与烟气管11内壁之间设置有防腐蚀层116，防腐蚀层116与烟气管11内壁之间设置有保温层117，任一烟气管11内设置有喷射环118，喷射环118沿烟气管11的轴向的截面为；任一烟气管11上固定设置有单向风阀119；本实施例中，导热网112为管状铜质金属网，防腐蚀层116为防腐蚀油漆涂刷而成，防腐蚀油漆采用环氧树脂防腐漆，保温层117由耐火泥制成。
参照图2与图3，导热网112的两端均设置有导热环114，烟气管11于两端均对应导热环114设置有连通其内部的环形凹槽115，导热环114包括外环1142和套设在外环1142内的内环1141，导热网112的两端处于外环1142与内环1141之间；本实施例中，导热环114为铜制导热环114的内径等于烟气管11的内径，导热环114的外径等于环形凹槽115的直径。
本实施例的实施原理为：烟气进入到烟道1内后，导热网112吸收烟气管11道内的烟气所携带的热量，相邻烟气管11通过组合框111连接后位于烟气管11端部的导热环114之间将相互抵接，这样每个烟气管11内的导热网112将连为一个整体，导热网112吸收热量后将热量由温度高的位置传递到温度低的位置，对温度低处的烟气进行加热使其能够沿烟气管11道快速上升，且由于烟气刚进入烟气管11道时温度较高，随着烟气沿烟气管11道轴向上升烟气所携带的热量逐渐损失温度降低，所以位于烟气管11道底部的导热网112将热量传递到顶部的导热网112，这样保证了烟气管11道内烟气的温度处于均衡状态，使得烟气管11道底端和顶端的烟气以差别不大的速度上升，最终通过风帽2排出烟气管11道内，若在有风的天气，风桨可带动风帽2进行旋转，保证了相对设置在风帽2上缺口21的中心所连成的直线正对风的来向，使风从两个缺口21先后穿过加快烟气管道内烟气的排放；外环1142与内环1141将导热网112的端部夹持，然后将导热环114安放到环形凹槽115内对导热环114以及导热网112进行固定，并通过固定钉113将导热网112中段固定在管壁上，完成导热网112的安装；烟气管内设置有防腐蚀层116用于保护烟气管道；烟气经过烟气管道时必然会经过脱硫盒3并通过开孔33与处于脱硫盒3内的碱性颗粒发生反应，对脱硫盒3的碱性颗粒进行更换时，打开盒盖32通过开口对脱硫盒3内的碱性颗粒进行更换；在烟气管道发生串烟或倒灌时关闭单向风阀119阻止烟气倒灌；烟气在经过喷射环118时由于文丘里管的原理会产生加速，使烟气更快的排出烟气管道。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
