一种冷渣机的进出渣装置
技术领域
本实用新型涉及环保科技行业领域，尤其是一种冷渣机的进出渣装置。
背景技术
现阶段，冷渣机在各行业领域内应用广泛，但目前冷渣机在对炉渣的冷却过程中普遍存在进出渣口漏渣的情况，造成车间环境恶化，对工作人员的安全造成威胁，且目前冷渣机的冷渣效果和出渣温度不能得到有效的测量和控制，对炉渣的冷却效果和效率得不到准确可靠的保证。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种冷渣机的进出渣装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷渣机的进出渣装置，包括进渣机构和出渣机构，所述进渣机构包括进渣通道、进渣口、一级进渣板轮、第一驱动转轴、第一轴承、进渣密封安装盘、进渣安装孔、第一传动链条、二级进渣板轮、第一被动转轴、第一电机支架、第一驱动电机，所述出渣机构包括出渣密封安装盘、出渣安装孔、第二轴承、出渣通道、第二被动转轴、一级出渣板轮、二级出渣板轮、第二驱动转轴、温度传感器、出渣口、第二传动链条、第二电机支架、第二驱动电机，所述进渣口设置于进渣通道首端，所述一级进渣板轮刚性安装于第一驱动转轴，所述第一驱动转轴刚性安装于第一驱动电机动力输出轴，所述第一驱动转轴通过轴承配合安装于进渣通道纵向壳体，所述进渣密封安装盘通过第一轴承配合安装于进渣通道外壁靠近末端位置，所述进渣安装孔设置于进渣密封安装盘侧面，所述二级进渣板轮刚性安装于第一被动转轴，所述第一被动转轴通过轴承配合安装于进渣通道纵向壳体靠近末端位置，所述第一传动链条通过链轮连接安装于第一驱动转轴、第一被动转轴之间，所述第一驱动电机通过第一电机支架安装于进渣通道外壁，所述出渣密封安装盘通过第二轴承配合安装于出渣通道外壁靠近首端位置，所述出渣安装孔设置于出渣密封安装盘侧面，所述第二被动转轴通过轴承配合安装于出渣通道纵向壳体靠近首端位置，所述一级出渣板轮刚性安装于第二被动转轴，所述二级出渣板轮刚性安装于第二驱动转轴，所述第二驱动转轴通过轴承配合安装于出渣通道纵向壳体，所述第二驱动转轴刚性安装于第二驱动电机动力输出轴，所述温度传感器安装于出渣通道内壁靠近末端位置，所述出渣口设置于出渣通道末端位置，所述第二传动链条通过链轮连接安装于第二驱动转轴、第二被动转轴之间，所述第二驱动电机通过第二电机支架安装于出渣通道外壁。
上述的一种冷渣机的进出渣装置，所述一级进渣板轮、二级进渣板轮、一级出渣板轮、二级出渣板轮由铸铁一体式铸造制成。
本实用新型的有益效果是，实用新型设计方案通过密封安装盘的设计使冷渣机在进出渣时确保不漏渣，通过两级送渣板轮的设计使冷渣机的进出渣效率更高，实现进出渣量的自动控制，保证冷渣充分，提升冷渣机工作效率，保护冷渣机工作环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图。
图中1.进渣通道，2.进渣口，3.一级进渣板轮，4.第一驱动转轴，5.第一轴承，6.进渣密封安装盘，7.进渣安装孔，8-1.第一传动链条，8-2.第二传动链条，9.二级进渣板轮，10.第一被动转轴，11.出渣密封安装盘，12.出渣安装孔， 13.第二轴承，14.出渣通道，15.第二被动转轴，16.一级出渣板轮，17.二级出渣板轮，18.第二驱动转轴，19.温度传感器，20.出渣口，21-1.第一电机支架， 21-2.第二电机支架，22-1.第一驱动电机，22-2.第二驱动电机。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种冷渣机的进出渣装置，包括进渣机构和出渣机构，所述进渣机构包括进渣通道1、进渣口2、一级进渣板轮3、第一驱动转轴4、第一轴承5、进渣密封安装盘6、进渣安装孔7、第一传动链条8-1、二级进渣板轮9、第一被动转轴10、第一电机支架21-1、第一驱动电机22-1，所述出渣机构包括出渣密封安装盘11、出渣安装孔12、第二轴承13、出渣通道14、第二被动转轴 15、一级出渣板轮16、二级出渣板轮17、第二驱动转轴18、温度传感器19、出渣口20、第二传动链条8-2、第二电机支架21-2、第二驱动电机22-2，所述进渣口2设置于进渣通道1首端，所述一级进渣板轮3刚性安装于第一驱动转轴4，所述第一驱动转轴4刚性安装于第一驱动电机22-1动力输出轴，所述第一驱动转轴4通过轴承配合安装于进渣通道1纵向壳体，所述进渣密封安装盘6通过第一轴承5配合安装于进渣通道1外壁靠近末端位置，所述进渣安装孔7设置于进渣密封安装盘6侧面，所述二级进渣板轮9刚性安装于第一被动转轴10，所述第一被动转轴10通过轴承配合安装于进渣通道1纵向壳体靠近末端位置，所述第一传动链条8-1通过链轮连接安装于第一驱动转轴4、第一被动转轴10之间，所述第一驱动电机22-1通过第一电机支架21-1 安装于进渣通道1外壁，所述出渣密封安装盘11通过第二轴承13配合安装于出渣通道14外壁靠近首端位置，所述出渣安装孔12设置于出渣密封安装盘11侧面，所述第二被动转轴15通过轴承配合安装于出渣通道14纵向壳体靠近首端位置，所述一级出渣板轮16刚性安装于第二被动转轴15，所述二级出渣板轮17刚性安装于第二驱动转轴18，所述第二驱动转轴18通过轴承配合安装于出渣通道14纵向壳体，所述第二驱动转轴18刚性安装于第二驱动电机22-2动力输出轴，所述温度传感器19安装于出渣通道14内壁靠近末端位置，所述出渣口20设置于出渣通道14末端位置，所述第二传动链条8-2 通过链轮连接安装于第二驱动转轴18、第二被动转轴15之间，所述第二驱动电机22-2通过第二电机支架21-2安装于出渣通道14外壁。
详细的，所述一级进渣板轮3、二级进渣板轮9、一级出渣板轮16、二级出渣板轮17由铸铁一体式铸造制成。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
