一种提高净化效果的废气处理系统
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种提高净化效果的废气处理系统。
背景技术
目前，废气处理是国家环境治理体系中重点整治的项目之一。未经处理的废气排放至大气环境中易造成严重的环境污染，尤其是部分废气中存在的挥发性有机物，更易造成雾霾天气或破坏大气的臭氧防护层，进而严重影响地球的自然生态，并破坏人类的正常生活。
现有公布号为CN 107051109 A的中国专利提供了一种废气处理系统，其包括预处理装置、除尘干燥装置、二次除尘装置、负离子净化装置和异味去除装置。废气通入预处理装置的内腔，以沉降并减少废气中的大颗粒尘埃，并相应的降低废气的温度及粘性。通至除尘干燥装置内以减少废气中的水汽和小颗粒尘埃。二次除尘装置可进一步减少废气中的小颗粒尘埃，最后废气经由异味去除装置减轻废气中的刺激性气味后，由排放塔向高空排放。
但是，废气中包含得有害性气体较多，上述废气处理系统仅仅通过沉降废气中的颗粒性尘埃难以达到全面净化废气的效果，尤其是废气中的挥发性有机物，更需要多种不同的处理方法以净化，故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高净化效果的废气处理系统，其具有大幅提高废气净化效果的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种提高净化效果的废气处理系统，包括废气净化装置和位于废气净化装置其中一端的通气装置，所述废气净化装置远离通气装置方向的一端设置有排放装置，所述废气净化装置包括集气静压箱、喷淋水洗塔、水气分离箱、光离子处理装置和异味处理器，所述集气静压箱位于通气装置长度方向的一端，所述喷淋水洗塔位于集气静压箱远离通气装置方向的一端，所述水气分离箱位于喷淋水洗塔远离集气静压箱方向的一端，所述光离子处理装置位于水气分离箱远离喷淋水洗塔方向的一端，所述异味处理器位于光离子处理装置和排放装置之间。
通过采用上述技术方案，废气与碱性的填料板接触并中和，并在雾状的碱性洗涤水接触下进一步中和掉废气中夹带的酸性有害物质。水气分离箱甩干废气中的水分，以减少水汽破坏光离子处理装置使用寿命的现象。同时，光离子处理装置进一步使废气中的有害物质降解为水和二氧化碳，进而以大幅提高对废气的净化效果，并使废气污染较小的通过排放装置向外排出。
进一步地，所述通气装置包括第一进气管和位于第一进气管下方的第二进气管，所述第一进气管外侧壁设置有燃烧炉体。
通过采用上述技术方案，第一进气管用于通入浓度较高的废气，第二进气管用于通入大风量的废气。燃烧炉体通过其内腔预设的火焰枪以灼烧通过的废气，其使废气内的有害物质加热至氧化分解的温度，进而使废气内的硫化氢等物质快速分解，并降低了废气排放时的污染程度。
进一步地，所述喷淋水洗塔包括塔体、位于塔体内腔的若干填料板和导流管，所述导流管长度方向的一端设置有雾化喷嘴。
通过采用上述技术方案，填料板是由难溶于水的碱性粉末制成的板体，废气从喷淋水洗塔底部经鼓风机向上吹动，填料板与废气中的酸性物质充分接触并中和，同时导流管释放可与酸性废气中和的碱性洗涤水，并在雾化喷嘴雾化碱性洗涤水的作用下，大大提高了喷淋水洗塔对废气中酸性有害物质的中和效果及对颗粒性粉尘的去除效果。
进一步地，所述塔体侧壁沿水平方向设置有若干用于承接填料板的支撑架，所述塔体内侧壁且位于支撑架上方设置有用于固定填料板位置的按压网盖。
通过采用上述技术方案，支撑架由不锈钢钢丝编织而成，以支撑填料板。按压网盖由铁丝编织而成，其通过自身的大质量自重按压在填料板顶壁，并有效减少了废气快速上升过程中将填料板掀离支撑架的现象。
进一步地，所述支撑架顶壁且是其其长度方向一端的顶壁设置有便于按压网盖嵌入的让位槽，所述按压网盖长度方向的端壁且是其靠近让位槽方向的端壁垂直设置有抵接板。
通过采用上述技术方案，按压网盖通过抵入让位槽内侧壁以增加自身与填料板的接触面积，进而以提高其对填料板的按压效果。抵接板通过增加与支撑架的接触面积，进一步加强了按压网盖对填料板的按压效果。
进一步地，所述抵接板长度方向的端壁分别设置有内嵌槽，所述支撑架长度方向的端壁且位于让位槽长度方向的两端分别转动设置有固定环板，所述固定环板其中一端设置有让位平面。
通过采用上述技术方案，操作人员通过转动固定环板并使两固定环板的让位平面面朝相反的方向，此时固定环板朝向支撑架方向的表面抵在内嵌槽内腔，进而使按压网盖稳固于填料板上方。操作人员转动固定环板并使固定环板的让位平面相互朝向，此时固定环板脱离内嵌槽，进而以便操作人员翻转按压网盖。
进一步地，所述固定环板外侧壁间隔设置有若干阻力件。
通过采用上述技术方案，阻力件由光滑的不锈钢制成，其便于操作人员快速抓取固定环板并转动，进而以提高操作人员的操作效率。
进一步地，所述塔体内侧壁且位于支撑架上方设置有吸附件，所述吸附件与按压网盖磁性相吸。
通过采用上述技术方案，吸附件有吸铁石制成，其与铁质的按压网盖磁性相吸，以固定翻折后的按压网盖的位置，进而以便操作人员快速更换和增加长时间使用后消减的填料板。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、设置集气静压箱以沉降废气为静压状态，设置喷淋水洗塔以降解和废气中酸性有害物质；设置水气分离箱、光离子处理装置和异味处理器，以分离出废气中的液态，并在将废气中的有害物质降解为无害的水和二氧化碳后再消减其异味。
2、设置第二进气管和带有燃烧炉体的第一进气管，以提高废气的通行效率并初步降解废气中的有害物质；设置雾化喷嘴以提高喷淋水洗塔对酸性有害物质的降解效果，设置带有按压网盖的支撑架，以稳定填料板在喷淋水洗塔内腔的位置并保障其中和废气中酸性物质的效果。
附图说明
图1为实施例中一种提高净化效果的废气处理系统的结构示意图；
图2为实施例中用于体现塔体、填料板和导流管位置关系的半剖示意图；
图3为实施例中用于体现按压网盖和支撑架位置关系的爆炸示意图；
图4为实施例中用于体现固定环板和抵接板连接关系的放大示意图。
图中：1、通气装置；101、第一进气管；1011、燃烧炉体；102、第二进气管；2、废气净化装置；201、集气静压箱；202、喷淋水洗塔；203、水气分离箱；204、光离子处理装置；205、异味处理器；3、排放装置；4、塔体；401、填料板；402、导流管；403、雾化喷嘴；404、吸附件；5、支撑架；501、让位槽；502、固定环板；503、让位平面；504、阻力件；6、按压网盖；601、抵接板；602、内嵌槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种提高净化效果的废气处理系统，参照图1，包括通气装置1、废气净化装置2和排放装置3。通气装置1包括相互平行的第一进气管101和第二进气管102，二者均由高硬度的钢管制成。第一进气管101用于通入浓度较高的废气，且其位于第二进气管102上方。第二进气管102用于通入大风量的废气，其单位时间内通过废气量远大于第一进气管101。
参照图1，第一进气管101外侧壁一体成型有燃烧炉体1011，燃烧炉体1011与第一进气管101内腔相通。燃烧炉体1011通过其内腔预设的火焰枪（图中未示出）以灼烧通过的废气，其使废气内的有害物质加热至氧化分解的温度，进而使废气内的硫化氢等物质快速分解，并降低了废气排放时的污染程度。
参照图1，废气净化装置2包括集气静压箱201、喷淋水洗塔202、水气分离箱203、光离子处理装置204和异味处理器205，其通过不同设备以降低和减少废气中不同有害物质的含量，进而减少废气最终排放时对环境的污染和对人体健康的威胁。
参照图1，第一进气管101和第二进气管102长度方向的一端均延伸至集气静压箱201内腔以传输废气，集气静压箱201用于降低混合废气内分子的动能，其远离通气装置1方向的一端通过钢制的通风管与喷淋水洗塔202无缝连接。同时，动态的废气在集气静压箱201内腔聚集并沉降为静压状态，静置的废气在集气静压箱201内腔的鼓风机（图中未标出）吹动下，可在通风管内腔具有更长的通行距离，且其在通风管内的通行噪音亦大大降低。
参照图2，喷淋水洗塔202主要用于降解废气中酸性物质和颗粒性尘埃，其包括塔体4、设置于塔体4内侧壁的若干填料板401和导流管402。在本实施例中，填料板401是由难溶于水的碱性粉末制成的板体，其数量为二且质量较轻，填料板401上表面沿其厚度方向贯穿设置有若干通孔（图中未标出），以增加自身与废气的接触面积。
参照图2和图3，塔体4内侧壁通过螺钉沿水平方向固定有两个用于放置填料板401的支撑架5，支撑架5由不锈钢钢丝编织而成。废气从喷淋水洗塔202底部经鼓风机向上吹动，填料板401与废气中的酸性物质充分接触并中和，同时导流管402释放碱性洗涤水，其在附着沉降废气中的颗粒性粉尘时，亦与酸性废气进一步中和，进而有效降低废气中的酸性有害物质。
参照图2，每一根导流管402长度方向的一端均螺纹连接有一个雾化喷嘴403，雾化喷嘴403使导流管402喷出的柱状水流变为细密的气雾，其通过加大碱性洗涤水与废气及其内携带的颗粒性粉尘的接触面积，大大提高了喷淋水洗塔202对废气中酸性有害物质的中和效果及对颗粒性粉尘的去除效果。
参照图2和图3，塔体4内侧壁且位于每一个支撑架5上方通过销杆转动设置有按压网盖6，按压网盖6由铁制成，其通过自身的大质量自重按压在填料板401顶壁，并有效减少了废气快速上升过程中将填料板401掀离支撑架5的现象。
参照图2和图3，塔体4内侧壁且位于每一个支撑架5上方通过螺钉固定有吸附件404，吸附件404有吸铁石制成，其与铁质的按压网盖6磁性相吸，以固定翻折后的按压网盖6的位置，进而以便操作人员快速更换和增加长时间使用后消减的填料板401。
参照图3和图4，支撑架5顶壁且位于其长度方向一端的顶壁开设有等同于按压网盖6宽度的让位槽501，按压网盖6通过抵入让位槽501内侧壁以增加自身与填料板401的接触面积，进而以提高其对填料板401的按压效果。按压网盖6长度方向的端壁且是其靠近让位槽501方向的端壁垂直设置有抵接板601，抵接板601通过增加与支撑架5的接触面积，进一步加强了按压网盖6对填料板401的按压效果。
参照图4，抵接板601长度方向的端壁分别开设有内嵌槽602，支撑架5长度方向的端壁且位于让位槽501长度方向的两端分别通过销钉转动设置有固定环板502，且固定环板502其中一端设置有让位平面503。操作人员通过转动固定环板502并使两固定环板502的让位平面503面朝相反的方向，此时固定环板502朝向支撑架5方向的表面抵在内嵌槽602内腔，进而使按压网盖6稳固于填料板401上方。操作人员转动固定环板502并使固定环板502的让位平面503相互朝向，此时固定环板502脱离内嵌槽602，进而以便操作人员翻转按压网盖6。
参照图4，固定环板502外缘沿纵向间隔焊接有若干阻力件504，阻力件504由光滑的不锈钢制成，其便于操作人员快速抓取固定环板502并转动，进而以提高操作人员的操作效率。
参照图1，喷淋水洗塔202远离集气静压箱201方向的一端通过通气管无缝连接有水气分离箱203，水气分离箱203是一种由电机供能，通过高频加速废气在内腔往复循环以甩干废气中游离水分的除湿装置。水气分离箱203远离喷淋水洗塔202方向的一端通过通气管无缝连接有光离子处理装置204，该通气管内腔设置有带有电频感应器的锁止阀门（图中未示出），当废气在水气分离箱203内循环一定次数后，锁止阀门打开以便干燥后的废气进入光离子处理装置204内腔。
参照图1，光离子处理装置204是一种内部设置有若干光元件（图中未示出）和低温等离子元件（图中未标出）的废气处理装置，其通过光元件对不同浓度的废气释放不同波段的UV光以催化氧化废气中的有害物质，并最终将其降解为二氧化碳和水的，进而以大幅降低废气中的有害物质，并有效减少净化后的废气出现二度污染的现象。
参照图1，光离子处理装置204远离水气分离箱203方向的一端通过通气管无缝连接有异味处理器205，异味处理器205是一种通过散发紫外光线光解废气，进而达到除臭效果的装置，其通过降解废气中易于弥散异味的物质，大幅降低了废气通过排放装置3向外排放时带来的刺激性气味。
工作原理如下：
高浓度废气从第一进气管101通入，其经燃烧炉体1011燃烧并降解硫化氢等有害物质后，与第二进气管102通入的大风量废气一同进入集气静压箱201内腔沉降。废气在集气静压箱201内腔沉降为静压状态后，快速且低噪音的通入喷淋水洗塔202内腔。
废气与碱性的填料板401接触并中和，并在雾状的碱性洗涤水接触下进一步中和掉废气中夹带的酸性有害物质。水气分离箱203甩干废气中的水分，以减少水汽破坏光离子处理装置204使用寿命的现象。同时，光离子处理装置204进一步使废气中的有害物质降解为水和二氧化碳，进而以便废气污染较小的通过排放装置3向外排出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
