一种工业有机废气焚烧炉
技术领域
本实用新型涉及有机废气技术领域，具体来说，涉及一种工业有机废气焚烧炉。
背景技术
催化燃烧是指在催化剂作用下燃烧。催化燃烧工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧；
在现有技术中，废气焚烧炉在对有机废气进行焚烧时，未先对有机废气进行预处理，使有机废气焚烧效果不佳，因此，急需一种工业有机废气焚烧炉。
实用新型内容
（一）技术问题
综上所述，本实用新型是一种工业有机废气焚烧炉，通过结构与功能性的改进，以解决上述废气焚烧炉在对有机废气进行焚烧时，未先对有机废气进行预处理，使有机废气焚烧效果不佳的问题。
（二）技术方案
本实用新型提供了一种工业有机废气焚烧炉,包括：主体、焚烧室、燃烧器、催化剂网板一、催化剂网板二、热交换器、隔板、排气筒、电动阀一、废气检测仪、进气管、吸附过滤箱、沸石层、湿度传感器、加湿器、风机、进气孔、燃烧机、回流管和电动阀二，所述主体内部底端右侧固定连接设有焚烧室，所述焚烧室内部右端固定连接设有燃烧器，所述燃烧器一端固定连接设有燃烧机，且燃烧机与主体外壁右端固定连接，所述焚烧室左端固定连接设有催化剂网板一，所述催化剂网板一顶端活动连接设有催化剂网板二，所述焚烧室上表面中间固定连接设有热交换器，且热交换器顶端与主体顶端固定连接，所述热交换器外壁固定连接设有隔板，且隔板一端与催化剂网板二顶端活动连接，所述主体顶端左端固定连接设有排气筒，所述排气筒内壁底端固定连接设有废气检测仪，所述废气检测仪上方设有电动阀一，且电动阀一与排气筒内壁固定连接，所述排气筒下方右侧设有回流管，且回流管与排气筒外壁固定连接，所述回流管内壁左端固定连接设有电动阀二，所述主体顶端右侧固定连接设有进气管，且进气管一侧与回流管固定连接，进气管一端与热交换器顶端固定连接，所述进气管一端外壁固定连接设有吸附过滤箱，所述吸附过滤箱内壁底端固定连接设有沸石层，所述吸附过滤箱内壁中间固定连接设有湿度传感器，所述吸附过滤箱内壁顶端固定连接设有加湿器，所述进气管底端固定连接设有风机，所述风机一侧固定连接设有进气孔。
优选的，所述催化剂网板二为倾斜设置。
优选的，所述催化剂网板二顶端设有倾斜板与主体内壁顶端连接。
优选的，所述废气检测仪与电动阀一和电动阀二电性连接；
湿度传感器与加湿器电性连接。
优选的，所述隔板内壁两侧与主体内壁两侧固定连接。
优选的，所述燃烧器处于热交换器正下方。
（三）有益效果
1、本实用新型通过设置沸石吸附过滤箱，使工业有机废气焚烧炉在进行废气焚烧前，可以对废气进行吸附过滤、加湿预处理，使废气在催化焚烧时更充分。
2、本实用优点在于通过设置回流管、废气检测仪、电动阀一和电动阀二，使工业有机废气焚烧炉可以对不完全焚烧的废气进行导回进气管，对废气进行二次焚烧。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的吸附过滤箱剖面图。
图3是本实用新型的排气筒剖视图。
在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
主体-1，焚烧室-2，燃烧器-3，催化剂网板一-4，催化剂网板二-5，热交换器-6，隔板-7，排气筒-8，电动阀一-801，废气检测仪-802，进气管-9，吸附过滤箱-10，沸石层-1001，湿度传感器-1002，加湿器-1003，风机-11，进气孔-12，燃烧机-13，回流管-14，电动阀二-1401。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
请参阅图1、图2、图3所示，本实用新型一种工业有机废气焚烧炉,包括：主体1、焚烧室2、燃烧器3、催化剂网板一4、催化剂网板二5、热交换器6、隔板7、排气筒8、电动阀一801、废气检测仪802、进气管9、吸附过滤箱10、沸石层1001、湿度传感器1002、加湿器1003、风机11、进气孔12、燃烧机13、回流管14和电动阀二1401，主体1内部底端右侧固定连接设有焚烧室2，焚烧室2内部右端固定连接设有燃烧器3，燃烧器3一端固定连接设有燃烧机13，且燃烧机13与主体1外壁右端固定连接，焚烧室2左端固定连接设有催化剂网板一4，催化剂网板一4顶端活动连接设有催化剂网板二5，焚烧室2上表面中间固定连接设有热交换器6，且热交换器6顶端与主体1顶端固定连接，热交换器6外壁固定连接设有隔板7，且隔板7一端与催化剂网板二5顶端活动连接，主体1顶端左端固定连接设有排气筒8，排气筒8内壁底端固定连接设有废气检测仪802，废气检测仪802上方设有电动阀一801，且电动阀一801与排气筒8内壁固定连接，排气筒8下方右侧设有回流管14，且回流管14与排气筒8外壁固定连接，回流管14内壁左端固定连接设有电动阀二1401，主体1顶端右侧固定连接设有进气管9，且进气管9一侧与回流管14固定连接，进气管9一端与热交换器6顶端固定连接，进气管9一端外壁固定连接设有吸附过滤箱10，吸附过滤箱10内壁底端固定连接设有沸石层1001，吸附过滤箱10内壁中间固定连接设有湿度传感器1002，吸附过滤箱10内壁顶端固定连接设有加湿器1003，进气管9底端固定连接设有风机11，风机11一侧固定连接设有进气孔12。
其中，催化剂网板二5为倾斜设置，使催化剂网板二5与废气的接触面积最大化，使废气的催化燃烧更充分。
其中，催化剂网板二5顶端设有倾斜板与主体1内壁顶端连接，使倾斜板与隔板7和主体1形成通道结构，使废气可以从隔板7右端进入到通道结构，再从排气筒8进行排出。
其中，废气检测仪802与电动阀一801和电动阀二1401电性连接，使废气检测仪802对废气进行检测，废气检测仪802为现有技术中的可燃气体检测仪，可对乙炔、异丁烷、甲烷、乙烷、甲醇、氯气等VOCs气体进行检测，当焚烧不充分时，废气检测仪802控制电动阀一801关闭，电动阀二1401打开，使废气回流到进气管9内部进行再从焚烧；
湿度传感器1002与加湿器1003电性连接，湿度传感器1002预先对废气进行湿度检测，当湿度低于最适湿度时，湿度传感器1002控制加湿器1003对废气进行加湿处理。
其中，隔板7内壁两侧与主体1内壁两侧固定连接，使隔板7与主体1再热交换器6的外壁形成俩条通道结构，使废气与热交换器6的接触更充分，使热回收率提高。
其中，燃烧器3处于热交换器6正下方，使燃烧器3对热交换器6内部导入的废气进行焚烧，使废气不会均能被燃烧器3焚烧到，使废气焚烧更充分。
工作原理：首先给焚烧炉通电；
将废气从进气孔12导入，风机11将废气送入进气管9内部，废气经过吸附过滤箱10，沸石层1001对废气进行吸附过滤处理，湿度传感器1002对废气湿度进行检测，当湿度低于最适湿度时，加湿器1003对废气进行加湿处理；
废气进入焚烧室2，燃烧器3废气进行焚烧，催化剂网板一4、催化剂网板二5对废气进行无焰焚烧，热交换器6对废气焚烧产生的热量进行回收；
废气进入排气筒8，废气检测仪802对废气进行检测，当焚烧不充分时，废气检测仪802控制电动阀一801关闭，电动阀二1401打开，使废气回流到进气管9内部进行再从焚烧。
